您当前的位置:首页>行业标准>JB/T 6360-2015 木工机用直刃刨刀耐用度试验

JB/T 6360-2015 木工机用直刃刨刀耐用度试验

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:309.75 KB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-10 15:06:59



相关搜索: jb 木工 试验 刨刀 用度 6360

内容简介

JB/T 6360-2015 木工机用直刃刨刀耐用度试验 ICS 79.120.10 J 65 备案号:51968-2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6360--2015 代替 JB/T 6360—1992
木工机用直刃刨刀耐用度试验
Woodworking planer knife durability test method
2015-10-10 发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 6360—2015


前言范围 2规范性引用文件。 3试验用刨刀 4试件. 5'试验机床与检具 6切削规范 7.试验步骤和要求 ....停试条件.. 9

1
专营中中营中中中中中中中中中中中国专中中中中营中中中中专专专中营中专童国中专营国中中中中
电营量量#
耐用度指标附录A(规范性附录) 刨刀后面磨损VB值的测量附录B(资料性附录) 刨刀耐用度试验记录
图1 刃磨后的刀刃角度图 A.1 刨刀后面磨损VB值
表 1 试验检具表2试验切削规范表3.耐用度指标表B.1 刨刀耐用度 JB/T 6360—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6360—1992《木工机用直刃刨刀耐用度试验》;与JB/T6360—1992相比主要技术变
化如下:
修改了第2章; 将附录A改为规范性附录、附录B改为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。 :本标准起草单位:哈尔滨二工具科技有限责任公司、福州木工机床研究所。 本标准主要起草人:姜士红、潘玉纯、唐崇淹。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T 6360—1992。
[ JB/T 6360--2015
木丁机用直刃刨刀耐用度试验
范围
1
本标准规定了木工机用直刃刨刀耐用度的试验方法和指标。 本标准适用于各木工机用直刃刨刀(以下简称刨刀)。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计

JB3377—1992 木工机用直刃刨刀
3试验用刨刀
3.1创刨刀应符合JB3377-1992的规定。 3.2 按GB/T2828.1的规定抽取样本,并从中任选经检验合格的一组四片。 3.3 刨刀的试验规格推荐用640mm×35mm×3mm。
4 试件
4.1 试件推荐选用含水率(质量分数)为12%~15%的中等硬木材。 4.2 试件切削宽度不得小于250mm,同批厚度差不得超过2mm。
5 试验机床与检具
5.1讠 试验用符合有关精度标准规定的单面木工压刨床。 5.2 刨刀安装时应使用对刀器,刨刀安装后其径向圆跳动应不大于0.1mm。 5.3试验用检具按表1的规定。
表 试验检具检测项目径向圆跳动切削刃直线度
序号 1 2 3
检具百分表平台、塞尺万能工具显微镜
刨刀后面磨损与崩刃 JB/T 6360--2015
6切削规范
试验的切削规范按表2的规定。
表2.试验切削规范
刨刀轴转速 r/min
切削深度 mm
进给速度 m/min
8~10
4 500~5 500
2
试验步骤和要求
7
7.1试验前应将试验用刨刀编号并全面检测。
刨刀在试验前需经仔细刃磨(包括油石磨利),刃磨后的刀刃角度如图1所示。
7.2
0
图1刃磨后的刀刃角度
7.3检查试件是否符合4.1和4.2的要求。 7.4.检查试验机床是否符合 5.1 的要求。 7.5试验时必须遵守安全操作规程。 7.6刨刀切削试件的累积长度为10000m时,停机卸刀检测刨刀后面磨损的最大VB值和崩刃,VB 值的测量方法见附录 A。 7.7将试验和检测数据参照附录 B 的要求详细填写。
8 停试条件
在切削过程中有下列情况之一时,应停止试验: a)试件被加工表面的质量达不到相应的要求; b)刨刀后面严重磨损或崩刃深度大于0.5mm,或试件被加工表面达不到质量要求,但由于发生切到
木节、铁砂等非正常情况允许重新试验; c)发生严重噪声或振动等不能正常进行切削。
9耐用度指标
刨刀切削试件的累积长度为10000m时,耐用度指标应符合表3的规定。
2 JB/T 6360---2015
表 3 耐用度指标
单位为毫米
优等品 0.08
等品 0.12
产品质量等级
刨刀后面磨损平均VB值 JB/T 63602015
附录A (规范性附录)
刨刀后面磨损VB值的测量
VB 值用万能工具显微镜测量,一般采用放大50倍。将刨刀按长度方向沿万能工具显微镜工作台的纵向放置,使刨刀前面与工作台面垂直,测出每片刨刀后面磨损最大处的VB值(崩刃不计在内)(见图A.1),并算出组4片刨刀的算术平均VB值记入记录表中(参见附录B)。
VB
图 A.1 刨刀后面磨损VB值 JB/T 6360--2015
附录B (资料性附录)
刨刀耐用度试验记录
刨刀耐用度试验记录表见表B.1。
表B.1.刨刀耐用度试验记录表
名称型号
产地及牌号规格型式材料硬度
备注
试验机床
试验刨刀
刀轴直径及刨削宽度 mm
刀轴转速r/min 进给速度m/min
试件
试件 试件规格 单面 试件数量及
序号
加工 折算 折算
加工量 mm
检测日期 名称
刀具磨损
加工次数 长度 系数 长度
树种 mm
m
第1片
各片最 第2片大VB值 第3片
第4片平均VB值
第1片第2片第3片第4片
崩刃
刨刀耐用度等级
试验地点:
试验时间:
试验人员:
填写说明: a)试件规格栏的“长”系指进给方向的尺寸; b)试件树种的折算系数通过试验对比确定; c)加工长度×折算系数=折算长度。
上一章:JB/T 6380-2015 过坝卷扬机 下一章:JB/T 6317-2015 船用机电式控制电路电器

相关文章

JB/T 3377-2018 木工机用直刃刨刀 JB/T 3377-2018 木工机用直刃刨刀 JB/T 4172-2015 木工直刃刨刀轴 JB/T 9951-2015 木工硬质合金圆锯片耐用度试验 JB/T 8341-2018 木工硬质合金直刃镂铣刀 JB/T 8341-2018 木工硬质合金直刃镂铣刀 DB44/T 2042-2017 刀具锋利度和耐用度试验方法 QB/T 2082-2017 木工手用刨刀和盖铁