ICS 29.160.39 K 24 备案号：45737-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8658—2014 代替 JB/T 8658—1997
外转子低噪声三相异步电动机
External rotor low noise three-phase induction motors
2014-10-01实施
2014-05-06 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8658—-2014
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件. 3 型式、基本参数与尺寸 4 技术要求.. 5 试验方法. 6 检验规则
6.1出厂检验， 6.2型式试验.. 7标志、包装、运输和贮存
2
. ........
图1550W及以下电动机外形图2750W及以上电动机外形图3三角形接法时绕组三个线端
................. 6 JB/T 8658-2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8658—1997《外转子低噪声三相异步电动机》，与JB/T8658-1997相比主要技术变
化如下：
删除了原标准4.18～4.23与GB12350条款相同的内容，增加了4.19“本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350的规定”；删除了原标准7.2、7.3的内容，增加了7.3“电动机的包装、运输和贮存按GB/T5171.1的规定”; 删除了原标准第8章质量保证期的要求； -取消了原标准附录，试验及安装方法引用GB/T22671。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、横店集团联宜电机
有限公司、威凯检测技术有限公司。
本标准主要起草人：张传甲、严伟灿、申屠君、伍云山。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 8658-1997。
1 JB/T 8658--2014
外转子低噪声三相异步电动机
1范围
本标准规定了外转子低噪声三相异步电动机（以下简称电动机）的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于风机及类似用途电动机。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 755—2008　旋转电机　定额和性能 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T1804一2000　一般公差　未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T4772.1—1999旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分：机座号56～400和凸缘号55～
1 080
GB/T5171.1小功率电动机第1部分：通用技术条件 GB12350—2009小功率电动机的安全要求 GB/T22671外转子电动机试验方法 JB/T9101通风机转子平衡
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的型号编制应符合如下规定。
Y W D 口口口口-口
极数功率低噪声外转子三相异步电动机
示例： YWD250-4表示外转子低噪声三相异步电动机，功率为250W，极数为4。
3.2电动机的安装型式规定为卧式安装，两端轴伸固定在支架上。 3.3电动机冷却方法规定为IC411。 3.4电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.5电动机的额定频率为50Hz，额定电压为三相380V，同步转速分为1500r/min及1000r/min。
1 JB/T 8658——2014
3.6电动机的额定输出功率如下：120W、180W、250W、（320）W、370W、（450）W、550W、750W、 (800) W 及1 100 W。
注：括号内的数值不推荐优先采用。 3.7550W及以下电动机的外形如图1所示，750W及以上电动机的外形如图2所示，电动机的安装尺寸、公差及外形尺寸均见表1。其中尺寸E、M及L可根据用户需要制造，尺寸M及S的公差按GB/T 1804—2000中m或c级的规定。
放大
XS
图1550W及以下电动机外形
A放大
X
AL
图2750W及以上电动机外形 JB/T 8658—2014
表1
单位为毫米
外形尺寸 (不大于)
安装尺 寸
型号 YWD180-6 YWD250-4 YWD120-6 YWD180-4 YWD250-6 YWD320-4 YWD370-4 YWD450-4 YWD320-6 YWD370-6 YWD450-6 YWD550-4 YWD550-6 YWD750-4 YWD （800) -4 YWD750-6 YWD （800) -6 YWD1100-4 YWD1100-6
G M N s L1 7 C < L2 P 14 -0.43 166 150 -0.148 M6 126 10 63 188 21.5 181
E
D
16=0.077 -0.050 3±0.26
-0.085
0
1
0.050
14 -0.43 166 150 -0.148 M6 140 70 202 21.5 181
-0.085
16 -0.077 3±0.26
10
16 0.077 -0.050 2±0.26
14 -0.43 166 150 -0.148 0.085 M6 150 10 75 202 21.5 181
0
14 -0.43 170 150 -0.148 M6 164 10 82 258 21.5 190
0.085
0.050
16 -0.077 4±0.31
14 -0.43 170 150-0.148 -0.085 M6 180 90 278 21.5 190
0.050
16 -0.077 4±0.31
10
0.065
28 -0.098 6±0.31 8 -0.03624 -0.20 230 [200 -0.172 Φ12|222 113 380 12.0 250
0.100
6
1
28 -0.098 6±0.318 -0.036 0 24-0.20 230 200 -0.172 Φ12 242 123 380 12.0 250
-0.065
0.100
0
6
4　技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2电动机应能在下列环境中额定运行：
a）海拔不超过 1000 m; b）环境空气温度：最高40℃，最低-15℃； c）最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。
4.3电动机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171.1的规定。 4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值按表2的规定。 4.5 5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值，1500r/min时为2.1、1000r/min时为 1.9。 4.6 在额定电压下，电动机起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值为1.3。 4.7 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值，1500 r/min时为2.4、1000 r/min 时为 2.0。 4.8在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值为6。 4.9电动机电气性能保证值的容差按表3的规定。
3 JB/T 8658-2014
表 2
同步转速r/min
功率 W 120 180 250 (320) 370 (450) 550 750，(800)
1 500
1 000
1 500
1 000
效率 %
功率因数
55.0 60.0 64.0 64.5 65.0 68.0 68.0 72.0 73.0 表3
0.54 0.56 0.58 0.60 0.62 0.67 0.70 0.70 0.70
59.0 61.5 62.0 66.0 66.0 68.0 73.0 74.0
0.62 0.66 0.68 0.68 0.68 0.70 0.70 0.70
1 100
序号 1 2 功率因数 cosp
容 差
电气性能名称
效率n
-0.15 (1-n),最多-0.07 －（1-coSp）/6，最少-0.02，最多-0.05 保证值的-15% 保证值的-15% 保证值的-10% 保证值的+20% +3 dB (A) 保证值的±30%
堵转转矩/额定转矩最小转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩堵转电流/额定电流
3 4 5 6 7 噪声
转差率
8 4.10 电动机绕组采用120（E）级、130（B）级或155（F）级绝缘。当运行环境条件按4.2的规定时，绕组的温升限值（电阻法）120（E）级绝缘时为75K，130（B）级绝缘时为80K，155（F）级绝缘时为 105K；轴承的允许温度（温度计法）应不超过95℃。
如试验地点的海拔或环境空气温度与本标准中4.2的规定不同时，温升限值应按GB755一2008中第8章的规定修正。 4.11电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.6倍额定转矩、历时15s的过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形，此时，电压和频率维持额定值。 4.12电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表4规定的数值。
表 4
极 数
功 率 W 120 180 250～~500 750～1100
4
6
噪声限值 dB (A)
43 43 50 53
一
47 52 58.
4 JB/T 8658-—2014
4.13电动机的止口（图1、图2中的尺寸N）对轴线的径向圆跳动应不大于0.10mm。 4.14电动机转子动平衡级规定为G4.0（见JB/T9101）。 4.15电动机在检查试验时，空载电流及损耗应在制造厂规定的某一数值范围内，该数值范围应能保证电动机的性能符合4.4～4.9的规定。 4.16电动机运转时应平稳轻快、无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有有害的杂音。 4.17电动机的表面油漆不应有斑点、气泡、碰坏、裂痕和粘附污物。 4.18当三相电源平衡时，电动机空载运转，三相电流中任一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10% 4.19本标准未规定的安全项目要求应符合 GB12350 的规定。
5试验方法
5.1．电动机的安装按照GB/T22671规定的方法进行。 5.2本标准中 4.4～4.9及4.15规定的各项要求的试验按照GB/T1032的规定进行,本标准中 4.11～4.13 规定的各项试验按照GB/T22671的规定进行，本标准中4.14规定的转子动平衡按照JB/T9101的规定进行。 5.3电动机进行温升试验时，使用实际负载。 5.4电动机的尺寸及公差的检测按GB/T4772.1一1999中附录A的规定进行。 5.5电动机安全要求的检验按GB12350的规定进行。
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1每台电动机需经出厂检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证。 6.1.2　出厂检验项目包括：
a）电动机的外观检验：应符合4.17的规定； b）电动机的转动检验：电动机运转时应平稳轻快、无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有有害的杂
音; c）电动机的转向检验：当电动机接线相序与三相电源相序相同时，从引出线端看，电动机应为顺
时针方向旋转； d）电动机的安装、外形尺寸及径向圆跳动检验； e）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定； f）定子绕组对机壳绝缘电阻的测定； g）定子绕组对机壳耐电压试验; h）定子绕组匝间绝缘试验; i）空载电流和损耗的测定; j）堵转电流和损耗的测定。
6.1.3进行出厂检验时，6.1.2中的a)、b)、e)、g)、h)、i）必须每台检查，其他项目允许抽查，抽查办法由制造厂制定。 6.2型式试验 6.2.1存在下列情况之一时，需进行型式试验：
a）经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试制生产；
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