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JB/T 9500-2014 镍铬铁温度磁补偿合金带材

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-09 08:51:33



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内容简介

JB/T 9500-2014 镍铬铁温度磁补偿合金带材 ICS77.120.40 N05 备案号:47392-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9500—2014 代替JB/T9500-1999
镍铬铁温度磁补偿合金带材
Ni-Cr-Fe alloyed strips for temperature-megnetic compersation
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9500—2014
目 次
前言. 范围
1
规范性引用文件 3 产品分类
技术要求..
4
4.1 合金化学成分 4.2 磁性能. 4.3 尺寸及极限偏差. 4.4 外形. 4.5 表面质量 5 试验方法 6 检验规则. 6.1 检查和验收, 6.2 组批规则. 6.3 检验项目和取样数量 6.4 复验与判定规则, 7标志、包装和质量证明书
表1带材规格. 表2合金化学成分表3磁性能表4带材的尺寸及极限偏差表5 检验项目和取样数量 JB/T9500—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T95001999《镍铬铁温度磁补偿合金带材》,与GB/T9500—1999相比主要技术变
化如下:
调整了标准的结构,增加了前言、规范性引用文件两部分内容:规定了带材的尺可极限偏差,外形及表面质量技术要求及试验方法:规定了组批规则、取样数量、复验和判定规则。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会(SAC/TC419)归口。 本标准负责起草单位:重庆材料研究院有限公司。 本标准主要起草人:何伦英、吴承汕、陈登华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBY119—1982; —ZBN05016—1990; JB/T9500—1999
II JB/T9500—2014
镍铬铁温度磁补偿合金带材
1范围
本标准规定了镍铬铁温度磁补偿合金冷轧带材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装和质量证明书。
本标准适用于电能表(电度表)及里程表用温度磁补偿合金冷轧带材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法 GB/T13297精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) JB/T9501温度磁补偿合金直流磁性测量方法
3产品分类
3.1产品代号如下:
根据产品磁性能及用途的不同,产品代号分为:
CBNi37Cr13-1; CBNi37Cr13-2; CBNi37Cr13-3。
3.2带材规格如下:
带材规格见表1。
表1带材规格
单位为毫米
厚度 0.2~2.0
剪边宽度 60~100
不剪边宽度 60~120
长度 ≥500
注:其他规格带材由供需双方另行商议。 3.3产品以冷轧态(Y)或低温退火态(T)供货 3.4产品标记如下:
以产品代号为CBNi37Cr13-1、厚度为1.1mm、宽度为100mm的冷轧态带材为例,其标记为:
镍铬铁温度磁补偿合金带材JB/T9500-CBNi37Cr13-1Y1.1×100
标记中各要素的含义如下: CBNi37Cr13一磁补偿合金牌号(镍质量分数为37%,铬质量分数为13%); 1——产品类别代号(123); Y一一热处理状态(冷轧态); 1.1带材厚度(带材厚度为1.1mm):
1 JB/T9500—2014
100带材宽度(带材宽度为100mm)。
4技术要求
4.1合金化学成分
合金的牌号和化学成分见表2。当合金的磁性能符合4.2的规定时,化学成分允许偏离为表2规定的范围。
表2合金化学成分
化学成分(质量分数) %
合金牌号 CBNi37Cr13 36.50~38.50 11.50~13.50 0.40~1.60 ≤0.45 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.02 余量 4.2磁性能
si
c
Fe
Ni
Cr
Mn
P
S
在磁场强度为8kA/m的条件下,产品在-40℃、-20℃和60℃的磁感应强度B-40~B-20B60与 20℃的磁感应强度B20之比应符合表3的规定。
表3磁性能
B_20/ B20 3.9~6.2 1.9~2.9
B_o/B20
Eo/B2o 0.20~0.50 0.11~0.22 G.12~0.26
产品代号 CBNi37Cr13-1 CBNi37Cr13-2 CBNi37Cr13-3
B20mT 43~82 100~190 110~230
1.8~3.4
4.3 尺寸及极限偏差
带材的尺寸及极限偏差应符合表4的规定。
表4 带材的尺寸及极限偏差
单位为毫米
不剪边宽度
长度公称值
厚度
剪边宽度公称值 极限偏差 公称值
极限偏差
公称值 0.20 >0.20~0.25 >0.25~0.40 >0.40~0.70 >0.70~0.95 >0.95~1.35 >1.35~1.75 >1.75~2.00
极限偏差 0.03
-8.03 . .04 0.0 -0. 07 -.08 -.11 0.13
±0.15
≥60~100时,为+:;
± 0.20 60120
>100~120时,为+7.℃ ≥500
60~100
±0.30
4.4外形 4.4.1带材一般应成卷或直条交货。也可由同一炉批号的带材焊接后成卷交货,但厚度大于0.8mm应在焊缝处标上明显的标记。
2 JB/T9500—2014
4.4.2带材不应有瓢曲、明显的波浪(峰高与峰距之比不应大于4%),镰刀形弯曲度每米应不大于3mm。 4.4.3带材一般应剪边交货,剪边的带材边缘不应有裂口和超过厚度极限偏差的毛刺。不剪边带材的边缘允许有裂纹等缺陷,其深度不应使带材宽度小于允许的最小宽度。 4.5表面质量
带材表面应平整光洁,但允许有轻微的异色和深度不超过厚度极限偏差的麻点、斑疤、凹痕、龟裂、 夹杂、气孔、辑痕、修磨的痕迹、轻微的划痕和焊缝等缺陷。
5试验方法
5.1合金化学成分分析按GB/T223(所有部分)、GB/T20123的规定进行。 5.2磁性能测试按JB/T9501的规定进行。 5.3带材尺寸和外形用能保证准确度的千分尺、游标卡尺和钢卷尺等量具测量。 5.4带材表面质量检验用肉眼在成品上逐卷(盘)检查。
6# 检验规则
6.1检查和验收
产品经供方技术质量监督部门检查和验收合格,并附有产品检验合格证后方能出厂。 6.2组批规则
带材应按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一尺寸、同一交货状态的带材组成。 6.3检验项目和取样数量
产品检验项目和取样数量应符合表5的规定。
表5检验项目和取样数量
序号 1 2 3 4 5
检验项目合金化学成分
取样数量每炉1个每批1个逐卷(盘)逐卷(盘)逐卷(盘)
磁性能尺寸外形表面质量
6.4复验与判定规则 6.4.1磁性能初验不合格时,允许取双倍数量的试样进行复验。复验不合格时,允许再取样变更热处理工艺进行检验。 6.4.2尺寸、外形、表面质量只要有一项不合格,则判定该卷(盘)产品为不合格品。
7标志、包装和质量证明书
产品的标志、包装和质量证明书应符合GB/T13297的规定 0
L/ar
中华人民共和国
机械行业标准
镍铬铁温度磁补偿合金带材
JB/T95002014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm?0.5印张-11千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价:12.00元
*
书号:15111·12435
网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
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JB/T9500-2014
打印日期:2015年2月12日F009A
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