ICS 77.080.10 J31 备案号：45832—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11994—2014
铸造用高纯生铁
Highpuritypig iron forfoundry
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准铸造用高纯生铁 JB/T 11994—2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm?0.5印张·15千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·12149 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： (010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11994—2014
目 次
前言. 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 级别... 5 技术要求 5.1化学成分 5.2 生铁形态. 5.3 块重.... 5.4 表面质量 6试验方法 6.1 化学分析. 6.2仲裁检验.. 7检验规则， 7.1取样批次的构成 7.2取样.. 8贮存、运输和交货，表1铸造用高纯生铁的化学成分表2铸造用高纯生铁的微量元素含量表3铸造用高纯生铁化学成分分析方法.
I
/ JB/T11994—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：沈阳铸造研究所。 本标准参与起草单位：山西建邦集团有限公司、河北龙风山铸业有限公司、济南庚辰钢铁有限公司、
承德市保通铸铁型材制造有限公司、本溪市兴盛铸业有限公司、辽宁求业钒钛抗磨科技材料有限公司、 常州华德机械有限公司、莱州新忠耀机械有限公司、日月重工股份有限公司、河南省西峡汽车水泵股份有限公司、江苏吉鑫风能科技股份有限公司。
本标准主要起草人：张锐、刘武成、张国林、龚宏伟、沈火元、闫晓峰、张寅、丁建中、杨忠耀、 傅明康、孙耀忠、周益中。
本标准为首次发布。
II JB/T11994—2014
铸造用高纯生铁
1范围
本标准规定了铸造用高纯生铁的术语和定义、级别、技术要求、试验方法、检验规则、存、运输和交货等。
本标准适用于铸造用高纯生铁的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.29 钢铁及合金铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T 223.31 钢铁及合金砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法 GB/T 223.47 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量 GB/T223.48 钢铁及合金化学分析方法 法半二甲酚橙光度法测定量 GB/T223.50 钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡
量
GB/T 223.55 钢铁及合金碲含量的测定 示波极谱法 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.80 钢铁及合金 铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法 GB/T223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.84 钢铁及合金钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T5678 铸造合金光谱分析取样方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
1 JB/T11994—2014
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
铸造用高纯生铁highpuritypigironforfoundry 是一种P、S、Mn、Ti元素含量低、其他特定微量元素含量很低的铸造用生铁。
4级别
铸造用高纯生铁分为C1和C2两级，见表1。 注：C是“纯”字汉语拼音的首位字母，1或2分别是指1级或2级高纯生铁。
5技术要求
5.1化学成分 5.1.1 铸造用高纯生铁的化学成分应符合表1的规定，
表1铸造用高纯生铁的化学成分
化学成分% Ti
级别 C1 C2
C ≥3.3 ≥3.3
Si ≤0.40 ≤0.70
Mn ≤0.05 ≤0.15
P ≤0.020 ≤0.030
S ≤0.015 ≤0.020
≤0.010 ≤0.030
5.1.2铸造用高纯生铁中的铬、钒、钼、锡、、铅、铋、碲、砷、硼、铝等十一种微量元素的含量应不大于表2的规定。
表2 铸造用高纯生铁的微量元素含量 Mo Sn
6
微量元素 Cr 最大值 1% 0.015 0.015 0.01 0.003 0.0008 0.001 0.001 0.003 0.002 0.001 0.01 5.1.3铸造用高纯生铁中的铬、钒、钼、锡、锑、铅、铋、碲、砷、硼、铝等十一种微量元素的含量总和：C1级≤0.05%，C2级≤0.07%。 5.1.4供方应保证高纯生铁成分的稳定性，需方对元素和含量及成分均匀性有特殊要求时，由供需双方商定。 5.1.5硫、 磷含量的界限值按YB/T081规定的全数值比较法进行判定。 5.1.6 铸造用高纯生铁订货时，应在合同中注明级别。 5.1.7 供方应提供高纯生铁的微量元素的成分含量表。 5.2 生铁形态 5.2.1 各级别铸造用高纯生铁以铁块形态供应。如需要以铁液形态供货，由供需双方商定。 5.2.2 需方对生铁块断口组织有特殊要求时，由供需双方商定。 5.3 3块重
Sb
Pb
Bi
Te
V
As
Al
当铸造用高纯生铁铸成块状时，生铁块的单重在2kg～9kg之间，而每批中大于9kg与小于2kg
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的生铁块之和应不超过总重量的5%。需方对生铁块单重有特殊要求时，由供需双方商定。 5.4表面质量 5.4.1 高纯生铁块应形状规整、表面洁净，但允许附有少量石灰和石墨。 5.4.2 高纯生铁块表面应铸有生产企业标志。
6 试验方法
6.1 化学分析 6.1.1 化学成分分析可采用常规化学分析法和光谱分析法，按表3的规定（生产批量附有化验单）执行。
表3 铸造用高纯生铁化学成分分析方法元素
序号 - 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
分析方法
c s P Si Mn Ti As Pb Bi Sb Cr v Mo Sn Te B Al
按GB/T223.71、GB/T20123的规定进行按GB/T223.68、GB/T20123的规定执行按GB/T223.59的规定进行按GB/T223.5、GB/T223.60的规定进行按GB/T223.64的规定进行按GB/T223.16、GB/T223.84的规定进行按GB/T223.31、GB/T223.80的规定进行按GB/T223.29的规定进行按GB/T223.48、GB/T223.80的规定进行按GB/T223.47的规定进行按GB/T223.12的规定进行按GB/T223.14、GB/T223.76的规定进行按GB/T223.26的规定进行按GB/T223.50的规定进行按GB/T223.55的规定进行按GB/T223.81的规定进行按GB/T223.9、GB/T223.81的规定进行
6.1.2 化学分析取样方法按GB/T20066， 光谱分析取样方法按GB/T5678的规定执行。 6.2 仲裁检验
当对分析结果存在争议时，成分的仲裁检验按常规化学分析方法进行。
检验规则
7
7.1 取样批次的构成
下列批次之一构成一个检验批次： a）同一投炉料生产的1罐（炉）为一批；
3 VIUC-
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b）当炉料发生改变、工艺条件或要求的化学成分有变化时，在此期间连续冶炼的生铁，无论时间
间隔有多短，都作为一个批次： c）经供需双方商定，也可把一次的供货量作为一个批次。在这种情况下，供方生产过程中应进行
光谱分析等快速检测，并能证明生产过程稳定，每批次的生铁质量具有可追溯性。
7.2取样
铸造用高纯生铁化学成分取样和制样按GB/T20066的规定执行。
8贮存、运输和交货
8.1 铸造用高纯生铁的运输、装卸、堆放由供需双方商定。 8.2 每批交货的铸造用高纯生铁，应附有产品符合订货合同和本标准要求的质量证明书。 8.3 3质量证明书中应注明：
a）订货合同号： b）生产日期、炉次、级别： c）化学成分分析结果、分析时间、分析人签章； d）标准编号：
版权专有侵权必究
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书号：15111·12149 定价： 12.00元
JB/T11994-2014
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