ICS 77.140.60 J31 备案号：51592—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12282—2015
连续铸造铸铁空心型材
Continuous castironhollowprofiles
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12282—2015
目 次
前言. 1 范围
-
规范性引用文件. 连铸铸铁空心型材尺小规格
2 3
4分类与牌号 4.1分类. 4.2牌号... 5技术要求 5.1 力学性能. 5.2 金相组织， 5.3 化学成分. 5.4 表面质量和尺寸公差 5.5 机械加T.余量 5.6 直线度... 5.7 供货状态. 试验方法 6.1 拉伸试验. 6.2 硬度试验 6.3 冲击试验. 6.4 金相检验 6.5 外观质量、尺寸及直线度 7检验规则. 7.1 批次划分 7.2 试验结果有效性评定及复验 8标识和质量证明书 8.1 标识 8.2 质量证明书. 9 包装、贮存和运输
4
4
?
6
-
图1 硬度测试位置示意图
表1 连铸铸铁空心型材规格表2连铸灰铸铁空心型材的力学性能表3连铸球墨铸铁空心型材的力学性能表4连铸球墨铸铁空心型材的冲击吸收能量表5连铸铸铁空心型材外径和壁厚的尺寸极限偏差表6连铸铸铁空心型材机械加T余量表7连铸铸铁空心型材的直线度公差，
*
D
- JB/T12282—2015
前言
本标准按照GB/T1.1-—2009给定的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由企国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：陕西同心连铸管业科技有限公司、西安理工大学。 本标准参加起草单位：河北建支铸造集团有限公司、日月重工股份有限公司、河南广瑞汽车部件股
份有限公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。
本标准主要起草人：许肠、间普轩、王海生、徐养杰、任久红、宋贤发、郭发印、钱坤才。 本标准为首次发布。
II JB/T12282—2015
连续铸造铸铁空心型材
1范围
本标准规定了连续铸造铸铁空心型材和球墨铸铁空心型材（以下简称连铸铸铁空心型材）的尺寸规格、分类与牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标识和质量证明书、包装、贮存和运输。
本标准适用于采用水冷结品器连续拉拔生产的截面外轮廓形状为圆形、矩形、正多边形和椭圆形等的连铸铸铁空心型材。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 5612 铸铁牌号表示方法 GB/T 7216 灰铸铁金相检验 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验
3连铸铸铁空心型材尺寸规格
3.1连铸铸铁空心型材的截面外轮形状包括圆形、矩形、正多边形和圆形等。 3.2表1列出了圆形空心型材的外径与壁厚的对应关系，其他截面形状型材的外径与壁厚的对应关系可参考表1。
表1i 连铸铸铁空心型材规格
单位为毫米
壁厚
空心型材外径D 60~80 >80~100 >100~125 >125~160 >160~200 >200~250 >250~300
6~8 >8~10 >10~13 >13~16 >16~20 >20~25 >25~35
7
V J V
V V V V >
> 7
> 7
7 V V V
> 7 V
7 >
V
V JB/T12282—2015
单位为毫米
表1 连铸铸铁空心型材规格 （续）
壁厚8
空心型材外径D >300~350 注1：符号√表小优先推荐选取的型材规格注2：对于多边形型材，根据其内切圆直径和最小壁厚参照表1选取型材外径和壁厚。 注3：如选择外径$128、壁厚15，规格标记为Φ128×15。
>8~10 >10~13 >13~16 >16~20 >20~25 >25~35
6~8
V
V
7
V
4 分类与牌号
4.1 分类
按照金相组织中石墨的形态，连铸铸铁空心型材分为连铸灰铸铁空心型材和连铸球墨铸铁空心型材。 4.2 牌号
连铸铸铁空心型材的牌号表示方法应符合GB/T5612的规定。 4.2.1 连铸灰铸铁空心型材牌号
连铸灰铸铁空心型材牌号分为HT/GLZ200、HT/GLZ225、HT/GLZ250、HT/GLZ275、HT/GLZ300 和HT/GLZ350共六个，见表2。
注：HT/GLZ足“灰铸铁/管材连续铸造”的汉语拼音缩写。
表2 连铸灰铸铁空心型材的力学性能抗拉强度Rm
硬度 HBW 150~230 170~240 180~250 190~260 200~275 235~290
备注一
牌 号 HT/GLZ200 HT/GLZ225 HT/GLZ250 HT/GLZ275 HT/GLZ300 HT/GLZ350
MPa ≥200 ≥225 ≥250 ≥275 ≥300 ≥350
/
允许热处理允许热处理
4.2.2 连铸球墨铸铁空心型材牌号
连铸球墨铸铁空心型材牌号分为QT/GLZ350-22、QT/GLZ350-22R、QT/GLZ350-22L、QT/GLZ400- 18、QT/GLZ400-18R、QT/GLZ400-18L、QT/GLZ400-15、QT/GLZ450-10、QT/GLZ500-7、QT/GLZ550-5、 QT/GLZ600-3和QT/GLZ700-2共十二个，见表3。
注：QT/GLZ是“球磨铸铁/管材连续铸造”的汉语拼音缩"写。
表3 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能
届服强度Rp0.2 伸长率A
硬度 HBW ≤170 ≤170
抗拉强度Rm
牌 i QT/GLZ350-22 QT/GLZ350-22R
主要基体组织
MPa ≥350 ≥350
MPa ≥220 ≥220
% ≥22 ≥22
铁素体铁素体
2 JB/T12282—2015
表3 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能（续）抗拉强度Rm 屈服强度Rp0.2 伸长率A
硬度 HBW ≤170 120~185 120~185 120~185 120~190 160~210 170~230 180~250 190~270 225~305
牌 号 QT/GLZ350-22L QT/GLZ400-18 QT/GLZ400-18R QT/GLZ400-18L QT/GLZ400-15 QT/GLZ450-10 QT/GLZ500-7 QT/GLZ550-5 QT/GLZ600-3 QT/GLZ700-2
主要基体纽织铁素体铁素体铁紫体铁紫体铁素体铁体铁素体+珠光体铁素休+珠光体珠光体+铁素体
MPa ≥350 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400 ≥450 ≥500 ≥550 ≥600 ≥700
MPa ≥220 ≥250 ≥250 ≥240 ≥250 ≥310 ≥320 ≥350 ≥370 ≥420
% ≥22 ≥18 ≥18 ≥18 ≥15 ≥10 ≥7 >5 ≥3 ≥2
珠光体
注：牌号中字母“R”表示该牌号有室温（23℃）下的冲击性能要求： ：字母“L"表小该牌号有低温（-20℃或
-40℃）下的冲击性能要求。
5
技术要求
5.1 力学性能 5.1.1 连铸灰铸铁空心型材的力学性能
连铸灰铸铁空心型材的力学性能应符合表2的规定。 5.1.2 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能 5.1.2.1 连铸球墨铸铁空心型材的力学性能应符合表3的规定。 5.1.2.2 有冲击性能要求的连铸球墨铸铁空心型材的冲击吸收能量应符合表4的规定。
表4连铸球墨铸铁空心型材的冲击吸收能量
最小冲击吸收能量 J 低温（-20±2）℃
牌 号
空温（23±5）℃ 三个试样平均值
低温（-40±2）℃ 三个试样平均值
三个试样平均值
12
QT/GLZ350-22L QT/GLZ350-22R QT/GLZ400-18L QT/GLZ400-18R
12
17
12
12
14
5.1.3 连铸铸铁空心型材的硬度
连铸铸铁空心型材的硬度不作为验收依据。当需方对硬度有要求时，连铸灰铸铁空心型材的硬度参考表2的规定，连铸球墨铸铁空心型材的硬度参考表3的规定
3 JB/T12282—2015
5.2金相组织 5.2.1连铸灰铸铁空心型材的金相组织 5.2.1.1连铸灰铸铁空心型材的基体组织和石墨形态一般不作为验收依据。需方有特殊要求的，由供需双方商定。 5.2.1.2连铸灰铸铁空心型材表层中允许有不大于3%的碳化物存在。 5.2.2连铸球墨铸铁空心型材的金相组织 5.2.2.1连铸球墨铸铁空心型材中的石墨以球形为主，球化级别不低GB/T9441规定的3级（球化率不应低了80%）。对石墨球数量和球径尺小有特殊要求的，由供需双方商定。 5.2.2.2连铸球墨铸铁空心型材的基体组织，一般不作为材料验收依据。需方有特殊要求的，由供需双方商定。 5.2.2.3连铸球墨铸铁空心型材表层中允许有不大于3%的碳化物存在。 5.3化学成分
连铸铸铁空心型材的化学成分由供方在保证满足本标准所规定的力学性能的前提下白行确定。化学成分一般不作为验收依据，当需方有特殊要求时，其成分范围由供需双方商定。 5.4表面质量和尺寸公差 5.4.1表面质量 5.4.1.1 外表面质量
外表面质量要求如下： a）连铸铸铁空心型材外表面应光整，外表面允许存在高度不大于2mm的凸起条痕： b）连铸铸铁空心型材外表面允许存在不大」1/4圆周长的连铸特有的周期性弧状疤痕，大于1/4
圆周长的连铸疤痕的问隔距离应不小」2.0m。
5.4.1.2内孔表面质量
当型材内径大于150mm或者壁厚超过20mm时，连铸铸铁空心型材内孔表面凸起周节（即在周期性拉拔停歇时在步距交接处形成的环状凸台）一般不应高」2mm；当内孔直径不大于150mm或者壁厚不超过20mm时，其内孔表面凸起周节一般不应高」1.5mm。 5.4.2尺寸极限偏差
连铸铸铁空心型材外径和壁厚的尺小极限偏差见表5。
表5连铸铸铁空心型材外径和壁厚的尺寸极限偏差
壁厚 mm
外价 mm
尺寸规格
60~125 >125~200 >200~250 >250 6~10 >10~16 >16~25 >25 1.8 -1: 1: -7:8 t0.s -0:. -2.8 -3:.6
寸极限偏差
5.5 5机械加工余量
连铸铸铁空心型材的机械加工余量按表6选取。
4 JB/T12282—2015
表6 连铸铸铁空心型材机械加工余量
单位为毫米
内孔单面最小加工余量连铸铸铁窄心型材壁厚
究心型材外径D 最小加工余量 60~80
外径单边
6~8 >8~10 >10~13 >13~16 >16~20 >20~25 >25~35 2.0
1.0 1.2 1.5 1.7 2.0 2.2 2.5
2.0
一
- - 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0
-
一一 -
>80~100 >100~125 >125~160 >160~200 >200~250 >250~350
2.0 2.0 2.5
一
2.0 2.5
2.0 - -
2.5 2.5 3.0 3.0
- -
-
3.0 3.0 3.0 3.5
3.0 3.5 4.0
3.5 4.0
-
5.6 直线度
连铸铸铁空心型材的直线度应符合表7的规定，当用户对直线度有特殊要求时，直线度由供需双方协商。
表7 连铸铸铁空心型材的直线度公差
直线度公差 mm/m
外径D mm 60~100 >100~160 >160
连铸灰铸铁空心型材
连铸球墨铸铁空心型材
4 3 2
4 m
5.7 供货状态
连铸铸铁空心型材可以以连铸态、热处理态毛坏或经粗加工后供货，供货长度与尺寸公差由供需双方商定。
6 试验方法
6.1 拉伸试验 6.1.1 连铸铸铁空心型材的拉伸试棒均为本体取样，即沿型材轴向切取，按照GB/T228.1的规定制备标准试棒。 6.1.2 如需方对取样有特殊要求时，取样办法由供需双方商定。 6.1.3 连铸铸铁空心型材试样的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。 6.2 硬度试验 6.2.1需方要求检测硬度时，应沿垂直空心型材轴线方向截取试片，制取试样后在空心型材截面上分别在靠近外缘、中问和靠近内边缘处测试硬度（见图1），取其平均值作为试样的硬度。对于壁厚小于15mm的管材，以管壁断面中心位置的硬度值为验收依据。 6.2.2 硬度试验按GB/T231.1的规定进行。
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