ICS79.120.10 J65 备案号：47345—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2682.22014 代替JB/T6550—1993
木工平刨床 第2部分：技术条件
Surface planning machines for woodworking
Part 2: Technical conditions
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2682.2—2014
目 次
前言 1范围. 规范性引用
II
2 3
一般要求... 4参数和尺寸 5 性能... 6
附件和工具，安全卫生.. 制造质量.. 空运转试验
7
8 9
E..
000
10负荷试验. 11 精度检验 12 工作试验（型式试验时进行） 13 检验规则 JB/T2682.22014
前言
JB/T2682《木工平刨床》分为两个部分：
第1部分：参数；第2部分：技术条件。
一
本部分是JB/T2682的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6550-1993《木工平刨床技术条件》，与JB/T6550—1993相比主要技术变化如下：
增加了前言：修改了第1章：修改了第2章；删除了原标准中的表1；修改了8.4。
与本部分配套使用的标准有：
GB/T13569一2008《木工机床平刨床术语和精度》； —JB3380—1999《木工平剖床安全》。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本部分起草单位：福州木工机床研究所、金华市强宏板式家具机械有限公司、福建邵武振达机械制
造有限公司、亚洲工友（威海）有限公司、威海齐全木工机械有限公司、高要市金汇机械有限公司。
本部分主要起草人：郑莉、陈云根、杨华、王志贵、刘新本、钟庆良。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6550-1993
II JB/T2682.2—2014
木工平包刨床第2部分：技术条件
1范围
JB/T2682的本部分规定了木工平刨床的一般要求，参数和尺寸、性能、附件和工具、安全卫生、 制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验、工作试验和检验规则。
本部分适用于木工平刨床（以下简称机床）。
2规范性引用
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11357一2008带轮的材质、表面粗糙度及平衡 GB12557一2010木工机床安全通则 GB/T13569-2008 8木工机床平刨床 术语和精度 GB/T14384—2010 0木工机床通用技术条件 GB/T253732010 金属切削机床装配通用技术条件 GB/T25376—2010 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T2682.1—2010 木工平刨床第1部分：参数 JB3380—1999木工平刨床安全 JB/T3377—1992木工机用直刃刨刀
一般要求
3
机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时，同时必须对GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。
4参数和尺寸
4.1# 机床的参数和尺寸应符合JB/T2682.1一2010中表1的规定。 4.2涉及机床安全的结构尺寸必须符合GB12557、JB3380的规定。
5性能
5.1机床精度应符合GB/T13569的规定。 5.2机床的主运动速度偏差值不得超出额定转速的土5%。 5.3最大加工宽度小于400mm的机床，主传动系统空运转功率（不包括电动机空载功率）不得超过主电动机额定功率的25%最大加工宽度大于或等于400mm的机床，不得超过主电动机额定功率的30%
1 JB/T2682.2-2014
6附件和工具
为保证机床的基本性能和安全，应随机供应附件和专用工具。可按用户要求提供推料压板。
7安全卫生
7.1机床的结构安全必须符合GB12557和JB3380的规定。 7.2带轮的平衡应符合GB/T11357的规定。 7.3机床空载噪声声压级不得超过GB12557一2010中表4的规定。
8制造质量
8.1机床的制造质量除应符合本部分本章的规定外，还应符合GB/T25373一2010、GB/T25376- 2010中V级精度机床的规定。 8.2机床的床身、工作台、导向板为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理。 8.3下列结合面按重要固定结合面的要求进行考核：
a）床身与工作台轴承座的结合面； b）床身与刨刀轴轴承座的结合面。
8.4机床的刀体与刀片的装配结合面，紧固后用0.02mm的塞尺检验，不得插入。 8.5工作台升降导轨副按移置导轨副的要求进行考核。 8.6带刻度装置的手轮，手柄反向空程量不得超过1/10r 8.7用导轨副控制工作台升降的机床，导轨副的硬度值应按移置次数≤25次/班的要求进行考核。
9 空运转试验
9.1机构功能动作试验如下： 9.1.1刨刀轴作10次起动、停止动作，检验刨刀轴的动作是否可靠和转速是否正确，其检验值应不超过5.2的规定值。 9.1.2机床空运转前与停止后，应检测如下项目：
a）导向板安装锁紧是否可靠，移动是否灵活 b）检测刨刀片锁紧是否可靠； c）工作台升降锁紧是否可靠，升降动作是否灵活。
9.2机械进给的机床，通过反复7次以上的相应进给动作，检验机械进给是否稳定可靠。 9.3按GB12557和JB3380的规定检验带护指键防护装置的机床，检查防护装置的闭合时间，闭合和开启动作是否可靠。 9.4检验创刀轴止动联锁装置是否可靠。 9.5按JB3380一1999中5.3.2的要求检验机床噪声声功率级（在型式试验时进行）和声压级。
10负荷试验
10.17 机床主传动系统的扭矩试验、切削抗力试验和机床主传动系统达到最大功率试验可合并进行。 10.2刀具采用符合JB/T3377规定的木工直刃刨刀。 10.3试验木材一般采用含水率不大于15%的中硬材，如红松、白松等
2 JB/T2682.2—2014
10.4切削用量由制造厂确定，切削时逐渐加大切削深度、直至达到各项试验的规定值
11精度检验
按GB/T13569的规定检验机床各项精度。
12 2工作试验（型式试验时进行）
12.1 试验用刀具和木材同10.2、10.3的规定 12.2 切削宽度一般取机床最大加工宽度的1/2；切削深度取机床最大切削深度的1/2。手动进给操作。 12.3 具有裁口性能的机床其切削深度应为3mm。 12.4 试验时主电动机功率不得超载，转矩、切削抗力不得超过设计规定值，各机构系统应正常，
13 检验规则
13.1对成批生产的机床，机床负荷试验允许用抽检方法进行检验，抽检率每批不低于5%，至少2台 13.2 2对成批生产的机床，机床精度检验中的工作精度检验允许用抽检方法进行检验，抽检率每批不低于2%，至少1台。
3 VLU GGOU
中华人民共 和国
机械行业标准
木工平刨床第2部分：技术条件
JB/T2682.22014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·11千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111-12388 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
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JB/T2682.2-2014
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打印日期：2015年3月26日F009A