ICS37.100.10 N47 备案号：49780—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12151—2015 代替JB/T50037—1999
静电复印机可靠性要求及试验方法
Reliability requirements and test methods
for electrostatics copying machines
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12151—2015
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4符号
MCBF指标及验证试验方案
5
5.1考核指标. 5.2 验证试验方案 5.3 MCBF试验表 5.4 批合格判据 6 抽样方案和对被试产品的要求 6.1 抽样方案 6.2 对被试产品的要求 6.3 对光导体及墨粉的使用规定.. 6.4 对抽样产品的更换规定试验方法 7.1 总则 7.2 试验条件 7.3 初始检测 7.4 可靠性考核试验. 7.5 试验期间的预防性维护 7.6 故障修理 8失效类别 8.1 相关失效 8.2 非相关失效. 97 相关失效判定规则
7
有关故障检修及失效分析的规定 10.1 总则 10.2 印制版. 10.3 独立组件 10.4 易损件 10.5 清洁.. 10.6 失效分析.. 11 可靠性试验顺序 12 试验结果评价，
10
表1 MCBF试验表表2 复印品抽样表表3 抽样问隔表 JB/T12151—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T50037一1999《静电复印机可靠性要求及试验方法》，与JB/T50037一1999相比主要
技术变化如下：
修改了适用范围（见第1章，1999年版的第1章）：对规范性用文件进行了更新（见第2章，1999年版的第2章）：修改了表1的数值（见表1，1999年版的表1）：修改了抽样数量（见6.1，1999年版的5.1）；修改了T作环境条件（见7.2.1，1999年版的6.1）：修改了复印品抽样表（见表2，1999年版的表3）；修改了抽样问隔表（见表3，1999年版的表2）；删除了静电复印机可靠性试验记录表（1999年版的表4）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口s 本标准起草单位：天津复印技术研究所、珠海天威飞马打印耗材有限公司、柯尼卡美能达（中国）
投资有限公司，湖北鼎龙化学股份有限公司，工海富十施乐有限公司，兄弟（中国）商业有限公司，理光图像技术（上海）有限公司深圳分公司：夏普办公设备（常熟）有限公司，佳能（中国）有限公司东芝泰格信息系统（深圳）有限公司
本标准主要起草人：刘慧玲、张希平、陈挺、鲁丽平、仇相如、麦洪琦、刘生应、王强、鲁俊和、 陈颂昌。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T50037—1999。
II JB/T12151—2015
静电复印机可靠性要求及试验方法
1范围
本标准规定了静电复印机可靠性验证试验的特征值。故障分类和判据、抽样和试验方法、试验条件和要求以及试验结果的评价。
本标准适用静电复印机及多功能一体机的可靠性试验，样机试制，新产品定型阶段的可靠性试验
均可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件对可本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T2900.13一2008电.T术语可信性与服务质量 GB/T4591静电图像测试版 GB/T5080.7一1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时问的验证试验
方案
GB/T13334复印机调试版A3 JB/T6214仪器仪表可靠性验证试验及测定试验（指数分布）导则 JB/T8273 静电复印全黑测试版 JB/T8274复印品图像漏印测试版
3术语和定义
GB/2900.13一2008界定的术语和定义适用丁本文件。
4符号
下列符号适用丁本文件。 MCBF：平均无故障复印量指静电复印机一个或多人产品在使用寿命期内的某人观察期问累积复
印张数与故障次数之比。
W1：MCBF假设值的下限值指不可接受的MCBF值，表示当该批产品的MCBF估计值接近m 时，本方法中的试验方案以高概率拒收。
mo：MCBF假设值的上限值指可接受的MCBF值，表示当该批产品的MCBF估计值接近mo时，本方法中的试验方案以高概率接收。
Q：生产方风险指产品的MCBF估计值等」MCBF假设值的上限值mo时，产品被拒收的概率（即合格产品被判为不合格品的概率》。
B：使用方风险指产品的MCBF估计值等」MCBF假设值的下限值m时，产品被接收的概率（即不合格产品被判为合格品的概率）
Dm鉴别比指mo与m1的比值，即Dm=mo/m1。鉴别比是试验方案的参数之一，表示对试验能否
1 JB/T121512015
迅速做出判断这一能力的一种度量
5MCBF指标及验证试验方案
5.1考核指标
静电复印机可靠性验证试验以平均无故障复印量作为考核指标。 5.2验证试验方案
根据JB/T6214的规定，静电复印机失效分布属指数分布，静电复印机MCBF验证试验采用实验室
试验类型、定数截尾试验方案。选用GB/T5080.7一1986中5.2方案，选取方案特征值如下：
α=10%（实际风险α=9.6%）； β=10%（实际风险β10.6%）； Dm=2.0; 总试验数量（复印张数）=9.4mo
5.3MCBF试验表
按表1订算结果规定进行试验。
表1MCBF试验表
速 度
可靠性要求 MCBF（mo） 张总试验张数（计算值）
<40张/min 9000 84 600 85 000
≥40张/min 12.750 119 850 120 000
实际试验张数
5.4批合格判据
批合格判据为：当试验达到总的试验张数时，失效数≤13时接收，失效数≥14时拒收。
6抽样方案和对被试产品的要求
6.1抽样方案
采用随机抽样方法，抽样母本不少」50台，抽样数量3台。 6.2对被试产品的要求 6.2.1在进行可靠性试验前，应对被试产品进行检验，产品性能及规定功能不应低汀有关标准的要求。 6.2.2试验前，应确认被试产品是在正常批量生产条件下生产的。 6.3对光导体及墨粉的使用规定
在进行可靠性试验时，被试产品使用的光导体和墨粉在达到有关标准规定的使用寿命指标的2/3时，允许更换新的光导体及墨粉
2 JB/T12151—2015
6.4对抽样产品的更换规定
被试产品在试验前，由于运输等原因而损坏不能使用时，允许从原抽样母本中重新抽取予以更换。
7试验方法
7.1总则 7.1.1 试验过程模拟用户实际使用情况和环境条件：并允许按现场使用情况进行例行维护。 7.1.2在性能测试及复印品质量检测中，所使用的检测方法按有关标准及规范的规定执行。 7.2试验条件 7.2.1工作环境条件
环境温度：10℃～32℃。 相对湿度：20%～80%。
7.2.2工作电压与频率
工作电压为220V±22V，频率为50Hz。 7.2.3每台被试产品复印张数
每天每台被测产品复印张数定为2倍抽样问隔数
7.3初始检测
按产品标准的规定要求安装调整后，进行一般股性能和噪声的测试，并按表2的规定抽取样品：检测
印品质量，其产品性能及复印品质量各项指标不低汀有关标准规定的要求。
表2复印品抽样表抽样数量
序号 1
抽样用版 JB/T8273
检测项目最大印品幅面印品异带定影牢固度密度变化
判定 [0,1] [1, 3] [0, 1]
1张连续3张连续10张连续10张 选密度最人与最小
静电复印全黑测试版
GB/T4591 静电图像测试版
2
JB/T 8274
[1,3]
连续3张
漏印
3
静电复印图像漏印测试版 GB/T4591静电图像测试版或GB/T13334复印机调试版A3
[0,1]
连续3张
密度不均匀性
4
图像密度、底灰、分辨力、比例误差、起始线误差、层次、图像倾斜误差、相对边误差、对角线误差
GB/T4591 静电图像测试版
10张
[0, 1]
5
7.4 可靠性考核试验 7.4.1考核项目
试验过程中，应对下列故障和缺陷进行监测，并及时分析失败原因。
3 JB/T12151—2015
a）操作及显示功能故障； b）机械及电气故障 c）声音异常； d）纸路故障； e）复印品缺陷。
7.4.2考核方法 7.4.2.1操作及显示功能故障
对所有纸路、各种复印功能（如最大复印数量、变倍、白动、插入，双面等功能）进行试验。 7.4.2.2机械故障和电气故障
记录造成机器停机、不能正常运转的故障。 7.4.2.3声音异常
当机器运行的声音明显高于初始检测的水平，或有异常噪声产生时，进行噪声的检测。噪声应符合相关产品标准的要求。 7.4.2.4纸路故障
记录复印品多张、卡纸、折角等故障。 7.4.2.5复印品缺陷 7.4.2.5.1复印品抽样间隔按GB/T5080.7—1986的规定为≤0.2m10*见表3。
表3抽样间隔表
速 度
可靠性要求
<40张/min 9.000
≥40张/min 12 750 2 550
MCBF（mo）张抽样间隔（0.2m）
1800
7.4.2.5.2 2复印品抽样用版、抽样数量、判定及检测项目按表2的规定进行。 7.4.2.5.32 复印品质量各项指标应符合相关产品标准的要求。 7.5试验期间的预防性维护 7.5.1静电复印机的可靠性验证试验过程十的预防性维护按各机型说明书中零部件维修保养周期表规定的范用和要求，进行清洁、润滑、调整或更换。 7.5.2试验期间所进行的预防性维护应与实际现场所进行的维护相一致，维护芯量不应超过实际现场使用的维护量。对应维护程序中包括的功能检查及零部件更换，其程度也不应超过现场使用程序中的规定。 7.5.3预防性维护所需时间每次不超过1h 7.6故障修理
当出现故障。需修理或更换零部件时，其修理的实施时间不应超过1h。修理实施时间包括清洁、 润滑、零部件更换、调整直至机器正常运行所需时间。
4 JB/T121512015
8失效类别
8.1相关失效
在试验中，凡是能造成机器停机、不能正常运转或产生异常噪声的故障均为相关失效，复印品质量各项指标达不到相关产品标准规定的要求时也为相关失效，凡是相关失效在统计失效数时都应计算在内，具体包括：
a）机械零部件（包括金属件，塑料件等）的断裂。严重变形、光学零部件的破损：关键件的不可
修复等故障： b）电气零部件的烧毁、短路、断路、动作错误、软件程序失灵等故障； c）零部件的松动、脱落、位置移动、未安装到位、变形导致机器非正常运转或使复印品质量不合
格等故障； d）导致机器产生异常噪声的故障； e）面板操作失灵或显示失灵而影响整机功能的故障： f）纸路故障及复印品质量不符合相关产品标准规定的要求； g）机内严重污染、漏粉等导致复印品质量低于相关产品标准规定的要求； h）在预防性维护周期内，凡是因不清洁、不润滑而导致机器动作失灵或复印品质量指标低于相关
产品标准规定要求的故障： i）预防性维护量超出产品维修保养周期表规定的范围时； i）受试产品的零部件在按产品维修保养周期表规定的时间之前进行维修或更换： k）预防性维护时间和故障修理时间超过1h时。
8.2非相关失效 8.2.1总则
当发生失效的情况有明显的依据可以列入从属失效、误用失效或修改设计可以消除的失效时，受试产品的失效才能认为是非相关失效，非相关失效在统计失效数时，不计算在内。 8.2.2从属失效
不影响产品规定功能的失效称为从属失效（如电磁计数器的失效其不影响整机功能，在统计失效
数时不计在内）。 8.2.3误用失效
误用失效是指对受试产品施加了超过其规定能力的应力而造成的失效（例如试验的环境条件超过规定要求，纸盒中加纸过满而造成纸路故障，使用尺不合适或重量不符合要求的复印纸，复印纸未打松而造成的卡纸，试验或修理人员的粗心操作造成停机或零部件损坏等，均属误用失效）。
对产生的误用失效，不计算在失效数之内。 8.2.4修改设计可以消除的失效
这类失效在样机试制、设计定型阶段时应列为非相关失效，允许进一步改进设计，以消除这类失效在生产定型等阶段（正常生产）中发生的这类失效视为相关失效，应计算在失效数之内。
9相关失效判定规则
9.1若不同失效现象是由同一原因引起的，则认为受试产品只产生了一个失效。
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