ICS 83.080.01 G 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T1634.1—2019 代替GB/T1634.1—2004
塑料 负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法
PlasticsDetermination of temperature of deflection under load-
Part 1:General test method
(ISO75-1:2013,MOD)
2020-04-01实施
2019-05-10发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共和 国
国家标准塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法
GB/T1634.1—2019
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2019年4月第一版
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书号：155066·1-61562
版权专有 侵权必究 GB/T1634.1—2019
前言
GB/T1634《塑料负荷变形温度的测定》分为3个部分：一第1部分：通用试验方法；一第2部分：塑料和硬橡胶；一第3部分：高强度热固性层压材料。 本部分为GB/T1634的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T1634.1一2004《塑料负荷变形温度的测定 第1部分：通用试验方法》，与
GB/T1634.1一2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
删除了侧立放置方式；一加热装置新增了流化床和空气加热炉；
修改了码质量的计算公式，本部分使用重新起草法修改采用ISO75-1：2013《塑料负荷变形温度的测定 第1部分：通用试
验方法》。
本部分与ISO75-1：2013的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用修改采用国际标准的GB/T1634.2代替ISO75-2； ·用等同采用国际标准的GB/T1634.3代替ISO75-3； ·用修改采用国际标准的GB/T2918代替ISO291； ·删除了ISO20753。 将5.3注的内容改为段，
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口本部分负责起草单位：中蓝晨光成都检测技术有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研
究院、山东道恩高分子材料股份有限公司、承德市金建检测仪器有限公司、广东圆融新材料有限公司、深圳万测试验设备有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂应用研究所、北京华塑晨光科技有限责任公司。
本部分主要起草人：谢鹏、陈敏剑、李艳芹、赵磊、任雨峰、陈欣、牟秀发、黄鹤柳、陈宏愿、郑宁。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T1634.1—2004。
I GB/T 1634.1—2019
引言
GB/T1634.1和GB/T1634.2一1979（第1版）规定了使用不同试验负荷的三种试验方法（即方法 A、方法B和方法C），并规定了两种试样放置方式（平放式和侧立式）。对于平放试验，要求使用尺寸为 80mm×10mm×4mm的试样。这种试样既可以直接模塑方法制备，也可以用多用途试样（ISO20753）的中间部分机加工制得
GB/T1634.1和GB/T1634.2一2004（第2版）规定平放方式为优选的试样放置方式，同时允许使用侧立放置方式。因此在本次修订中，删除了试样侧立放置方式。
测试仪器技术的发展使得可以使用流化床和空气浴的仪器。这比使用传统的硅油作为传热介质更好，因为硅油的热稳定极限温度有限。本部分介绍了使用流化床和空气加热炉作为传热介质的方法，
Ⅱ GB/T1634.1—2019
塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法
1范围
GB/T1634的本部分规定了测定塑料负荷（三点加荷下的弯曲应力）变形温度的方法。为适应不同类型材料，规定了不同类型试样和不同的恒定试验负荷。
GB/T1634.2对塑料（包括填充塑料、纤维长度不大于7.5mm的纤维增强塑料）和硬橡胶规定了具体要求，GB/T1634.3对高强度热固性层压材料规定了具体要求
本部分适用于评价不同类型材料在负荷下，以规定的升温速率升至高温时的相对性能。所得结果不一定代表其可适用的最高温度。因为实际使用时的主要因素如时间、负荷条件和标称表面应力等，可能与本试验条件不同。只有从室温弯曲模量相同的材料得到的数据，才有真正的可比性。
本部分规定了所用试样的优选尺寸。本部分通常称作HDT（热变形试验），虽然没有任何正式文件使用该标识符号。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1634.2塑料 科负荷变形温度的测定 第2部分：塑料和硬橡胶（GB/T1634.2一2019， ISO75-2:2013,MOD)
GB/T 1634.3 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分：高强度热固性层压材料（GB/T1634.3一 2004,ISO75-3:2003,IDT)
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918一2018，ISO291:2008，MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弯曲应变 flexural strain Ef 试样跨度中点外表面单位长度的微小的用分数表示的变化量。 注：以无量纲比值或百分数（%）表示。
3.2
弯曲应变增量 flexural strain increase Det 在加热过程中产生的所规定的弯曲应变增加量。 注1：以百分数（%)表示，注2：引入该量的目的是为了强调这个事实，即施加的试验负荷所引起的初始挠度是不测量的。因此，试验的最终
判据不是绝对应变值，只有挑度的增加被监测（见3.4)。
1 GB/T1634.1—2019
3.3
挠度 deflection s 在弯曲过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离其原始位置的距离。 注：以毫米（mm)为单位。
3.4
标准挠度 standard deflection △s 由GB/T1634.2或GB/T1634.3有关部分规定的，与试样表面弯曲应变增量△e对应的挠度增量注：以毫米（mm)为单位［见8.3中式(4)]。
3.5
弯曲应力 flexural stress d1 试样跨度中心外表面上的标称应力。 注：以兆帕斯卡（MPa)为单位。
3.6
负荷load F 施加到试样跨度中点上，使之产生规定的弯曲应力的力。 注：以牛顿(N)为单位[见8.1中的式(1)～式(3)]。
3.7
负荷变形温度 temperatureofdeflectionunderload T 随着试验温度的增加，试样挠度达到标准挠度值时的温度注：以摄氏度（℃）为单位，
4原理
标准试样以平放方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生GB/T1634相关部分规定的其中一种弯曲
应力。在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度
5设备
5.1产生弯曲应力的装置
该装置由一个刚性金属框架构成，基本结构如图1所示。框架内有一可在竖直方向自由移动的加荷杆，杆上装有码承载盘和加荷压头，框架底板同试样支座相连，这些部件及框架垂直部分都由线膨胀系数与加荷杆相同的合金制成。
试样支座由两个金属条构成，其与试样的接触面为圆柱面，与试样的两条接触线位于同一水平面上。跨度尺寸，即两条接触线之间距离由GB/T1634.2或GB/T1634.3规定。将支座安装在框架底板上，使加荷压头施加到试样上的垂直力位于两支座的中点（土1mm）。支座接触头缘线与加荷压头缘线平行，并与对称放置在支座上的试样长轴方向成直角。支座接触头和加荷压头圆角半径为（3.0土0.2)mm，并应使其边缘线长度大于试样宽度。
除非仪器垂直部件都具有相同的线膨胀系数，否则这些部件在长度方向的不同变化，将导致试样表
2 GB/T1634.1—2019
观挠度读数出现误差。应使用由低线膨胀系数刚性材料制成的且厚度与被试验试样可比的标准试样对每台仪器进行空白试验，空白试验应包含实际测定中所用的各温度范围，并对每个温度确定校正值。如果校正值为0.01mm或更大，则应记录其值和代数符号。每次试验时都应使用代数方法，将其加到每个试样表观挠度读数上。
注：已发现股钢和硼硅玻璃适宜用作空白试验材料， 5.2加热装置
加热装置应为热浴，热浴内装有适宜的液体传热介质、流化床或空气加热炉。试样在介质中应至少浸没50mm深，并应装有高效搅拌器。应确定所选用的液体传热介质在整个温度范围内是稳定的并应对受试材料没有影响，例如不引起溶胀或开裂。
当有争议或矛盾时，如在温度可行范围内，应以使用液体传热介质的方法作为参考方法。 加热装置应装有控制元件，以使温度能以（120土10)℃/h的均匀速率上升。
2
AA
x
.1 A
-
-
E b
说明： 1—千分表； 2- 热电偶； 3 搅拌浆；
载荷；
1 b- 试样宽度； h- 试样厚度； L- 支点间的跨距。
图1负荷变形温度测定的典型装置
应定期通过检查自动温度读数或至少每6min手动核对温度的方式校核加热速度。 如果在试验中要求每6min温度变化为（12土1）℃，则也应考虑满足此要求。热浴中试样两端部
和中心之间的液体温度差应不超过士1℃。
注1：可将仪器设计成当到达标准挠度时能自动停止加热注2：液体石蜡、变压器油、甘油和硅油都是合适的液体传热介质，也可以使用其他液体。对于流化床，可以选用氧
化铝粉末。
3 GB/T 1634.1—2019
5.3码
应备有一组码，以使试样加荷达到按8.1计算所需的弯曲应力。应能以1g的增量调节这些础码。 5.4 温度测量仪器
可以使用任何适宜的，经过校准的温度测量仪器，应具有合适的测量范围，并能读到0.5℃或更精确。
应在所使用仪器特有的浸没深度对测温仪器进行校准。测温仪器的温度敏感元件，距试样中心距
离应在（2土0.5）mm以内.但不能接触试样
按照制造厂的说明书，对测温仪器进行校准。 注1：如同时试验几个试样，那么在热浴的每个试样位置上都配备独立的测温仪器可能是有用的。 注2：在本部分内容发布时，还没有关于校正温度测量仪器的标准存在。
5.5 挠度测量仪器
可以是已校正过的直读式测微计或其他合适的仪器，在试样支座跨度中点测得的挠度应精确到
0.01mm以内
有些类型仪器，测微计弹簧产生的力F向上作用，因此，由加荷杆施加的向荷被减小。而另 一种情况，F。向下作用，此时加荷杆施加的载荷增大。对这类仪器，应该确定力F的大小和方向，以便能对其进行补偿（见8.1）。由于某些测微计的F，在整个测量范围内变化相当大，故应在仪器所要使用的部分范围内进行测量。 5.6测微计和量规
用于测量试样的宽度和厚度，应精确到0.01mm。
6试样
6.1概述
所有试样都不应有因厚度不对称所造成的翘曲现象。由于诸如模塑试样时冷却条件不同或结构不
对称，使试样在加热过程中可能变翘曲，即无负荷时已弯曲现象。应使用在试样两个相对表面施加负荷的方法进行校正。
6.2形状和尺寸
试样应是横截面为矩形的样条（长度1>宽度6》厚度h）。试样的尺寸应符合GB/T1634.2或 GB/T1634.3的规定。
每个试样中间1/3长度部分任何地方的厚度和宽度都不能偏离平均值的2%以上。 应按照GB/T1634.2或GB/T1634.3的相关规定制备试样。
6.3试样的检查
试样应无扭曲，其相邻表面应互相垂直。所有表面和棱边均应无划痕、麻点、凹痕和飞边等应确保试样所有切削面都尽可能平滑，并确保任何不可避免的机加工痕迹都顺着长轴方向。 为使试样符合这些要求，应把其紧贴在直尺、三角尺或平板上，用目视观测或用测微卡尺对试样进
行测量检查。 4