ICS 77.150.99 H 68
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 207—2013 代替YS/T 207·-1994
导电环用贵金属及其合金管材
Tubes of precious metals and their alloys for conductive ring
2014-03-01实施
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 207—2013
前言
本标准按照GB/T1.1·2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T207一1994《导电环用贵金属及其合金管材》。 本标准与YS/T207—1994相比主要变化如下：
增加了产品标记示例；一增加了Ag77Cu、Pt82.5Ir、Au75CuNi和Pd70Ag四个合金牌号；将有害杂质元素Fe的最高允诈含量由原标准的0.1%～0.2%修订为≤0.1%，杂质总量由原标准的0.3%~0.35%修订为≤0.25%；管材外径增至40mm，壁厚增至5.0mm。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准由贵研铂业股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：巫小飞、夏昆、虞坤、陈登权、李靖华、王健、邱红莲、朱武勋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
- -
-
GBn 71-79; YS/T 207-·1994。
I YS/T 207—2013
导电环用贵金属及其合金管材
1范围
本标准规定了导电环用贵金属及其合金管材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与合同（或订货单)内容。
本标准适用于制造导电环用贵金属及其合金管材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T15072（所有部分）贵金属合金化学分析方法 GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 GJB950A（所有部分）贵金属及其合金微量元素分析方法 HB5171含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验标准
3要求
3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态和规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定，新旧牌号对照表参见附录A。
表 1
管材
牌号
状态
外径/ mm
壁厚/ mm
T-Ag99.99、T-Ag99. 95、T-Ag95Au、T-Ag92. 5Cu、T-Ag90Cu、T-Ag87.5Cu、 T-Ag77Cu、T-Ag78CuNiT-Ag77CuNiAl,T-Ag80Pd,T-Au99.99,T-Au99.95, 硬态(Y)、 T-Au75CuNi、T-Au60AgCu、T-Pd60Ag、T-Pd70Ag、T-Pt99.99,T-Pt99.95、 时效态(S) T-Pt90Ir,T-Pt82.5Ir
0.5~40.0 0.05~5.00
3.1.2标记
产品牌号标记方法和示例如下：
-
基体元素含量、添加元素。 产品形状。
示例：T-Au60AgCu表示含60%金，添加元素为银和铜的金银铜合金管材。
1 YS/T 2072013
3.2 原料要求
合金用贵金属原料纯度≥99.95%。 3.3 化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定， 3.4产品规格及尺寸偏差 3.4.1产品的外形尺寸及其允许偏差应符合表3的规定。经双方协商，可提供其他规格及允许偏差的产品。 3.4.2 管材不定尺长度为200mm~1500mm，定尺长度允许偏差+5mm，倍尺长度应加人锯切量，每一锯切量为5mm。 3.4.3 管材的不圆度不应超出其外径允许偏差。
2 YS/T 207—2013
10'0 SO'0 S2'0 S20 S20 S20 S7'0 20 S20 S20 10°0 S00 S20 Sz'0 S0 S2'0 10'0 S0'0 S20 S0 000 v00'0 9000 S0O0'0 S00'0 G0O'O S000 S000 S000 S00'0 6000 100'0 S00'0 S00'0 S00'0 S000 00'0 v00'0 S00'0 S00'0 S00'0 S00'0 S00'0 S0O'0 900'0 2000 V0O00 S00'0 S00'0 S00'0
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余 余 余
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55 6
3 YS/T 207—2013
005~10 00"~[0
020干
SI'0F I0F 01'0F
00"2~[5"105"~10'100"[~920520~[50 050~000~[8"0080~12"002'0~91051'0~110010~500
20°0 90°0F
柔 4
原
35 血霜
S0'0F 10'0干 200F
壁
3 表
200F
SI0'0F 10'0F 10"0- 20'0- 0'0- 100- S0'0- 90°0- 80°0-- o10- z10- st'o-
-
-
-
2000~008
0'~s'0≤ 0z~0< S'~0'z< SV~S'< 0'9~9< 0'8~0'9< 0'01~0'8< 0'S1~0'0l< 002~0"SI< 100~002
4 YS/T207—2013
3.5 供货状态
硬态（Y）、时效态（S）。 供货状态应在订货合同中注明，否则以硬态供货。 3.6 显微维氏硬度
管材的硬态显微维氏硬度应符合表4的规定。
表 4
序号 - 2 3 4 5 6 7 80 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
合金牌号 T-Ag99.99 T-Ag99.95 T-Ag95Au T-Ag92.5Cu T-Ag90Cu T-Ag87.5Cu T-Ag77Cu T-Ag78CuNi T-Ag77CuNiA1 T-Ag80Pd T-Au99.99 T-Au99.95 T-Au75CuNi T-Au60AgCu T-Pd60Ag T-Pd70Ag T-Pt99.99 T-Pt99.95 T-Pt901r T-Pt82.5Ir
显微维氏硬度（HVo.2） >
75 75 75 120 130 130 130 140 150 160 60 60 160 160 160 150 110 110 160 160
3.7 内部质量 3.7.1 产品的内部不应有分层、疏松、夹杂、气孔和裂纹等缺陷。质量由供方保证，不做检验。 3.7.2 含铜合金的产品，氧化亚铜含量应符合HB5171的规定，但不作为出厂依据。订购方对氧化亚铜含量有要求时，需在订货合同中注明。 3.8 外观质量 3.8.1产品内外表面应光洁、平整，不允许有裂纹、起皮、气泡、分层、夹杂物等缺陷，但允许有轻微的、 局部的、其外径和壁厚不超过允许偏差的表面划伤、斑点、凹坑和压痕。 3.8.2 产品表面轻微的局部波纹、氧化色和油迹不作判废依据。
5 YS/T 2072013
3.9 表面状况
管材外表面粗糙度Rz值应不大于6.3μm。
检验方法
7
4.1 对铸锭进行化学分析，合金成分分析按GB/T15072的规定进行；杂质元素含量的分析按 GJB950A的规定进行。 4.2产品尺寸检测按GB/T15077的规定进行。 4.3 显微维氏硬度试验方法按GB/T4340.1进行。 4.4 含铜合金产品的氧化亚铜检验按HB5171的规定进行。 4.5 产品外观质量采用目视检查，如发现异常现象，则用10倍放大镜鉴别， 4.6 产品表面粗糙度采用干涉显微镜或粗糙仪测定。
检验规则 5.1 检验和验收 5.1.1 产品应由供方检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不符时，应在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方在需方共同进行。 5.2 组批
5
产品应成批提交验收。每批应由同一合金牌号、同一炉号、同一状态、同一外径和同一壁厚的产品组成。 5.3 检验项目、取样位置及数量
检验项目、取样位置及数量应符合表5的规定。
表5 取样数量每炉一个逐根检验每批一个每批一个逐根检验每批一个
检验项目化学成分尺寸偏差显微维氏硬度氧化亚铜外观质量表面粗糙度
取样位置距铸锭缩孔1/3处
检验的章条号
要求的章条号
3.3 3.4 3.6 3.7 3.8 3.9
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
任意部位任意部位任意部位任意部位任意部位
5.4 检验结果的判定 5.4.1 化学成分不合格时，判该批产品不合格。 6