ICS 83.140.30 G 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T5836.1—2018 代替GB/T5836.1—2006
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材
Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) pipes for soil and waste discharge
inside buildings
2019-07-01实施
2018-12-28发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T5836.1—2018
前言
GB/T5836分为2个部分：
GB/T5836.1一2018建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材； GB/T5836.2一2018建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管件。
本部分为GB/T5836的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T5836.1一2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材》，与GB/T5836.1一2006
相比，主要技术变化如下：
增加了术语和定义（见第3章）；修改了材料要求，增加对树脂K值要求（见4.2）；增加了管材的分类，按助剂是否含铅，分为无铅管材和含铅管材（见5.2)；更正了d.315的公称壁厚（见6.3.1）；增加断裂伸长率要求（见表4）；删除了二氯甲烷浸渍试验的要求；增加铅限量要求（见6.6）；修改了管材落锤冲击试验条件（见7.9）；出厂检验项目增加了对密度要求（见8.3.1）；增加了管材的尺寸组（见8.4.1）；修改了抽样方案，将接收质量限（AQL）由6.5提高到4.0（见8.4.2）；增加了硬聚氯乙烯（PVC-U)管材用混配料部分性能（见附录A）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。 本部分起草单位：成都川路塑胶集团有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、永高股份有限
公司、广东联塑科技实业有限公司、河北宝硕管材有限公司、顾地科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、福建集友塑料有限公司、宝路七星管业有限公司、日丰企业集团有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳)有限公司、武汉金牛经济发展有限公司。
本部分主要起草人：贾立蓉、陈鹊、黄剑、张慰峰、李艳英、付志敏、王百提、林漳鸿、徐红越、李白千、
吴出华、刘峰、蒋玉秀。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T5836—1986; GB/T5836.1—1992.GB/T5836.12006
I GB/T5836.1—2018
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
1范围
GB/T5836的本部分规定了建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材（以下简称“管材”)的术语和定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输及贮存，
本部分适用于以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，经挤出成型的建筑物内排水系统用管材。在考虑了材料的耐化学性和耐热性满足使用要求的情况下，也可用于工业排水用管材
本部分规定的管材与GB/T5836.2一2018规定的管件配套使用
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5761—2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 5836.2—2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T6671—2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定 GB/T8802—2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T8804.2—2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚
氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材
GB/T8806—2008 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T14152—2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 GB/T19278—2018 热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T21873—2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T26125—2011 电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多漠联苯和多漠二苯醚）
的测定
QB/T2568—2002 硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂 QB/T2803一2006硬质塑料管材弯曲度测量方法
3术语和定义
GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
无铅管材 fun-leaded pipe 以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，在生产加工过程中不使用含铅助剂的管材。
1 GB/T 5836.1—2018
4材料
4.1 生产管材的材料应为硬聚氯乙烯(PVC-U）混配料。混配料应以聚氯乙烯（PVC)树脂为主，加入必要的助剂，助剂应分散均匀。
注：混配料部分性能参见附录A。 4.2 PVC树脂应符合GB/T5761一2006的要求，且K值应不小于64。 4.3 允许少量使用本厂生产同种产品产生的清洁回用料。 4.4 连接用胶粘剂应符合QB/T2568一2002的要求。 4.5 弹性密封圈应符合GB/T21873一2008的要求。
5 产品分类
5.1 按连接形式分为胶粘剂连接型管材和弹性密封圈连接型管材。 5.2 按铅限量值分为无铅管材和含铅管材。
6 要求 6.1 外观
管材内外壁应光滑，无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端应切割平整并与轴线垂直。 6.2颜色
管材一般为白色或灰色，其他颜色由供需双方协商确定。 6.3 规格尺寸 6.3.1 管材平均外径、壁厚和不圆度
管材平均外径、壁厚和不圆度应符合表1的规定。
表1 管材平均外径、壁厚和不圆度平均外径
单位为毫米
壁厚
公称外径 d.
不圆度
最小平均外径 最大平均外径
公称壁厚 e. 2.0 2.0 2.0 2.3 3.0
允许偏差
d em-mix 32.2 40.2 50.2
d em min 32.0 40.0 50.0 75.0 90.0
0 + 0.4 + 0.4 +0:4 +0.5
≤0.8 ≤1.0 ≤1.2 ≤1.8 ≤2.2
32 40 50 75 90
0
0
75.3
90.3
2 GB/T 5836.1—2018
表1(续)
单位为毫米
壁厚
平均外径
公称外径 da
不圆度
最大平均外径
公称壁厚 e. 3.2 3.2 4.0 4.9 6.2
最小平均外径
允许偏差 +0.6
d cmmi. 110.0
d em. 110.3
110
≤2.6
0
+0.6
≤3.0 ≤3.8 ≤4.8 ≤6.0 ≤7.6
125
125.0
125.3
0
+0.6 0 + 0.7 +0.8 +1:0
160.0 200.0 250.0 315.0
160.4 200.5 250.5 315.6
160
200
0
250
0
315
7.7
6.3.2 管材长度
管材长度L一般为4m或6m，其他长度由供需双方协商确定。 管材长度不允许有负偏差。示意图见图1。
X
88
说明： < Li 有效长度。
管材长度；
图1 管材长度示意图
6.3.3弯曲度
管材弯曲度应不大于0.5%。
3 GB/T 5836.1—2018
6.3.4 管材承口尺寸
6.3.4.1 胶粘剂连接型管材承口尺寸
胶粘剂连接型管材承口尺寸应符合表2规定，示意图见图2。
表2 胶粘剂连接型管材承口尺寸
单位为毫米
承口平均内径
公称外径 d. 32 40 50 75 90 110 125 160 200 250 315
最小承口深度
最小承口平均内径
最大承口平均内径
Lo-min
d sm min 32.1 40.1 50.1 75.2 90.2 110.2 125.2 160.3 200.4 250.4 315.5
d m-mx 32.4 40.4 50.4 75.5 90.5 110.6 125.7 160.8 200.9 250.9 316.0
22 25 25 40 46 48 51 58 60 60 60
XXX
3
说明： Lo 承口深度； d. 公称外径； d 承口平均内径；
管材壁厚；
e e? 承口壁厚；
倒角。 管材承口壁厚e：应不小于同规格管材公称壁厚的75% 当管材需要进行倒角时，倒角α宜在15°～45°之间。倒角后管端保留的壁厚应不小于公称壁厚e。的1/3。
aα
图2 胶粘剂连接型管材承口示意图
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