ICS 73.120 D 96 备案号：51717—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T124842015 代替JB/T3686.1—1999
煤用浮选机
Subaeration flotation machine for coal
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国
机械行业标准煤用浮选机 JB/T124842015
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机械工业出版礼出版发行北京市万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm0.5印张·15T字
2016年7万第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：1511113341 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T12484—2015
目 次
前言 1 范围
1
规范性引用文件 3产品分类. 3..型式. 3.2 型号.. 3.3基本参数 4技术要求. 5试验方法. 6检验规则.... 6.1检验分类. 6.2出厂检验. 6.3型式检验. 7标志、标签和使用说明书
2
3
包装、运输和贮存..
8 JB/T12484—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3686.11999《煤用浮选机》，与JB/T3686.1—1999相比主要技术变化如下：
补充了产品规格：一对表1进行了修改，调整了局部参数；完善了装配要求和外观质量要求；明确了试验方法和检验规则本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：北方重工集团有限公司。 本标准参加起草单位：中信重工机械股份有限公司。 本标准主要起草人：郑广智、李雁、王媛、张民翠、张农、王亚文本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBD96001—1987 JB/T3686.1—1999
II JB/T124842015
示例：单槽有效容积为4.0m的煤用浮选机标记为：
XJM-4浮选机
3.3基本参数
浮选机的基本参数应符合表1的规定。
表1
单槽有效容积 槽体数量 叶轮直径 叶轮转速 刮板转速 处理量 电动机功率
型号 XJM-2.5 XJM-4 XJM-6 XJM-8
个 6 4、6 4、5 4、5
m3 2.5 4.0 6.0 8.0
m'/min 125 200 300 400
kw 7.5 11.0 18.5 22.0
mm 400 500 600 700
r/min 415 390 340 320
r/min 23 23 21 19
4技术要求
4.1 浮选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.2浮选机所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件，方可进行装配。 4.3叶轮体与定子材料应采用符合GB/T1348一2009规定的QT500-7，也允许采用衬胶叶轮。 4.4主轴安装后应保持与水平面垂直。 4.5叶轮和V带轮应进行静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G16的规定。 4.6叶轮吸料口应与吸浆法兰对中，其同轴度公差为Φ5mm，其间隙不应大于6mm。 4.7 定子与叶轮的轴向、径向间隙为8mm土1mm。 4.8 定子导向片与槽体导向板应相互对齐，不得错开。 4.9刮板轴应在一条直线上，刮板外缘距溢流堰3mm~5mm。刮板应转动灵活，无异常现象。 4.10 槽体吸浆孔与槽体四周侧壁应等距，其偏差不应大于4mm。 4.11槽体两边溢流堰对地脚水平面的高度差不应超过3mm。 4.12 槽体对角线等长误差不应超过对角线长度的3/1000，侧壁对地脚水平面的垂直度误差不应大于3mm。 4.13 槽体焊缝应平整，不允许有烧穿、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，并应无渗漏。 4.14 所有槽体联成后，溢流堰应平行于水平线。在高度方向上的平行度误差不应超过表2规定的公差值。
表2 XJM-4
型 号平行度公差 mm
XJM-2.5
XJM-6 5
XJM-8
6
3
4
4.15轴承温升不应超过30℃，最高温度不应超过70℃。 4.16浮选机工作时的噪声声压级不应大于85dB(A)。 4.17裸露的运动部件应有安全防护装置。 4.18浮选机的涂装应符合JB/T5000.12的规定，外露非加工金属表面应涂两层底漆（包括保养底漆）和两层面漆。涂漆应均匀，不得有脱漆。剥落，流痕和裂纹等缺陷。漆膜总厚度不应小于100um，漆膜附着力不应低于GB/T1720—1979中的2级。 4.19浮选机成套供货范围应包括： 2 JB/T12484—2015
a）全套机械部分； b）电动机。
5试验方法
5.1静平衡试验应按GB/T9239.1的规定进行。 5.2焊缝外观质量且测检验，渗漏应在涂漆前采用透油法检验。 5.3浮选机装配后进行不少于2h的空运转试验，检验叶轮运转的平稳性，并用点温计检测轴承部位的温升和最高温度。 5.4噪声应按照GB/T3768的规定检验 5.5涂漆外观质量目测检验，漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按GB/T1720规定的方法检验。
6检验规则
6.1检验分类
浮选机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.14 每台浮选机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2 出厂检验应符合4.14~4.15，4.17和4.18的规定 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，浮选机应进行型式检验：
a）新产品试制或老产品转厂生产： b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上，恢复生产； d）正常生产的产品，每三年进行一次检验 e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求。
6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定型式检验不合格。
7标志。标签和使用说明书
7.1每台浮选机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）制造厂名称、地址及商标： b）产品名称及型号； c》主要技术参数； d）产品执行标准编号；
3 JB/T12484—2015
e）出厂编号和制造日期。 7.2浮选机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3浮选机的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定，并标明下列内容：
a）收货站及收货单位名称： b）发货站及发货单位名称： c）合同号、产品名称和型号： d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志。
8包装、运输和购存
8.1浮选机的包装应符合GB/T13384和JB/T5000.13的规定，并符合水路和陆路运输的要求。 8.2浮选机的电气装置、零散的部件、紧固件和易损件应用封闭箱包装，并应在箱内固定牢固。其余部分可裸装或捆扎。 8.3包装箱应通风防雨，箱内零件应分类系好标签。裸装件的外露金属加工表面和封闭箱中的零件应保证在运输和贮存中不受损伤和腐蚀，油孔应能防止异物进入。 8.4裸装件应在明显位置上系标签。标签应有明显的文字标记，其内容同7.3 8.5浮选机应随机附带下列技术文件：
a）产品质量合格证明文件； b）产品使用说明书： c装箱清单和成套发货明细表： d）总图、电控和液压系统原理图、安装图。
8.6浮选机的贮存应符合下列要求：
a）应在库房或棚下贮存： b）库房或棚下应通风、防雨、防阳光直射： c）捆扎件应单放，不允许码放。
8.7浮选机每存放一年，应进行一次养护。
版权专有侵权必究
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书号：15111·13341
12.00元
JB/T12484-2015
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