ICS 83.060 G 35
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8655—2019
代替GB/T8655—2006,GB/T12824—2002
苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500、1502
Styrene-butadiene rubber(SBR)1500,1502
2020-02-01实施
2019-03-25发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 8655—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T8655—2006《苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500》和GB/T12824—2002《苯乙烯
丁二烯橡胶（SBR）1502》。
本标准与GB/T8655一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了适用范围（见第1章，GB/T8655一2006的第1章）；关于规范性引用文件，本标准根据当前最新版本进行了调整，调整的情况集中反映在第2章 “规范性引用文件”中，具体调整情况如下： ·所有规范性引用文件修改为当前最新版本；
删除了GB/T6737—1997; ·增加了GB/T24131.1—2018,GB/T24797.1—2009,GB/T25268—2010; ·GB/T19188由注日期引用修改为不注日期引用；修改了技术要求（见表1，GB/T8655一2006的表1）；修改了检验规则（见第4章，GB/T8655一2006的第4章）；增加了标志和随行文件（见第5章）；修改了包装、标志、运输和贮存（见第6章，GB/T8655一2006的第5章）。
-
本标准与GB/T12824一2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了适用范围（见第1章，12824一2002的第1章）；关于规范性引用文件，本标准根据当前最新版本进行了调整，调整的情况集中反映在第2章 “规范性引用文件”中，具体调整情况如下： ·所有规范性引用文件修改为当前最新版本；
删除了GB/T67371997,GB/T15340—1994；增加了GB/T528—2009、GB/T19187—2016、GB/T19188、GB/T24131.1—2018、
.
GB/24797.1—2009、GB/T25268—2010;
修改了技术要求（见表1，GB/T12824一2002的表1）；修改了检验规则（见第4章，GB/个12824一2002的第4章）；增加了标志和随行文件（见第5章）；修改了包装、标志、储存和运输（见第6章，GB/T12824一2002的第5章）；删除了附录A（见GB/T12824一2002的附录A）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司、中国石油天然气股份有限公
司吉林石化分公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油化工股份有限公司齐鲁石化分公司、申华化学工业有限公司、福建省福橡化工有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司。
本标准主要起草人：王小为、张欣荣、周瑞彬、魏玉丽、王丰乐、李莉、李晓银、徐元德、孙秀莲、 姚晓晖、黄建鑫、翟月勤、高峰、吴艳萍。
本标准代替了GB/T8655—2006和GB/T12824—2002。 GB/T8655一2006的历次版本发布情况为：
I GB/T 8655—2019
GB/T 8655—1988。 GB/T12824一2002的历次版本发布情况为：
GB/T12824—1991。
= GB/T8655—2019
苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500、1502
1范围
本标准规定了苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR)1500、1502L即丁苯橡胶，以下称为丁苯橡胶（SBR)1500、
1502的要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以丁二烯和苯乙烯为单体，以松香酸钾皂与脂肪酸皂的复合皂为乳化剂，或以歧化松香酸钾皂为乳化剂，采用低温乳液聚合法生产的丁苯橡胶（SBR)1500和丁苯橡胶（SBR)1502，其中丁苯橡胶（SBR)1500添加颜色变色型防老剂，丁苯橡胶（SBR)1502添加颜色非变色型防老剂。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1232.1—2016 未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分：门尼黏度的测定 GB/T4498.1—2013 橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法 GB/T8656—2018 乳液和溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR） 评价方法 GB/T8657—2014 苯乙烯-丁二烯生胶皂和有机酸含量的测定 GB/T8658—1998 乳液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶生胶结合苯乙烯含量的测定折光指数法 GB/T191872016 合成生橡胶抽样检查程序 GB/T 19188 天然生胶和合成生胶贮存指南 GB/T24131.1—2018 生橡胶挥发分含量的测定第1部分：热辊法和烘箱法 GB/T24797.1—2009 橡胶包装用薄膜第1部分：丁二烯橡胶（BR）和苯乙烯-丁二烯橡胶
(SBR)
GB/T25268—2010 橡胶 硫化仪使用指南
要求和试验方法
3
3.1丁苯橡胶（SBR)1500、1502初级形态为块状胶，无异物。 3.2丁苯橡胶（SBR)1500、1502的技术要求应符合表1要求，试验方法见表1。
表1丁苯橡胶（SBR）1500、1502的技术要求和试验方法
技术要求
SBR1500 优等品
SBR1502
试验方法
项 目
合格品 0.90
合格品 0.90
优等品 0.60
GB/T24131.1—2018，热辑辊法B 或烘箱法A。B法为仲裁法 GB/T4498.1—2013，方法A
挥发分（质量分数)/%≤ 0.60 灰分（质量分数）/%≤
0.40 O
0.40
1 GB/T8655—2019
表1（续）
技术要求
SBR1500 优等品
SBR1502 优等品
项 目
试验方法
合格品
合格品
5.00~7.25
4.50~6.75
有机酸（质量分数)/% 皂（质量分数)/% N 结合苯乙烯（质量分数)/% 生胶门尼黏度［MI.（1+ 4)100 ℃J
GB/T8657—2014，A法或B法。 A法为仲裁法 GB/T 8658—1998
0.40 22.5~24.5
0.40 22.5~24.5
44~56 GB/T1232.1—2016，过辑法
45~59 45~55
47~57
按GB/T8656—2018混炼，配方 A 系列：A1 开炼法。按 GB/T1232.1—2016进行测定
混炼胶门尼黏度［ML (1+4)100℃J
由供方提供
由供方提供
300%定伸应力（145℃， 35 min)/MPa 拉伸强度（145℃，35 min)/MPa 拉断伸长率（145℃，35 min) /%
15.5~19.5 15.0~20.0 M"±2.0
M*±2.5
按GB/T8656—2018混炼、硫化，配方A系列，A1开炼法。按 GB/T528—2009测定，1型裁刀
25.0
24.0
24.5
23.5
390
380
350
340
按GB/T8656—2018混炼，配方 A系列，A1开炼法。按 GB/T25268—2010测定，无转子硫化仪或转子硫化仪
硫化特性（160℃，30min）
由供方提供
应力应变性能及混炼胶门尼黏度采用ASTMIRBNo.8炭黑，也可根据实际情况使用其他标准参比炭黑。如果使用其他标准参比炭黑，可自行做出炭黑差值后，按照ASTMIRBNo.8炭黑结果报出检测结果。仲裁检验应采用 ASTMIRBNo.8炭黑。
技术指标的中值，由供方提供。
4 检验规则
4.1 检验分类
工苯橡胶（SBR)1500、1502产品的检验分为型式检验和出厂检验两类。在转产、停产后复产、材料
或者工艺有重大变化、合同规定等情况时，应进行型式检验。
4.2 检验项目
表1中所有项目均为型式检验项目。正常情况下，混炼胶门尼黏度、300%定伸应力、拉伸强度、拉
断伸长率和硫化特性每周至少进行一次型式检验，灰分每月至少进行一次型式检验。
丁苯橡胶（SBR)1500、1502产品出厂检验项目为挥发分、有机酸、皂、结合苯乙烯、生胶门尼黏度
2 GB/T8655—2019
4.3组批规则和抽样方案
4.3.1组批规则
丁苯橡胶（SBR)1500、1502以同一生产线上、相同原料、相同工艺生产的同一牌号的产品组批。生产厂也可以按一定生产周期组批。每批不大于300t。
厂苯橡胶（SBR)1500、1502以批为单位进行检验和验收
4.3.2抽样方案
按GB/T19187一2016的规定进行抽样，生产检验可在线取样 4.4 判定规则
丁苯橡胶（SBR）1500、1502产品应由质量检验部门按照本标准规定的试验方法，按照 GB/T19187一2016中3.4规定的混合实验室样品进行出厂检验，依据检验结果与表1中的技术要求对产品做出质量判定。
出厂检验结果中任何一项不符合本标准规定的技术要求时，取保留样品，对不符合项进行复验。如复验结果不满足要求，应从双倍包装单元重新取样并进行复验，以复验结果作为该批产品的质量判定依据。
5 标志和随行文件
5.1丁苯橡胶（SBR)1500、1502产品外包装上应有明显的标志。标志内容可包括：产品名称、牌号、生产厂名称、厂址、注册商标、批号（生产日期）、净含量等 5.2 2产品出厂时，每批产品应附有产品质量证明书。
6 包装、运输和贮存
6.1包装
丁苯橡胶（SBR)1500、1502产品内层包装为聚乙烯薄膜或印有标识的聚乙烯薄膜。聚乙烯薄膜应符合GB/T24797.1一2009的规定。外层包装可采用纸塑复合袋、涂膜塑料编织袋包装，也可以采用用户认可的其他形式包装。每袋净含量为35kg或其他包装单元， 6.2运输
丁苯橡胶（SBR)1500、1502产品在运输过程中，应避免日光直接照射和雨水浸泡。运输车辆应整洁，避免包装破损和杂物混人。 6.3贮存
丁苯橡胶（SBR)1500、1502产品贮存时应成行成垛整齐堆放并保持一定行距，堆放高度不大于10
包。贮存条件应符合GB/T19188的要求。在贮存条件下贮存期限自生产日期起为1年。