ICS 83.160.10 G 41
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T23657—2018 代替GB/T23657—2009
力车轮辋系列
Series of cycle rims
(ISO 5775-2:2015,Bicycle tyres and rims—Part 2:Rims,MOD)
2018-12-28 发布
2019-11-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T23657—2018
目 次
前言引言范围 2 规范性引用文件术语和定义
I
3
符号分类和命名直边轮辋（SS型）钩边轮辋（HB型）钩直边轮辋（CT型）软边轮辋（BE型）轮辋气门嘴孔和轮辋垫带
5
6
9
10
10
附录A（资料性附录） 本标准与ISO5775-2：2015相比的结构变化情况附录B（资料性附录） 本标准与ISO5775-2:2015的技术性差异及其原因附录C（资料性附录） 测量和规量自行车轮辋尺寸的方法
11
12 GB/T23657—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T23657一2009《力车轮辋系列》。与GB/T23657一2009相比，除编辑性修改外主
要技术变化如下：
-分别修改合并了R,和R2、H和H,的符号定义，增加了符号R7、D、L、W，删除了符号A1、 β、R：（见第4章，2009年版的第3章）；把“3轮辋的类型、尺寸、相关术语”修改为“3术语和定义”“4符号”和“5分类和命名”3个章节（见第35章，2009年版的第3章）；
一增加了名义宽度代号为16的直边轮辋、直边轮辋轮廓尺寸参数H,的最大值，删除了参数A1、
β、R（见表1，2009年版的表1）；一增加了名义直径代号为254、457的直边和钩直边轮辋，并删除了原名义直径代号为251的直
边和钩直边轮辋；修改了名义直径代号为387及438的D和D1值（见表2，2009年版的表2）；增加了一个新的CT型轮辋轮廓（见图3）；增加了轮辋轮廓为27C、29C的钩直边轮辋、钩直边轮辋轮廓尺寸参数H的最大值，修改了钩直边轮辋的轮缘高度的公差，由土0.5mm改为+"mm（见表52009年版的表5）；增加了名义直径代号为420的软边轮辋（见表7）；一对测量标定直径和胎圈座周长的方法2里：原使用游标卡尺检测钩直边轮辋轮缘高度G的细
节图中的最大值由0.8mm更正为12mm（见图C.8）；修改了对轮辋测量直径的取值计算方式，删除了测量轮辋带尺以上的槽宽、测量胎圈座角度β 和测量其他轮辋尺寸（见C.4.2，2009年版的C.4.2）。
本标准使用重新起草法修改采用ISO5775-2：2015《自行车轮胎和轮辋 第2部分：轮辋》。 本标准与ISO5775-2：2015相比在结构上有较多调整，附录A列出了本标准与ISO5775-2：2015
的章条编号对照一览表。
本标准与ISO5775-2：2015相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I)进行了标示。附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准还做了下列编辑性修改：
修改了ISO5775-2：2015的标准名称。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19)归口。 本标准负责起草单位：中策橡胶集团有限公司、广州橡胶工业制品研究所有限公司、蚌埠伊诺华轮
-
胎有限公司、广州飞旋橡胶有限公司、天津久荣车轮技术有限公司
本标准主要起草人：罗乃良、朱泓锁、倪前香、黄耀鹏、顾正、王慧敏、梁伟、许敏。 本标准于2009年4月首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T 23657—2018
引言
本标准在编排上与ISO5775-2：2015有所不同。该ISO标准是将自行车轮辋的规格系列和产品总体要求编写在一起的，本标准将ISO标准中关于规格系列的技术内容重新起草。由于我国力车轮胎按胎圈结构分为直边系列、钩直边系列、钩边系列和软边系列四大类型，其相应的轮辋分为直边轮辑辋（SS 型）、钩直边轮辋（CT型）、钩边轮辋（HB型)和软边轮辋（BE型），这些内容在本标准中都已详细列出。 其中，软边轮辋（BE型）为ISO标准未纳人的轮辋类型。
二 GB/T 23657—2018
力车轮辋系列
1范围
本标准规定了各种类型的力车轮辋轮廊的尺寸和公差，给出了轮胎与轮辋配合部分的轮辋轮廓曲线及其主要尺寸。
本标准适用于GB/T7377所包含各种系列力车轮胎的轮辋。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 2933 充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志（GB/T2933一2009，ISO3911： 2004,IDT)
GB/T 6326 轮胎术语及其定义（GB/T6326—2014，ISO4223-1：2002，NEQ) GB/T 7377 力车轮胎系列（GB/T7377—2017,ISO5775-1：2014，MOD）
3 ：术语和定义
GB/T2933和GB/T6326界定的术语和定义适用于本文件。
4符号
下列符号适用于本文件。 A
轮辋宽度轮辋标定直径轮辋测量直径轮辋外直径芯轴测量直径轮缘高度
D Di D2 Dm G H,HI 槽底深度（轮辋底部以上无障碍装轮胎的最小深度） L
理论平带尺长度槽底宽度（轮辋平带尺以上的槽宽）胎圈座宽度
Li P R1,R2 轮缘半径 R4
槽顶圆角半径槽侧半径测量平带尺的宽度
R W
5 分类和命名
按轮辋的类型及其结构分类名称如下：
1 GB/T23657—2018
直边轮辋（Straightsiderims，简称SS型）；钩边轮辋（Hookedbeadtyperims，简称HB型）；钩直边轮辋（Crotchettyperims，简称CT型）；软边轮辋（Beadededgerims，简称BE型）。
上述四类轮辋的适用范围、图例和主要尺寸等要求，按第6章～第9章内容规定执行。轮辋气门嘴孔的主要尺寸要求见第10章。轮辋的检测方法参见附录C。
直边轮辋（SS型）
6
6.1SS型轮辋仅适用于非折叠式的硬胎圈直边轮胎。测量轮辋宽度和允许使用轮辋宽度应符合 GB/T7377的规定。 6.2SS型轮辋轮廓曲线见图1，尺寸和公差见表1、表2。
单位为毫米
A
18-*
5
D
1
18~（仅18的轮辋） 5气门嘴孔$6.2+03mm或$8.5+0.3mm。
允许5°～15°（使用400及更小的轮辋名义直径，在滚压轮辋场合为5°～25）
图1直边轮辋轮廓（SS型）
表1 直边轮辋轮廓尺寸（SS型）
单位为毫米
H, -b
A ±1 16 18 20 22 24 27
L b min 9 10 11 11 11 14
R, min 1.0 1.5 1.8 1.8 2.0 2.5
R. min 1.5 1.5 1.5 2.0 2.5 2.5
轮辋名义宽度代号
P min 1.5 1.8 2.0 2.2 3.0 3.5
G ±0.5 5.5 6.5 6.5 6.5 7.0 7.5
min 1.8 1.8 2.0 3.0 3.0 3.5
max 6.0 6.0 6.5 7.5 7.5 8.0
16 18° 20 22 24 27 2 GB/T 23657—2018
表1(续）
单位为毫米
H, -h
L min 14
Ri min 2.5
R min 2.5
轮辋名义宽度代号 ±1 30.5
A
P min 3.5
G ± 0.5 8.0
min 3.5
max 8.0
30.5
推荐：轮辋标定直径为400mm以下的轮辋轮廓，槽深应增加1mm。 与尺寸L连接的尺寸H1，定义为：装配有轮辋底部保护垫带以满足轮胎的安装，在轮辋底部和幅条头部以上的最小无阻碍空间。 为达到上述目的，该尺寸H随着轮辋制造商的选择而有所不同。 之前被称为代号17的轮辋。
表 2 轮辋标定直径和轮辋测量直径（SS型和CT型）
单位为毫米
轮辋标定直径
轮辋测量直径" D,±0.5
轮辋名义直径代号
D 194,2 203.2 222.2 239.4 247.6 253.8 279.2 287.8 298.4 304.7 317.0 329.8 336.6 339.6 349.2 355.0 357.1 368.6 380.9 386.6 389.6 400.1 405.6 418.6
194 203 222 239 248 254 279 288 298 305 317 330 337 340 349 355 357 369 381 387 390 400 406 419
193.85 202.85 221.85 239.05 247.25 253.45 278.85 287.45 298.05 304.35 316.65 329.45 336.25 339.25 348.85 354.65 356.75 368.25 380.55 386.25 389.25 399.75 405.25 418.25
3 GB/T23657—2018
表2（续）轮辋标定直径
单位为毫米
轮辋测量直径" D ±0.5
轮辋名义直径代号
D 428.1 431.6 437.9 439.9 450.8 457.0 484.0 488.6 490.2 497.5 501.3 507.3 520.2 530.6 533.5 539.6 540.8 546.5 558.8 564.9 571.0 583.9 590.2 597.2 609.2 622.3 629.7 634.7 641.7
428 432 438 440 451 457 484 489 490 498 501 507 520 531 534 540 541 547 559 565 571 584 590 597 609 622 630 635 642
427.75 431.25 437.55 439.55 450.45 456.65 483.65 488.25 489.85 497.15 500.95 506.95 519.85 530.25 533.15 539.25 540.45 546.15 558.45 564.55 570.65 583.55 589.85 596.85 608.85 621.95 629.35 634.35 641.35
在测量胎圈座周长（元×轮输测量直径）上的公差是土1.5mm。 与第一种方法相关的芯轴直径(D.=8.os），等于轮辋测量直径D1。 理论平带尺长度，包括胎圈座周长的最大公差，可由L=元（D，十0.3）十2.0计算出，且为相对于20℃时的平带尺而言（参见C.4.1)。
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