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GB/T 35022-2018 增材制造 主要特性和测试方法 零件和粉末原材料

资料类别:国家标准

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更新时间:2024-03-20 11:55:01



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内容简介

GB/T 35022-2018 增材制造 主要特性和测试方法 零件和粉末原材料 ICS 25.030 J 04
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T 35022—2018
增材制造 主要特性和测试方法
零件和粉未原材料
Additive manufacturingMain characteristics and corresponding test
methodsParts and powder materials
2018-05-14发布
2019-03-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 35022—2018
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
主要特性 4.1 概述 4.2 粉末原材料主要特性 4.3 零件主要特性
.
4.4 测试项目选择 5
测试方法 5.1 总则 5.2 主要测试方法 6 测试报告 6.1 概述 6.2 粉末原材料测试报告 6.3 零件测试报告附录A(资料性附录) 推荐技术合同的范围和内容参考文献
X
X
10 GB/T 35022—2018
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国增材制造标准化技术委员会(SAC/TC 562)归口。 本标准主要起草单位:无锡市产品质量监督检验院、西安铂力特激光成形技术有限公司、中广核工
程有限公司、机械科学研究总院、中国科学院沈阳自动化研究所、南京宝岩自动化有限公司、中机生产力促进中心、珠海天威飞马打印耗材有限公司、中国航发北京航空材料研究院、陕西恒通智能机器有限公司、江苏亚威创科源激光装备有限公司、中国航发控制系统研究所、中国航空综合技术研究所。
本标准主要起草人:王顺权、赵晓明、段远刚、刘琼馨、单忠德、赵吉宾、杨继全、华若绮、李海斌、 张涛、史亦韦、王永信、陈长军、储松林、栗晓飞、薛莲
I GB/T 35022—2018
ISO 28704精细陶瓷(先进陶瓷、高技术陶瓷)室温下多孔陶瓷的循环弯曲疲劳试验方法(Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics)Test method for cyclic bending fatigue of porous ceramics at room temperature)
ISO/ASTM 52921增材制造术语 坐标体系和试验方法(Standard terminology for additive manufacturingCoordinate systems and test methodologies)
术语和定义
3
GB/T35351 界定的术语和定义适用于本文件。
4主要特性
4.1概述
零件开发和制造的每一阶段都有其特定目的,其性能指标要求决定了零件的类型及增材制造工艺的选择。 4.2 2粉末原材料主要特性
增材制造工艺用粉末原材料主要包括如下特性:
粉末粒度及分布;形状和形态; 比表面积; 密度(振实密度、松装/表观密度); 流动性; 灰分; 氢、氧、氮、碳和硫含量等。
4.3 3零件主要特性
通过增材制造工艺制备的零件主要包括如下特性:
表面特性:外观、表面粗糙度和颜色等; 几何特性:尺寸、长度及角度公差、几何公差等;机械特性:室温硬度、拉伸性能、冲击性能、压缩性能、弯曲性能、弹性、疲劳性能、蠕变性能、抗老化性能、摩擦性能、剪切性能、裂纹扩展等; 其他特性:密度、耐热性、抗热震性、理化特性等。
4.4测试项目选择
表1表3列出的测试项目分别适用于金属零件、塑料零件以及陶瓷零件,可用于指导客户和零件供应商等对通过增材制造工艺制备的零件的主要特性进行协商。测试项目根据原材料的类型和零件的重要性程度确定。
根据零件的重要性程度可分为以下三个等级:
H:工程用重要零件(安全优先); -M:非安全优先的功能零件; -L:设计或原型阶段零件。
对于每个测试项目,(十)表示应满足的特性,(0)表示推荐满足的特性,(一)表示此特性不作要求。 测试项目宜由客户与供应商协议选择。
A GB/T 35022—2018
化性
靴胜

理耕 0 热性抗震度密切能剪性擦能摩性变能蠕性
理特 +一其 度 +
+
理 特 + 性热检
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0
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0
疲性 + 曲能
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变能性涝能疲性
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弯性 + 缩能 + 压性击能 +
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目项
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属金 1 表
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