ICS 75. 180. 10 E 92 备案号：53501—2016
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7087-2016
石油天然气工业 钻井和采油设备
液氮泵送设备
Petroleum and natural gas industries-Drilling and production equipment
Liquid nitrogen pumping equipment
2016－01—07 发布
2016－06－01 实施
国家能源局 发布 SY/T 7087—2016
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式、型号与基本参数 5 要求 6 安全装置及附件
1
检验与试验 8 检验规则·
7
11
标志、包装、运输和贮存附录A（资料性附录） 试验数据表
9
12 SY/T 7087--2016
前 言
本标准按照GB/T 1.1一—2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、中国石油勘探开发研究院廊坊分
院、烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司、中石化石油工程机械有限公司四机赛瓦石油钻采设备有限公司、西南石油大学。
本标准主要起草人：王树龙、谈献英、丁云宏、张树立、梁云、刘清友、张洪光、龙从文、刘思南、马程、潘加东。
Ⅱ SY/T 7087-2016
石油天然气工业 钻井和采油设备 液氮泵送设备
1范围
本标准规定了石油及天然气钻采用液氮泵送设备的型式、型号与基本参数、要求、安全与防护、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于液氮泵送设备的设计、制造和质量检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150.1—2011　压力容器　第1部分：通用要求 GB1495汽车加速行驶外噪声限值及测量方法 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB/T 3797 电气控制设备 GB 3836. 1 爆炸性环境　第1部分：设备　通用要求 GB 3836. 2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T 5015 弹性柱销齿式联轴器 GB/T 6069 滚子链联轴器 GB 7251. 1 低压成套开关设备和控制设备　第1部分：总则 GB 7251. 2 低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 GB 7251.3 低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进人场地的低压成套开
关设备和控制设备配电板的特殊要求
GB 7251.8低压成套开关设备和控制设备 智能型成套设备通用技术要求 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 5液压元件通用技术条件 GB/T 8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 13306 标牌 GB/T 17350 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法 JB/T 4783低温液体汽车罐车 JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T 5000. 4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 SY/T 7087--2016
JB/T 5000. 9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T 5000. 10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T 5000. 12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T 5000. 13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T 5513SW型整体叉头十字轴式万向联轴器 JB/T 8854. 1 GCLD 型鼓形齿式联轴器 JB/T 8854. 2 GICL，GIⅡCLZ型鼓形齿式联轴器 JB/T 8854.3 GICL，GICLZ型鼓形齿式联轴器 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 QC/T 252 专用汽车定型试验规程 SY/T 5027 石油钻采设备用气动元件 SY/T 5534 油气田专用车通用技术条件 SY/T 6228 油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法 SY/T 6270 石油钻采高压管汇的使用、维护、维修与检测 SY/T 6671 石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法 SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液氮泵送设备 liquid nitrogen pumping equipment 装备有液氮泵、液氮蒸发器等装置，能将液氮增压气化，输出具有一定压力常温氮气的设备。
3.2
液氮泵 liquid nitrogen pump 将液氮增压的活塞泵。
3.3
液氮蒸发器liquid nitrogen evaporator 将液氮加热转化为常温下氮气的装置。
3. 4
直燃式蒸发器 direct fired evaporator 燃烧燃油（或气体）提供热量直接蒸发液氮的装置。
3.5
热回收式蒸发器 heat recovery evaporator 利用发动机废气、发动机冷却液及液压油、润滑油的热量蒸发液氮的装置。
3.6
液氮灌注泵boost pump 为液氮泵提供满足净吸人压头要求的离心泵。
4型式、型号与基本参数
4.1　型式
整机的型式可以依据下列几种方式进行划分：
2 SY/T 7087--2016
5.2.7液压系统应符合 GB/T 3766 的规定。 ·5.2.8碳素钢和普通合金钢铸件应符合JB/T 5000.6的规定。 5.2.9铸铁件应符合JB/T 5000.4的规定。 5.2.104 锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5. 2. 11 焊接件应符合JB/T5000.3的规定。 5.2.12 机械加工应符合JB/T5000.9的规定。 5.2.13除图纸和技术标准另有规定外，所有结构件表面应进行涂装预处理，达到相应材质部件表面喷涂要求,使涂层和被涂物表面有良好的附着力。一般要求被涂物表面的粗糙度值Ra为1.6μm～ 6. 3μm。 5.2.14结构件表面在喷砂处理后应完全除去氧化皮、锈蚀及污物，其表面应呈现出灰白色金属光泽，按 GB/T8923.1的要求达到Sa2.5级，表面粗糙度值 Rα为65μm 以上，除不锈钢、铝或其他需要后处理的表面。 5.2.15底漆、中间漆和面漆的选用按车型和所使用环境的不同选择合适的漆料，且涂层厚度达到设计规定的要求，喷涂后的表面不得有流痕、起泡、起皱、透锈等缺陷。 5.2.16主承载件设计使用材料的机械性能应为相应材料标准规定的最小值，剪切屈服强度和抗拉屈服强度的比值应大于或等于0.5。 5.2.17与液氮接触的材料应满足－196℃性能要求。 5.2.18安全警示标志应符合（GB 2894 的规定；常用设备颜色应按GB2893的规定执行。 5.3 专用装置要求 5.3.1 液氮泵送设备的主要部件
液氮泵送设备的主要部件包括：
液氮泵; 动力系统；液氮蒸发器； -液氮灌注泵; 吸人管汇、排出管汇；操作控制系统; 载运车或撬架；液氮罐; 液压系统; 气控系统; 电气系统；数据采集系统。
5.3.2 液氮泵 5.3. 2. 1 液氮泵的主要技术参数见表2。 5.3.2.2冷端低压吸入管路应安装过滤精度不低于100μm的过滤装置。 5.3.3动力系统 5.3. 3. 1 动力驱动型式
动力驱动型式分为以下两种：