ICS 77.180 H93 备案号：56545-—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12938.4—2016
板坏连铸机 第4部分：验收规范
Slab caster-Part 4: Acceptance standard
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12938.4—2016
目 次
1
前言 1范围 2规范性引用文件 3设备出厂验收 3.1总则 3.2验收项目及要求 4设备安装验收 4.1总则.. 4.2连铸机安装基准.. 4.3设备安装检验指标， 5试车验收，
2
12 12 13 14 14
5.1 总则 5.2 单机试车前提条件.. 5.3 连铸电气、仪表及自动化系统验收要求
14 6
图1 连铸机区域划分示意图图2 钢包回转台图3 中间罐车图4° 结晶器，图5 结晶器振动装置图6 弯曲段图7 扇形段. 图8 扇形段基础框架. 图9 上装引锭系统.. 图10 下装引锭系统. 图11 出坏区域图12 连铸机基准线（点）表1 钢包回转台验收项目及要求，表2 中间罐车验收项目及要求表 3 结晶器验收项目及要求表4 结晶器振动验收项目及要求表 5 弯曲段验收项目及要求表6 扇形段验收项目及要求.. 表7 扇形段基础框架验收项目及要求. 表8 上装引锭系统设备验收项目及要求表9 下装引锭系统验收项目及要求，表10 出坏区域验收项目及要求
X
O
10
12 13
10
12
- JB/T12938.42016
前 言
JB/T12938《板坏连铸机》分为四个部分：
第1部分：术语；第2部分：性能参数；第3部分：通用技术条件；一第4部分：验收规范；
本部分为JB/T12938的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本部分起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本部分主要起草人：刘赵卫、徐学华、杨拉道、刘峰、李生斌、雷华、周士凯、李新强、米进周、
朱莉彬、夏娟。
本部分为首次发布。
II JB/T12938.4—2016
板坏连铸机、第4部分：验收规范
1范围
JB/T12938的本部分规定了板坏连铸机设备中主要设备的出厂验收。 本部分适用于板坏连铸机设备中主要设备安装后的单机冷负荷、联动试车验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50171一2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50303一2015建筑电气工程施工质量验收规范 GB50387冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
3设备出厂验收
3.1总则 3.1.1设备出厂验收前按照JB/T5000.3的规定进行制造装配，并按照GB50387完成相应介质管路装配工作等。 3.1.2设备制造单位应按图纸及技术文件的要求准备好检测项目文件，并出具制造、装配结果检验检测报告。 3.1.3参与设备出厂验收的人员对机组中各设备进行测试及验收，确保符合图纸及技术文件的要求，并出具各方确认后的检测验收报告，由有关单位及相关人员签署设备出厂验收报告。 3.2验收项目及要求 3.2.1 板坏连铸机设备的验收项目
各区域设备如图1所示。 JB/T12938.4—2016
说明：
一浇钢平台区域：一结晶器区域；
1
2
铸流导向区域；
3- A
一引锭区域；一出坏区域。
1
注： a）浇钢平台区域：钢包回转台、中间罐、中间罐车等。 b）结晶器区域：结晶器、结晶器振动装置等。 c）铸流导向区域：弯曲段、扇形段、扇形段基础框架、扇形段驱动装置等。 d）引锭区域： 1）上装引锭系统：引锭杆、引锭杆车、脱锭装置、引锭杆提升装置。 2）下装引锭系统：引锭杆、引锭杆收集装置、脱锭装置。 e）出坏区域：辑道等。
图1 连铸机区域划分示意图
3.2.2浇钢平台区域 3.2.2.1 钢包回转台验收项目及要求
设备结构如图2所示，验收项目及要求见表1。
2 JB/T12938.4—2016
说明：
钢包加盖装置；
一底座；一回转驱动装置：
1
2-钢包：
6
一升降臂；
一回转轴承装置；一机械手。
3 4
入 8-
一下连杆；
图2钢包回转台
表1 钢包回转台验收项目及要求
要求 ± 0.5 ≤0.5 2 ±1.5 0.5 ±30 3 ±5 ±1 ±1
序号
检测及调试项目
单位 mm % mm mm mm mm mm mm mm mm
钢包称量压头允差钢包称量精度
1
2 3 每一叉臂左右两侧承压头项面水平允差 4
耳轴中心极限偏差回转轴承与底台底面平行度公差加盖装置包盖中心与钢包中心的允许偏移量加盖装置立柱与回转台垂直度公差
5
C
8 加盖装置安装标高极限偏差
回转台叉臂开口度极限偏差 10 回转支承与小齿轮啮合精度
9
3 JB/T12938.4——2016
表1钢包回转台验收项目及要求（续）
序号 11 齿侧隙 12 接触：沿齿高 13 接触：沿齿长 3.2.2.2 中间罐车验收项目及要求
检测及调试项目
单位 mm % %
要求 1.1~1.3 40 60
设备结构如图3所示，验收项目及要求见表2。
B
e
说明： 1——行走装置： 2-车架； 3—升降装置；
4—称重装置： 5-对中装置。
图3中间罐车
表2中间罐车验收项目及要求检测及调试项目
序号 1 称重装置顶面平面度公差 2 车轮轴线平行度公差 3 车轮的纵向中心线与轨道的纵向中心线垂直度公差 4 车轮对角线极限偏差 5 升降缸安装位置高度极限偏差 6 中包支承鞍板高度极限偏差 7 称量精度 4
单位 mm mm mm mm mm mm %
要求 1 0.4 2 ±3 ±1 ±0.5 ≤0.5 JB/T12938.4—2016
3.2.3结晶器区域 3.2.3.1结晶器验收项目及要求
设备结构如图4所示，验收项目及要求见表3。
西电
T
++
说明： 1、8- 一调宽装置：；
5- -外弧宽面； 7——冷水管； 9——内弧宽面； 10—夹紧装置。
二次冷却水管；
2
3、6- 一窄面；
一足辊；
4-
图4结晶器
表3结晶器验收项目及要求
要求 <0.2（直结晶器） <0.3（弧形结晶器）
序号
单位
检测及调试项目
宽面铜板与窄面铜板结合面间隙
mm
-
90±0.2 ±0.1 ≤0.25 ±0.2
宽面铜板与窄面铜板结合面夹角宽窄面铜板与宽窄面足辊的对弧极限偏差窄面调整装置综合间隙上下开口度极限偏差结晶器调宽允许偏差水压试验压力水压保压时间干油试验泵压力
(°) mm mm mm mm MPa min MPa
2 3 A 5 6 7 8 9 10 干油试验要求
0<两侧≤0.2；单侧±0.1
1.5 30 40
充满管路及各用油点
3.2.3.2 结晶器振动装置验收项目及要求
设备结构如图5所示，验收项目及要求见表4。