ICS 77.180 H93 备案号：56543—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12938.2—2016
板坏连铸机 第2 部分：性能参数
Slab caster--Part 2: Performance parameters
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12938.2—2016
目 次
前言 1范围 2 型式，
D
性能参数 3.1 板坏连铸机总体性能参数， 3.2 浇钢设备性能参数. 3.3 连铸机主机设备性能参数. 3.4 出坏系统设备性能参数
3
图1 典型的上装引锭杆系统板坏连铸机主视图图2 典型的下装引锭杆系统板坏连铸机主视图图3 典型的一台上装引锭杆系统双机双流板坏连铸机俯视图图4 典型的两台双机双流板坏连铸机出坏系统布置图
表1 总体性能参数表2不同辊道的其余特性及参数
X JB/T12938.2—2016
前言
JB/T12938《板坏连铸机》分为四个部分：
第1部分：术语；第2部分：性能参数；一第3部分：通用技术条件；一第4部分：验收规范。 本部分为JB/T12938的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本部分起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本部分主要起草人：杨拉道、刘赵卫、刘洪、雷华、徐学华、张奇、全清秀、高琦、刘蔷、王蓉、
夏娟。
本部分为首次发布。
I JB/T12938.2—2016
板坏连铸机 第2部分：性能参数
1范围
JB/T12938的本部分规定了板坏连铸机的型式、性能参数。 本部分适用于连续铸造的各种板坏连铸机。
2型式
典型的上装引锭杆系统板坏连铸机主视图如图1所示。 典型的下装引锭杆系统板坏连铸机主视图如图2所示。 典型的一台上装引锭杆系统双机双流板坏连铸机俯视图如图3所示。 典型的两台双机双流板坏连铸机出坏系统布置图如图4所示。
浇钢设备
连铸机操作平合
事故钢包
0
连铸机主机设
扇形段临时存放合中心线
出坏辑面标高
O
连铸机后缘线
最终矫直点
说明： 1一 一钢包回转台； 2-中间罐及其烘烤装置； 3—中间罐车； 4—结晶器： 5 -结晶器振动装置； 6铸流诱导装置弯曲段； 7铸流诱导装置扇形段；
9 一扇形段更换导轨： 10一扇形段专用更换装置： 11-切割前辑道； 12火焰切割机； 13- 一切割辊道； 14- -上装引锭杆系统； 15- 引锭杆提升装置。
-
“香蕉座”式基础框架；
8-
图1典型的上装引锭杆系统板坏连铸机主视图 JB/T12938.22016
滤钢设备
连铸机操作平合
主操作室
n
连铸机主机设备
切割机等设备操作室
市高意
12
最终矫直点
连铸机后缘线
说明：
钢包回转台：中间罐及其烘烤装置；中间罐车；结晶器及其振动装置；扇形段更换吊具；一吊装更换扇形段用车间起重机吊钩；一操作平台开口吊装更换扇形段的导轨； -不锈钢连铸机切割机除尘装置；火焰切割机；
2
3
S
6
7
8
9
10- 下装引锭杆系统；
平移式切割辊道；切割前辑道及脱锭装置；
11 2
13 紧贴混凝土的基础框架；
一铸流诱导装置扇形段；一铸流诱导装置弯曲段。
15-
图2典型的下装引锭杆系统板坏连铸机主视图
2 JB/T12938.2—2016
X
连铸机操作平合
主操作室
e
连铸机中心线
e
T
X
说明：
一备用中间罐； 2—中间罐烘烤装置； 3-钢包回转台
-
一中间罐及中间罐车； -第一流上装引锭杆系统；
N
5-
6—第二流上装引锭杆系统；
引锭杆提升装置；一切割辊道：一扇形段专用更换装置大车轨道：
7
R.
9-
10—-扇形段临时存放台； 11切头搬出装置。
图3典型的一台上装引锭杆系统双机双流板坏连铸机俯视图
3 JB/T12938.2—2016
U
板坏横移台车运行方向
X
）
田
-
01
9
9学
1
O
生 JB/T12938.22016
3性能参数
3.1 板坏连铸机总体性能参数
板坏连铸机总体性能参数见表1，各区域设备的参数应符合3.2～3.4的规定。
表1总体性能参数
名称
单位 t
参数
配套炼钢炉种类/容量
电炉或转炉/50~400
a）机械制造用结构钢（含普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金
结构钢、合金结构钢、易切削结构钢、深冲压用钢、镀涂用钢等） b）建筑及工程用结构钢（含工程和焊接结构用钢、压力容器和锅炉用
生产钢种
钢、低合金高强度钢、耐候钢、花纹钢板等） c）工模具钢 d）特殊钢与合金（含不锈钢、耐热钢、高温与耐蚀合金等） e）专业用钢（含汽车用钢、电工用钢等） a）中薄板坏连铸机100～220（一流） b）其他规板坏连铸机50～180（一流） 50~700 500~3250
连铸机产量
万/年
厚度宽度
mm mm
铸坏成品
规格 一次切割长度 mm 5000~14000
二次切割长度连铸机流数连铸金属收得率
mm
2500~7000 一台一机一流、一台双机双流等平均≥97 70~90 与炼钢炉容量相适应直弧形液芯弯矫；全弧形液芯矫直；立弯形固态矫直；立式等多点弯曲多点矫直；连续弯曲连续矫直 3000~13000 上装或下装浇注平台开口吊装更换或平台下方专用设备吊装更换量变频控制（VC）或直接转矩控制（DTC）恒压频比控制（VVVF）上装引锭35～40；下装引锭45～90 PO压：1820（系统最大工作压力） PI压：12～18（压引锭压力） PIⅡ压：2.8～18（压板坏压力）
% % +
作业率钢包钢液重量连铸机型式弯曲矫直方式连铸机主半径引锭装入方式
mm
扇形段吊装更换方式连铸机本体速度控制方式其他区域速度控制方式
浇注准备时间
min
液压系统压力
MPa
3.2 浇钢设备性能参数 3.2.1钢包回转台性能参数如下：
a）结构型式：连杆式（也叫蝶式，常用于大钢包）或直臂式（常用于小钢包）；
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