ICS29.160.99 K 20 备案号：43378—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11704—2013
变频调速带式输送机系统能效测试
及节能量计算方法
The methods of energy efficiency measurement and energy saved calculating
for variable frequency speed control system of belt conveyors
2014-03-01实施
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11704—2013
目 次
前范围 2规范性用文件 3术语和定义测试现场条件、项及仪表要求 4.1 测试现场条件 4.2 测试项-. 4.3 测量仪表， 5 测试方法
一
变频调速系统运行效率的计算方法 6.1 变频调速装置运行效率m.. 6.2 电动机运行效率na 6.3 传动机构的传动效率7 6.4 折联效率 6.5 带式输送机运行效率ns 6.6 变频调速系统运行效率nx 调速节能及节能量计算的原则节能量计算方法 8.1 有功节能量AEp
6
7
8
无功节能量AEQ. 8.3 综合节能量AE 附录A（资料性附录）运行 A.1 适用范用 A.2 功率法 A.3 电流法图1 变频调速系统边界范闹流程图图2 并联驱动系统边界范围流程图表1 测量仪表及准确度表2 传动机构效率表3 重复读数变化及波动容差表4 三次重复测量相对误差值表A.1 电动机的损耗因数
8.2
输出功的现场测试方法 JB/T11704—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规起草。 本标准用中国机械工业联合会提本标准雅个国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）助1 本标雅负贵起草单位：海电器科学研究所（集）有限公司、海电机系统节能【程技术研究
心有限公司、.上海电科电机科技有限公司、.1海电科系统能效检测有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司。
本标准参川起草单位：山西防爆电机（集4）有限公司、江汇门市晟电机）有限公司。 本标雅婴起草人：强雄、冯东升、“蓓“、、庆东。 本标准为首次发布。
II JB/T11704—2013
变频调速带式输送机系统能效测试及节能量计算方法
1范围
本标准规定了变频调速带式输送机系统能效测试现场条件项日及仪表要求、测试方法、系统运行效率的计算方法、调速节能及节能量计算的原则、节能量计算方法。
本标准适用丁输送煤炭、散粮、矿石、化肥等物料的变频调速带式输送机系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的用是必不可少的。凡是注目期的用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，具最新版本（包括所有的修改单）适用汀本文件。
GB/T10595—2009带式输送机 GB/T12497—2006相异步电动机经济运行 JT/T326—2009港口带式输送机能源利用效率检测方法
3术语和定义
下列术语和定义适用本文件。
3.1
变频调速带式输送机系统 variable frequency speed control system of belt conveyors 由变频调速装置、电动机，传动机构、带式输送机按流程要求红成的总体，简称变频调速系统。
3.2
变频调速系统边界 boundary of variable frequency speed control system 由变频调速系统的电能输入端到带式输送机未端所组成的整个流程范用。
3.3
变频调速系统运行效率efficiency of variable frequency speed control system 变频调速系统运行时，带式输送机未端输出的有效功率与电源开关输出端的有效功率之比的百分
数。 3.4
节能量 energy saved 满足同等需要或达到相同自的的条件下，能源消费减少的数量。
4测试现场条件：项目及仪表要求
4.1 测试现场条件 4.1.1测试前以具备变频调速系统设备的参数、运行台账（或运行记录）等有关资料和必要的生产艺流程图样。 4.1.2根据被测变频调速系统的现场条件，确定变频调速系统边界范用，绘制变频调速系统边界范用制流程图（见图1），制定切实可行的测试方案。
一 JB/T11704--2013
电源开关
变频调速装置
电动机
传动机构 一带式输送机
输送月的地
系统出边界点
系统输入边界点
变频调速系统
图1变频调速系统边界范围流程图
4.1.3 测试应变频调速系统正常运行工说下进行，测试的时间选择和测算数值的取值应具有代表性。 4.1.4变负载运行的变频调速系统测试1况点，应准在负载变化的周期内，选择相对稳定的3种5种1 况点（包括最大负载和最小负载运行1况点）作为测量的基准工况点。测量的周期时问应不小」负载循环变化个周期，取其平均值。 4.1.5变频调速系统输入电能边界点测量部位，-般应取在变频调速系统的电源开关输出端处（即变频调速装置输入端处》。 4.1.6 变频调速系统输出能量边界点测量部位，·般取在带式输送机的未端。 4.2测试项目 4.2.1 变频调速系统输入电能或功率。 4.2.2 变频调速装置输出功率和运行效率。 4.2.3 电动机的输出功率和运行效率。 4.2.4 传动机构传动效率。 4.2.5 带式输送机有效能量和运行效率。 4.2.6 变频调速系统运行效率。 4.3 测量仪表 4.3.1 测量仪表的准确度应符合表1的规定。 4.3.2 各种测量仪表都应是国家计量部门认可的产品，并在各级计量部门检定的有效期内。
表1测量仪表及准确度
测量仪表准确度%
功率表 ≤0.5
电能表 2.0
质量称秉表 ≤2.0
转速表 ≤0.25
5测试方法
5.1变频调速系统输入电能或功率、变频调速装置输出功率选择测量电用、电流有效值的仪表和功率表进行测量。对山多套变频调速装置、电动机、传动机构联驱动输送机的变频调速系统输入电能或功率，应同时测定。 5.2电动机的输出功率的测量，参照附录A进行，也可按表1中仪表准确度的要求，采用其他的功率测量法进行。 2 JB/T117042013
5.3传动机构的传动效率可按表24的规定查取（-般可取最大值）。 5.4带式输送机的输送量按GB/T10595200945.11的规定测试：带式输送机有效能量按JT/T326 2009的规定测试。
表2传动机构效率同轴直连
传动形式传动效率%
联轴器 99~99.5
机械变速装置产品样本或测试数据
100
5.5系统测试过程中的读数。测量时同-1况下电压、电流。功率因数、转速、功率及电能等被测量参数应同时进行读数，每种被测量参数应重复读取组以1的测量值，以各组读数的平均值作计算值。 为判别系统测量时的稳定性利读数的准确性。各组同--测量重复读数的变化及波动容差应符合表3的规定。同：测量读数变化超过表3的规定值，则该1况点测量值无效，对该况进行重新测量读数。
表3重复读数变化及波动容差
同-测量重复读数的最人值与最小值间的容差范间%
重复读数纠数
转速 ≤0.5 ≤1
电功率（或心能》、物料质量
≤2 ≤3.5
3 5
注：最人值"最小值之间差值分比计算公式为：（最人值一最小值》／最人值×100%。 5.6 变频调速系统运行效率的测量，每种工况测试过程时问不少了1h。同「况点应间隔重复测量一次，每次测量问隔10min～15min。以一次测量的平均值作为该系统运行效率值。 5.7 系统运行效率三次重复测量值的相对总误差值不大士3% 5.8 系统单项测量和其他测量值的次重复测量相对误差值，应符合表4的规定。
表4三次重复测量相对误差值电功率（或电能）、物料质量 转速 电动机效率 带式输送机运行效率
测量值
± 2.5
±4.5
±4.5
容许相对误差值范间%
±0.5
变频调速系统运行效率的计算方法
6.1 变频调速装置运行效率nb
变频调速装置运行效率按式（1）计算：
Poul ×100 - 7b Pbin
(1)
武中: 7b 变频调速装置效率，%： Phoul 变频调速装置输出功率，单位为干瓦（kW）； Pbin 变频调速装置输入功率，单位为干瓦（kW）。 6.2 电动机运行效率nd
电动机运行效率按式（2）或式（3）计算： JB/T11704—2013
Pd x100 PsRd P
(2)
nd
100
(3)
7d
SRJ
r: d--—电动机运行效率，% Ps---L动机负载运行时的损耗功率，单位为T配（kW)： Pyu----动机负载运行时的输功率，单位为干瓦配（kW）： PsRd---电动机负载运行时的输入功率，单位为下配（kW）。
6.3传动机构的传动效率n
传动机构的传动效率按表2查取 6.4并联效率nbl
如使用多套变频调速装置、电动机、传动机构作联驱动带式输送机，如图2所示，多套变频调速装置、电动机、传动机构的并联效率按式（4）计算：
7b1 = (K17b17a17in + K217b2'7a27jz + .- + K,7br 7ar7i ) × 100 -
(4)
(i=1,2,--,n)
式4: b1 并联效率，% K- 一支路的分电率，即为各支路从总电量4分得的电量总供电量的分电权重，K+K+K+·
+K=1;
7bi -支路的变频调速装置效率： na——支路的电动机运行效率：
-支路的传动机构的传动效率。
7
变频调速装置 电动机
传动机构
电源开关
变频调速装置
一传动机构 群式输送机
一电动机
变频调速装置
电动机 一传动机构
并联驱动
图2并联驱动系统边界范围流程图
6.5带式输送机运行效率ns
带式输送机运行效率按式（5）或式（6）训算：
4 JB/T11704—2013
O yx Phin"7oa';
x100-
(5)
7
Oyx Pin"7bl
<100
7
(6)
武4: 1o Qyx 带式输送机有效功率，单位为下瓦（kW）： Pbin 变频调速装置输入功率，单位为下配（kW）： n 变频调速装置效率：
带式输送机运行效率，%：
电动机运行效率： n 传动机构的传动效率： 701 齐联效率。
7a
6.6变频调速系统运行效率nx
变频调速系统运行效率按式（7）计算：
Oy Pbin
X100
(7)
74
式中： 77x 变频调速系统运行效率，%： Qyx— 带式输送机有效功率，单位为T瓦（kW）； Pbin-变频调速装置输入功率，单位为千瓦（kW）。
7调速节能及节能量计算的原则
7.1变频调速系统调速节能能满足生产需求，并H不影响产能。 7.2变频调速系统可在轻载或空载时进行调速节能，调速后以尽量在电动机额定转矩处运行，以提高能源利用率。 7.3基准期指节能措施实施前的时问区段，通常为节能措施实施前：个或商定的时问区段。 7.4统计期指节能措施实施完成后的时间区段，通常为节能措施实施完成后一年或商定的时间[x段。 7.5基准期、统计期和测试工况点应根据协议事先商定，但前后应保持对应和：-致性。 7.6基准期、统计期的数据应在生产正常、设备运行工况稳定条件下进行采集，应采用基准期、统证期的数据作为调速节能的计算依据。 7.7 调速节能的节能量计算所用的基准期和统计期电能消耗量以为实际电能消耗量。 7.8 当采用：个考察期间电能消耗量推算统计期电能消耗量时，应说明理由和推算的合理性 7.9 节能量计算值为负时表示节能。
节能量计算方法
8
8.1有功节能量AEp
有功节能量按式（8）计算：
5