
ICS 77.120.10 H 21
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1065.3—2015
沸石物理性能测定方法
第3部分:灼烧失量的测定 重量法
Methods for physical performance determination of zeolite-
Part3:Determination of loss ofmass-
The gravimetric method
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YS/T1065.3—2015
前言
YS/T1065一2015《沸石物理性能测定方法》分为以下4个部分:
第1部分:钙交换能力的测定 EDTA滴定法;一第2部分:粒度的测定 离心沉降法;一第3部分:灼烧失量的测定重量法;一第4部分:非离子液体携带能力(L.C.C)的测定本部分为第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本部分起草单位:中国铝业股份有限公司山东分公司、中国铝业股份有限公司郑州轻金属研究院、
山东丽波日化股份有限公司、昆明冶金研究院。
本部分主要起草人:田蕊、邵静、粘丽娜、王红、吴豫强、张萍、周娅。
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YS/T1065.3—2015
沸石物理性能测定方法
第3部分:灼烧失量的测定 重量法
1范围
YS/T1065的本部分规定了沸石中灼烧失量的测定方法。 本部分适用于沸石中灼烧失量的测定。测量范围为18%23%。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 8170 数值修约规则和极限数值的表示和判定
3 方法原理
称取一定量的试样,在(800士10)℃的高温炉内灼烧,以所失去的质量计算沸石灼烧失量。
4 设备与仪器
4.1 瓷埚:30mL。 4.2 高温炉:可控制在800℃土10℃,炉膛能保证空气流动。 4.3 干燥器:内盛硅胶
5试样
将试样置于干燥器中,备用。
6分析步骤
6.1试料
称取1.0g试样,精确至0.0001g。 6.2 测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。 6.3测定 6.3.1 将瓷增(4.1)放入高温炉(4.2)内于800℃土10℃加热30min,取出增放入干燥器(4.3)内冷却至室温,迅速称量,精确至0.0001g。
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YS/T1065.3—2015
6.3.2 加人试料(6.1)于瓷中,均匀地铺盖在埚底部,记为m,。 6.3.3将盛有试样的埚(6.3.2)放人高温炉(4.2)中,控制温度800℃土10℃,加热60min,取出,放人干燥器(4.3)内,冷却至室温,迅速称量,精确至0.0001g。 6.3.4重复6.3.3步骤,直至2次差值不大于0.0005g为止,记为m2。
分析结果的计算
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按式(1)计算灼烧失量:
灼烧失量(%)= m,-m X 100
....(1)
mp
式中: m, 试料的质量,单位为克(g); m2 灼烧后试料的质量,单位为克(g); m。 称样量,单位为克(g)。
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精密度 8.1 重复性
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在表1给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对值不超过重复性限r,超过重复性限的情况不超过5%。 重复性限按表1数据采用线性内插法求得。
表 1 20.20 0.13
21.09 0.25
灼烧失量的质量分数/%
r/%
8.2允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于0.3%。
质量保证与控制
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分析时,用标准样品或控制样品进行校核,或每年至少用标准样品或控制样品对分析方法校核一次。当过程失控时,应找出原因。 纠正错误后,重新进行校核,
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S102'S901 /S
中华人民共和国有色金属
行业标准沸石物理性能测定方法
第3部分:灼烧失量的测定 重量法
YS/T1065.3—2015
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网址:www.gb168.cn 服务热线:400-168-0010
010-68522006
2015年12月第一版
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书号:155066·2-29177
版权专有 侵权必究
YS/T 1065.3-2015