ICS 77.150.30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1043—2015
电机整流子用银无氧铜带材
Silver oxygen-free copper strip for engine commutator
2015-04-30发布
2015-10-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T1043—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准负责起草单位：绍兴市力博电气有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、山西春雷铜材有限
责任公司、有色金属技术经济研究院
本标准主要起草人：徐高磊、姚幼甫、钱国统、苑和峰、王钰青、汪东亚、张淑琴、卢晓勇、袁青燕、 田玉仙。
1 YS/T1043—2015
电机整流子用银无氧铜带材
1范围
本标准规定了电机整流子用银无氧铜带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质
量证明书及订货单（或合同)内容等
本标准适用于电机整流子用银无氧铜带材（以下简称带材）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.12010金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3要求 3.1 产品分类 3.1.1 带材的牌号、状态、规格应符合表1规定。
表1 带材的牌号、状态、规格
规格/mm
供应状态
牌号
厚度 0.25~5.0
宽度 50~310
TU Ag0.03 TU Ag0.3 注：经供需双方协商，可供其他牌号、状态、规格的带材。
1/2硬（H02）、硬（H04)
3.1.2 标记示例
示例：用TUAg0.03制造的硬态（H04），厚度为1.5mm，宽度为110mm的带材标记为；
铜带YS/T1043-TUAg0.03H04-1.5X110
1 YS/T1043—2015
3.2 化学成分
带材的化学成分应符合表2规定。
表 2 带材的化学成分
化学成分/% Cu+ Ag Ag 0 P Bi Sb As Fe Ni Pb Sn Zn
化学成分（质量分数）/%，不大于
牌号
TU Ag0.03 ≥99.96 ≥0.034 0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 TU Ag0.3 ≥99.96 0.25~0.35 0.002 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003
注：当化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定。
3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 带材的厚度、宽度尺寸允许偏差应符合表3和表4的规定。
表3 带材厚度允许偏差
单位为毫米
厚度 0.25~0.5 >0.5~1.0 >1.0~1.5 >1.5~2.0 >2.0~2.5 >2.5~5.0
厚度允许偏差*
±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.040
当需方要求厚度允许偏差为单向偏差时，其值为表中数值的2倍
表 4 带材宽度允许偏差
单位为毫米
厚度 0.25~0.5 >0.5~1. 0 >1.0~2.5 >2.5
宽度允许偏差
±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.25
当需方要求宽度允许偏差单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
3.3.2 带材应平直，带材的侧边弯曲度应符合表5的规定，
2 YS/T1043—2015
4.2 外形尺寸
带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。 4.3 力学性能
带材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行。试样应符合GB/T228.1—2010表B.1 中P02和表D.1中P07的规定。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4 电性能
带材的电性能试验按GB/T351或YS/T478的规定进行。仲裁试验按GB/T351的规定进行。 4.5 表面质量
带材的表面质量应用目视进行检验。
5检验规则
5.1 检查和验收 5.1.1 带材应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行复检，复检结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应在3个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出；属于其他质量异议，应在收到产品之日3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在需方由供需双方共同进行。 5.2 组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg。 5.3 检验项目
每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、电性能和表面质量的检验。 5.4取样
带材取样应符合表8规定。取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样制备按YS/T815的规定进行。
表8 带材的取样
检验项目化学成分外形尺寸拉伸试验硬度试验电性能表面质量
取样规定
试验方法的章条号
要求的章条号
每炉或每批取样1个逐卷每批任取两卷，沿轧制方向取1个样每批任取两卷，每卷取1个样每批任取两卷，每卷取1个样逐卷
3.2 3.3 3.4 3.4 3.5 3.6
4.1 4.2 4.3 4.3 4.4 4.5
4