ICS 17.200.20 N 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T36010—2018
铂佬40-铂20热电偶丝及分度表
Platinum-40%rhodium/platinum-20%rhodium thermocomouple wires
andtemperature-electromotiveforce(EMF)tables
2018-03-15发布
2018-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 36010—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419)归口。 本标准负责起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位：东莞市优越检测技术服务股份有限公司、无锡英特派金属制品有限公司、上
海派朗德贵金属有限公司、中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、安徽蓝德集团股份有限公司、淄博飞雁先行测控技术有限公司、浙江伦特机电有限公司、浙江泰索科技有限公司，
本标准主要起草人：刘庆宾、吴保安、甄荣基、谌立新、何伦英、唐会毅、尹克勤、薛征回、吕国义、 殷成楼、周秀成、吴加伦、陆灵、张弛。
一 GB/T36010—2018
铂40-铂20热电偶丝及分度表
1范围
本标准规定了铂40-铂20热电偶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包装及标志。
本标准适用于铂40-铂20热电偶丝（以下简称“偶丝”）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T16701一2010贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法
3产品分类
3.1 产品名称及名义化学成分
产品名称及名义化学成分如表1所示。其他物理性能参数参见附录A。
表1产品名称及名义化学成分
名义化学成分（质量分数）
%
产品名称
极性
Pt 60 80
Rh 40 20
正极负极
铂佬40合金丝铂佬20合金丝
3.2 偶丝推荐使用温度上限
偶丝推荐使用温度上限如表2所示。
表2 偶丝推荐使用温度上限
偶丝直径 mm 0.5
长期使用温度上限
短期使用温度上限
产品名称
c 1 750
℃ 1 850
铂40-铂佬20热电偶丝
3.3标记示例
产品的标记按下列格式表示：铂40-铂20热电偶丝 GB/T36010—0.5
1 GB/T36010—2018
标记中各要素的含义如下：铂40-铂20热电偶丝 产品名称；
0.5 偶丝直径。
4 技术要求
4.1 表面质量
偶丝表面应颜色均匀、平整、光洁、无油污、折叠、裂纹、毛刺及夹层。允许有不超过直径极限偏差的细小划痕和凹陷及个别暗色斑点。 4.2 尺寸
偶丝的直径及极限偏差应符合表3的规定。1 偶丝的圆度应不超过直径的极限偏差。
表 3 偶丝直径及极限偏差
单位为毫米
偶丝直径 0,5
允许偏差 0.015
4.3 不均匀热电动势
当参考端温度为0℃，检测端温度为表4规定的温度时，每卷（盘）偶丝的不均匀热电动势应不超过表4的规定。
表 4 偶丝不均匀热电动势
检测端温度
不均勾热电动势
产品名称铂佬40合金丝铂20合金丝
aV 8 10
c 1 200 1 200
4.4 热电动势
由偶丝构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，在主要温度点的热电动势率、热电偶分度表见附录B，热电动势标称值及允差应符合表5的规定。
表5 铂佬40-铂佬20热电偶热电动势及允差
热电动势 aV
检测端温度
热电动势标称值
℃
μV
允差 ±3 ±4 ±5 ±6
热电动势范围 502~508 674~682 879~889 1118~1130
505 678 884 1124
600 700 800 900
2 GB/T 36010—2018
表5（续）
热电动势 aV
检测端温度
热电动势标称值
℃ 1 000
μV 1 398 1 590 1 655 1 704 2 041 2 410 2 808 3 229 3 469 3 670 4 121 4 431 4 575 4 800
允差 ±8 ±8 ±9 ±9 ± 11 ±13 ± 15 ±16 ±18 ±19 ±20 ± 25 ± 25 ± 26
热电动势范围 1390~1406 1582~1598 1 646~1 664 1 695~1 713 2 030~2 052 2397~2 423 2 793~2 823 3 213~3 245 3451~3 487 3651~3 689 4 101~4 141 4 406~4 456 4 550~4 600 4 774~4 826
1064.18(金点） 1084.62(铜点）
1 100 1 200 1 300 1 400 1 500
1554.8（钯点）
1 600 1 700
1768.1（铂点）
1 800 1850
4.5 稳定性
由偶丝构成的热电偶，在空气中按表6规定的使用温度连续使用200h，在规定温度点的热电动势变化的绝对值应不超过表6的规定。
表 6 热电偶稳定性
使用温度
检测温度
热电动势变化
相当于温度值
产品名称
aV 20
℃ 1 500
℃ 4.6
铂佬40-铂佬20热电偶
1 500
5 试验方法 5.1 表面质量
表面质量用目视检查或满足要求的检测设备检测。 5.2 尺寸
偶丝的直径和圆度用微米级千分尺在偶丝的同一截面两个垂直的方向上进行检测，每卷（盘）偶丝至少应检测3个不同部位。
3 GB/T36010—2018
5.3不均匀热电动势
将一卷（盘）偶丝清洗、退火处理后，采用同名极比较法进行连续不均匀热电动势检测，检测温度为 1200℃；热电动势的最大差值为该卷（盘）偶丝的不均匀热电动势 5.4热电动势 5.4.1 检测温度
热电动势检测温度应符合表7的规定。
表7热电动势检测温度
检测温度 ℃
产品名称铂佬40-铂佬20热电偶
1200,1500,1768.1
5.4.21200℃、1500℃热电动势
1200℃、1500℃热电动势检测按GB/T16701一2010中第5章规定的方法进行。
5.4.31768.1℃热电动势（熔丝法） 5.4.3.1 熔丝采用纯度不低于99.99%的铂丝，试样制备按照GB/T16701一2010中5.5规定的方法进行。 5.4.3.2 待热电偶检定炉炉温升至1500℃时，将被检热电偶检测端插入炉体中间位置。将被检热电偶的参考端与测试导线绞接在一起，插人已置于冰点器内盛有酒精的小玻璃试管内，使试管参考端处于 0℃。试管插人深度应不小于150mm，酒精高度应不小于30mm。 5.4.3.3在熔丝熔化前5℃～10℃，将升温速度控制在2℃/min～6℃/min，并开始检测热电动势，每隔15s记录一个读数，直到熔丝熔化。 5.4.3.4降低炉温，减小加热电流0.5A，缓慢取出试样，将工作端剪去50mm～60mm后，重新绕制熔丝。 5.4.3.5 重复上述5.4.3.1~5.4.3.4的检测步骤3次，取平均值。 5.5稳定性
试样按GB/T16701一2010中第5章规定的方法检测1500℃的热电动势后。将铂佬40-铂20 热电偶放进1500℃士20℃的高温管状炉内保温200h，取出，放人检定炉中再次检测1500℃的热电动势值，铂40-铂佬20热电偶保温前后在1500℃的热电动势差值为稳定性值。
6检验规则
6.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表8。
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