ICS25.160.30 J64 备案号：51824-2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T83232015 代替JB/T8323--1996
螺柱焊机
Studwelding machine
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8323—2015
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品型式和基本参数 4.1产品型式. 4.2产品型号.. 4.3产品的基本参数 5环境条件.. 技术要求
I
6
6.1 焊接能力 6.2 绝缘电阻 6.3 介电强度.. 6.4 温升限值. 6.5 外壳防护等级. 6.6 短路保护装置. 6.7 保护性电路的连续性 6.8 耐湿热性能 6.9 焊接电源和控制器 6.10 螺柱送料机. 6.11 螺柱焊焊枪 6.12 表面质量 6.13 电缆长度 6.14 铭牌 7试验方法.. 7.1 试验条件. 7.2 般目测检验， 7.3 焊接能力试验， 7.4 绝缘电阻的测定. 7.5 介电强度试验， 7.6 温升试验 7.7 外壳防护等级的检验 7.8 保护性电路的检查. 7.9 湿热试验. 7.10 空载电压的测量， 7.11 电流上升时间的测定 7.12 输出短路试验 7.13 额定储存能量的测定
T
8
I JB/T8323-2015
7.14充电回路安全性检查， 7.15 自动放电回路的检验 7.16夹持能力的检查. 7.17 跌落冲击试验 7.18 铭牌检查
5
P
8
8检验规则
8.1 总则.. 8.2 检验分类 8.3 例行检验. 8.4 型式检验
8
表1 电弧螺柱焊机对低碳钢螺柱的焊接能力表2电容储能螺柱焊机对低碳钢螺柱的焊接能力表3绝缘电阻表4介电强度试验电压，表5绕组、换向器和滑环的温升限值、 表6螺柱焊机外表面的温升限值
二
II JB/T8323—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8323—1996《螺柱焊机》与JB/T8323—1996相比主要技术变化如下：
修改了介电强度试验的电压值（见6.3）：增加了200（H）、220（C）绝缘等级所对应的绕组温升限值，修订了螺柱焊机外表面的温升限值和螺柱焊焊枪的温升限值（见6.4.1、6.4.2和6.4.3）；增加了外壳部件与保护性导体的接线端之间的电压降限值（见6.7)；修改了电弧螺柱焊机的负载电压和焊接电流的指示精度［见6.9.1a）增加了电容器组的充电电压的精度要求和电源电压在土15%范围内波动时电容器组的充电回路安全性要求［见6.9.2c】和6.9.2d）；修改了电容器组自动放电回路的要求［见6.9.2e】]：增加了螺柱送料机的要求（见6.10）：增加了电缆长度的要求（见6.13）；一取消了包装、运输及贮存要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70）归口。 本标准起草单位：深圳市鸿柏科技实业有限公司、成都华远电器设备有限公司、深圳市瑞凌实业股
份有限公司、上海沪通企业集团有限公司、成都三方电气有限公司。
本标准主要起草人：韩玉琦、何勇、王巍、张通淼、阳宜均。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8323--1996。
III JB/T8323-2015
螺柱焊机
1范围
本标准规定了螺柱焊机的术语和定义、产品型式和基本参数、环境条件。技术要求、试验方法、检验规则。
本标准适用于在一般使用条件下的螺柱焊机。不同的产品型式和特殊使用条件对螺柱焊机提出的某些特殊要求，可在本标准的基础上由用户与制造商协商，在企业标准或专用技术条件中予以规定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T902.1手工焊用焊接螺柱 GB/T902.2电弧螺柱焊用焊接螺柱 GB/T902.3储能焊用焊接螺柱 GB/T2900.22·电工名词术语电焊机 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T8118电弧焊机通用技术条件 GB/T10249 电焊机型号编制方法 GB15579.1 弧焊设备第1部分：焊接电源
3术语和定义
GB/T2900.22界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
螺柱stud 具有特定外形和物理性能的螺柱焊辅件。
3.2
螺柱焊studwelding 将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力从而完成焊
接的方法。 3.3
螺柱焊焊枪studweldinggun 夹持螺柱并把焊接电流传至螺柱，并对螺柱与构件间施加压力的操作器具。
4产品型式和基本参数
4.1产品型式
产品按操作方式分为手工螺柱焊机、半自动螺柱焊机和自动螺柱焊机：按电源类型分为电弧螺柱焊
1 JB/T8323—2015
机和电容储能螺柱焊机等。 4.2产品型号
螺柱焊机的产品型号推荐按GB/T10249的规定编制。 4.3产品的基本参数 4.3.1电弧螺柱焊机的基本参数
电弧螺柱焊机的基本参数应满足下列要求： a）额定焊接电流（A）推荐选用R10优先数系，即：315、400、500、630、800、1000、1250、
1600、200025003150* b）额定焊接生产能力（个数/min）由企业标准规定： c）最大焊接电流应大于或等于额定焊接电流，最小焊接电流由企业标准规定； d）电弧螺柱焊机所用焊接电源的负载电压U2和焊接电流I2的关系为：
U2-20+0.0412
(1)
当2≥600A时，U2保持44V不变； e）焊接螺柱直径范围由企业标准规定。
4.3.2电容储能螺柱焊机的基本参数
电容储能螺柱焊机的基本参数应满足下列要求： a）额定储存能量（J）推荐选用R10优先数系，即：400、500、630%800、10001250、1600
2000、25003150、4000-*;
b）额定焊接生产能力（个数/min）由企业标准规定； c》最大储存能量应大于或等于额定储存能量，最小储存能量由企业标准规定： d）焊接螺柱直径范围由企业标准规定。
5环境条件
符合本标准的螺柱焊机应能在下列环境条件下正常工作。 a）周围环境空气温度范围：在焊接期间为5℃～40℃；在运输和存储过程中为-20℃～55℃。 b）空气相对湿度：40℃时不超过50%：20℃时不超过90%。 c）周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的这些物
质除外。 d）海拔不应超过1000m。 e）螺柱焊机的供电为单相或三相交流电，其额定电压为220V或380V，额定频率为50Hz或60Hz
6技术要求
6.1焊接能力
电弧螺柱焊机对低碳钢螺柱的焊接能力应达到表1的规定，表1规定以外的电弧螺柱焊机的焊接能力应参考表1由企业标准规定。
电容储能螺柱焊机对低碳钢螺柱的焊接能力应达到表2的规定，表2规定以外的电容储能螺柱焊机的焊接能力应参考表2由企业标准规定。
2 JB/T8323—2015
表1 电弧螺柱焊机对低碳钢螺柱的焊接能力
额定焊接电流 A 螺柱直径 mm
630 4~6 表2 电容储能螺柱焊机对低碳钢螺柱的焊接能力
1 250 6~14
2 000 6~20 8~22
2 500
800 4~10
1000 6~12
1600 6~16
1 250 3~8
额定储存能量J 螺柱直径mm
400 3~5
800 3~6
6.2 绝缘电阻
绝缘电阻不应低于表3给出的数值，
表3绝缘电阻
输入回路（包括与之相连的控制回路）对焊接回路（包括与之相连的控制回路）控制回路和外露导电部件对所有回路
5MQ 2.5 MQ
6.3介电强度
绝缘应能承受下述试验电压而无闪络或击穿现象发生： a）螺柱焊机的初次试验：用表4所列试验电压。 b）同一台螺柱焊机的重复试验：用表4所列试验电压的80%。 试验用的交流电压频率为50Hz或60Hz，波形应尽可能为正弦波，峰值不超过有效值的1.45倍。 跳闸电流的最大允许设定值为100mA。高压变压器跳闸前应能提供规定的电压。跳闸即视为闪络
或击穿。
注：为了操作者的安全，建议将跳闸电流设置在最低档的位置上（小于10mA）。
表4介电强度试验电压
最大额定电压有效值
交流介电强度试验电压有效值
V
V
所有回路对外露导电部件，输入回路对
除输入回路以外的所有 输入回路对
所有回路
除焊接回路以外的所有回路 I类设备
焊接回路
回路对焊接回路
Ⅱ类设备 500 2.000 3 750 5 000 5 500
≤50 200 450 700 1 000
250 1 000 1 875 2.500 2.750
500 1 000 1 875 2 500
-
2000 3750 5 000 5 500
注：电容储能螺柱焊机焊接回路按充电变压器二次交流电压有效值确定介电强度试验电压。
除200V至450V之外，充许用插入法确定试验电压。 应施加试验电压检验螺柱焊机合格与否，试验电压的持续时间为： a）60s（型式检验）： b）5s（例行试验）： c）或1s（例行试验时，试验电压增加20%）。
3 JB/T8323-2015
6.4温升限值 6.4.1 绕组、换向器和滑环的温升限值
绕组、换向器和滑环的温升不应超过表5的限值。
表5绕组、换向器和滑环的温升限值
温升限值K 绕 组电阻法
绝缘等级
峰值温度
换向器和集电环
℃ 105(A) 120 (E) 130 (B) 155 (F) 180(H) 200 220(C) 注1：表面温度传感器法是指用非埋入式传感器在绕组外表面可达到的最热点测温。
℃ 140 155 165 190 220 235 250
埋入式温度传感器法
表面温度传感器法
55 70 75 95 115 130 150
60 75 80 105 125 145 160
65 80 90 115 140 160 180
60 70 80 90 100 未定
注2：一般来说，表面温度是最低的，用电阻法测得的温度是绕组内各处温度的平均值，用埋入式热电偶可以测
出绕组内的最高温度（热点）。
注3：可以选用温度限值高于本表的绝缘等级的材料（参见IEC60085） 6.4.2 螺柱焊机外表面的温升限值
螺柱焊机外表面的温升不应超过表6的限值。
表6螺柱焊机外表面的温升限值
温升限值
外表面
K 25 35 45 10 30
裸金属外壳喷漆金属外壳非金属外壳金属手柄非金属手柄
6.4.3螺柱焊焊枪的温升限值
手工螺柱焊焊枪的手持部位的外表面任何一处的温升不应超过30K。 试验后，手工螺柱焊焊枪的安全性和操作性不应降低。
6.4.4其他部件的温升限值
其他部件的最高温度不应超过其相关标准规定的额定最高温度。 6.5外壳防护等级
螺柱焊机的外壳防护等级应达到GB4208规定的IP21S。 螺柱焊焊枪的防护等级应达到GB4208规定的IP30S（夹持螺柱的头部除外）。
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