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GB/T 5223-2014 预应力混凝土用钢丝

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-25 11:20:58



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内容简介

GB/T 5223-2014 预应力混凝土用钢丝 ICS 77.140.15 H 49
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 5223—2014 代替GB/T5223—2002
预应力混凝土用钢丝
Steel wire for prestressing of concrete
(ISO 6934-2:1991,Steel for the prestressing of concrete-
Part 2:Cold-drawn wire, NEQ)
2015-04-01实施
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T5223—2014
目 次
前言范围
1
2规范性引用文件 3术语和定义 4分类、代号及标记 4.1分类及代号 4.2标记 5订货内容 6尺寸、外形、重量及允许偏差
技术要求 7.1 制造方法 7.2 力学性能 7.3 表面质量 7.4 消除应力钢丝的伸直性 7.5 疲劳试验 7.6 氢脆敏感性应力腐蚀试验试验方法
.
4
8
8.1 表面检验 8.2 外形尺寸检验 8.3 重量偏差 8.4 拉伸试验 8.5 反复弯曲试验 8.6 弯曲试验 8.7 扭转试验 8.8 氢脆敏感性应力腐蚀试验· 8.9 应力松弛性能试验 8.10 镦头强度试验 8.11 疲劳试验 8.12 数值修约检验规则·
.-
10 10 10 10 10 10 11 12 12 12 12 12 I
9
9.1 交货检验 9.2 特征值检验 10包装、标志及质量证明书 10.1 包装 10.2 标志 10.3 质量证明书 GB/T5223—2014
附录A(规范性附录) 氢脆敏感性应力腐蚀试验附录B(规范性附录) 特征值检验规则
13
...
++++++++ 14
.....
= GB/T 5223—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5223—2002,与GB/T5223—2002相比主要技术内容变化如下:
取消了普通松弛品种预应力钢丝;冷拉钢丝仅保留压力管道用冷拉钢丝; -增大了盘重要求,减少了盘内径,增加了重量偏差要求;一取消了用断后伸长率代替最大力总伸长率的方法,增加了重量偏差计算方法;为减少面积或直径偏差的影响,用规定特征荷载值取代了规定的应力值;增加了消除应力钢丝的规格;规定了最大力的最大值,取消每一交货批钢丝的实际强度不应高于其公称强度级200MPa;将松弛试验初始应力由公称抗拉强度百分比改为实际最大力百分比,取消原初始应力为60% 最大力的要求,应进行初始力为实际最大力70%的1000h松弛试验,如需方要求,也可以做初始力为实际最大力80%的1000h松弛试验;一将规定非比例伸长应力po.2改为0.2%屈服力Fpo.2,并由公称抗拉强度百分比改为实际最大力百分比;一扩大了锻头强度检验的范围,不仅局限于供轨枕用钢丝;将公称直径大于10mm钢丝的反复弯曲试验修改为弯曲试验;
-
提高了压力管道用冷拉钢丝的性能要求;试验方法均执行GB/T21839; -增加了对数值修约的要求;
一增加了特征值检验和交货检验型式试验要求;一增加了压力管道用冷拉钢丝的氢脆敏感性应力腐蚀试验附录。 本标准使用重新起草法参考ISO6934-2:1991《预应力混凝土用钢第2部分:冷拉钢丝》编制,与
ISO6934第2部分的一致性程度为非等效,主要差异如下:
一增加了螺旋肋钢丝; —增加了强度级别;
提高了低松弛钢丝的屈强比;参照ASTMA648增加了冷拉钢丝用做压力管道时的性能要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:中冶建筑研究总院有限公司、天津市银龙预应力材料股份有限公司、天津冶金集
团中兴盛达钢业有限公司、辽宁通达建材实业有限公司、冶金工业信息标准研究院、日照钢铁控股集团有限公司、天津市泉子金属制品有限公司、首钢集团总公司、柳州欧维姆机械股份有限公司。
本标准主要起草人:朱建国、张莹、张楠、谢铁桥、余景歧、艾铁岭、谢志钦、孟晋忠、王文喜、毛爱菊、 蔺秀艳、尹一、杨桂瑜、王玲君、刘玉庆、焦安杰、鲁志峰、鲁永泉、谢瑞萍、华剑平、任翠英。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T5223—1985、GB/T5223—1995,GB/T5223—2002。
II GB/T5223—2014
预应力混凝土用钢丝
1范围
本标准规定了预应力混凝土用钢丝的术语和定义、分类、代号及标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等。
本标准适用于预应力混凝土用冷拉或消除应力的低松弛光圆、螺旋肋和刻痕钢丝,其中冷拉钢丝仅用于压力管道。依据设计和施工方法适宜先张法和后张法制造高效能预应力混凝土结构。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 21839 9预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T24238 3预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分:一般用途盘条 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
冷拉钢丝 colddrawnwire 盘条通过拔丝等减径工艺经冷加工而形成的产品,以盘卷供货的钢丝。
3.2
消除应力钢丝 stress-relieved wire 按下述一次性连续处理方法之一生产的钢丝:
钢丝在塑性变形下(轴应变)进行的短时热处理,得到的应是低松弛钢丝;钢丝通过矫直工序后在适当的温度下进行的短时热处理,得到的应是普通松弛钢丝。
3.3
松弛relaxation 在恒定长度下应力随时间而减小的现象。
3.4
螺旋肋钢丝 helical rib wire 钢丝表面沿着长度方向上具有连续、规则的螺旋肋条(见图1)。
3.5
刻痕钢丝indentedwire 钢丝表面沿着长度方向上具有规则间隔的压痕(见图2)。
1 GB/T 5223—2014
4 分类、代号及标记
4.1 分类及代号 4.1.1 钢丝按加工状态分为冷拉钢丝和消除应力钢丝两类。其代号为:
WCD WLR
冷拉钢丝低松弛钢丝
4.1.2 钢丝按外形分为光圆、螺旋肋、刻痕三种,其代号为:
P H 1
光圆钢丝螺旋肋钢丝刻痕钢丝
4.2 标记
4.2.1 标记内容
按本标准交货的产品标记应包含下列内容: a) 预应力钢丝; b) 公称直径; c) 抗拉强度等级; d) 加工状态代号; e) 外形代号; f) 标准编号。
4.2.2 标记示例
示例1:直径为4.00mm,抗拉强度为1670MPa冷拉光圆钢丝,其标记为:
预应力钢丝4.00-1670-WCD-P-GB/T5223—2014
示例2:直径为7.00mm,抗拉强度为1570MPa低松弛的螺旋肋钢丝,其标记为:
预应力钢丝7.00-1570-WLR-H-GB/T5223—2014
5订货内容
5
按本标准订货的合同应包含以下主要内容: a)本标准编号; b)产品名称; c) 钢丝强度、加工状态; d) 钢丝公称直径、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重); e) 用途; f) 其他要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差
6
6.1 光圆钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。每米理论重量参见表1。 2 GB/T 5223—2014
表2 螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差
基圆尺寸
外轮廊尺寸
单肋尺寸
公称直径 螺旋肋
d./mm 数量/条 基圆直径 允许偏差/ 外轮廊直径 允许偏差/mm 宽度 螺旋肋导程
C/mm
D,/mm 3.85 4.60 4.80 5.80 6.00 6.73 7.26 7.75 8.75 9.30 9.75 10.76 11.78
D/mm 4.25 5.10 5.30 6.30 6.70 7.46 7.96 8.45 9.45 10.10 10.45 11.47 12.50
a/mm 0.90~1.30 24~30 1.30~1.70 28~36
mm
4.00 4.80 5.00 6.00 6.25 7.00 7.50 8.00 9.00 9.50 10.00 11.00 12.00
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
± 0.05
30~38 30~40
1.60~2.00
1.80~2.20 35~45 1.90~2.30 36~46 2.00~2.40 40~50 2.10~2.70 42~52 2.20~2.80 44~53 2.50~3.00 45~58 2.60~3.10 50~64 2.70~3.20 55~70
±0.05
±0.10
6.3 三面刻痕钢丝的尺寸及允许偏差应符合表3的规定,外形见图2。钢丝的横截面积、每米理论重量与光圆钢丝相同。三条痕中的其中一条倾斜方向与其他两条相反
8=45
B
外接圆直径 Ze0. 3d
B-B
β=45*
BI
13

B
B--B
图2三面刻痕钢丝
4
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