ICS 53.020.20 J 80
G
中华人民共和国国家标准
GB/T34529—2017/ISO16625:2013
起重机和葫芦 钢丝绳、卷筒和滑轮的选择
Cranes and hoists-Selection of wire ropes,drums and sheaves
(ISO16625:2013,IDT)
2017-10-14发布
2018-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 34529—2017/ISO16625:2013
目 次
前言 1范围 2
规范性引用文件 3术语和定义 4机构工作级别 5钢丝绳的选择 5.1类型和结构
.
..
5.2安全系数Z， 5.3最小破断拉力 5.4 直径卷筒和滑轮
6
6.1滑轮材料 6.2卷筒和滑轮最小直径的计算 7特殊工况 8保养与维护、检验和报废附录A（规范性附录） 适用的起重机和葫芦附录B（资料性附录）其他与钢丝绳有关的设计和钢丝绳选择因素参考文献
... ... ... ... ..
...
18 GB/T34529—2017/ISO16625:2013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用ISO16625：2013《起重机 钢丝绳、卷筒和滑轮的选择》(英文版）。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T5972—2016 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废（ISO4309：2010，IDT） GB/T 6974.1—2008 起重机术语第1部分：通用术语(ISO4306-1：2007，IDT) GB/T8706—2006 钢丝绳术语、标记和分类（ISO17893：2004，IDT) GB/T20118—2006 一般用途钢丝绳（ISO/DIS2408：2002，MOD) GB/T 20863.1—2007 起重机械 分级第1部分：总则（ISO4301-1：1986IDT)
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。 本标准负责起草单位：三一重工股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院。 本标准参加起草单位：浙江省特种设备检验研究院、太原科技大学、天津港股份有限公司、法兰泰克
重工股份有限公司、河南卫华重型机械股份有限公司、苏州市通安起重机械有限公司、河南省大方重型机器有限公司、河南省矿山起重机有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司。
本标准主要起草人：吕宏松、蔡亚森、钟海见、秦义校、国德顺、衰秀峰、刘永刚、陆永兴、胡旭、任海涛、 林永、吴涛。
1 GB/T 34529—2017/ISO 16625;2013
起重机和葫芦钢丝绳、卷筒和滑轮的选择
1范围
本标准规定了不同机构工作级别、钢丝绳类型、钢丝绳用途以及缠绕方式情况下的最小安全系数 Z，，以及如何使用这些系数确定钢丝绳的最小破断拉力，
本标准规定了不同机构工作级别、钢丝绳类型和钢丝绳用途情况下，卷筒和滑轮的选择系数，以及如何使用这些系数确定卷筒和滑轮的直径。
附录A列出本标准适用的起重机和葫芦。 附录B给出了选择钢丝绳和相关设备时，可能需要考虑的除上述系数外的其他因素。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO2408 3一般用途钢丝绳最低要求（Steelwireropes forgeneralpurposes—Minimumrequire ments)
ISO 4301-1:1986 起重机和起重机械 分级第1部分：总则（Cranesandliftingappliance- Classification—Part 1:General)
ISO4306-1起重机术语 第1部分：总则(Cranes—Vocabulary—Part1：General) ISO4309起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废（Cranes—Wireropes—Careandmainte
nance,inspection and discard)
ISO10425石油和天然气工业用钢丝绳 最低要求和验收条件（Steelwireropesforthe petroleum and natural gas industries—Minimum requirements and terms of acceptance)
ISO17893 钢丝绳 术语、标记和分类（Steelwireropes—Vocabulary，designationandclassifica tion) 3术语和定义
ISO4306-1和ISO17893界定的术语和定义适用于本文件。 注1：本文件将ISO17893定义的“单层股钢丝绳”和"平行拾密实钢丝绳"统称为"标准钢丝绳”，以和"阻旋转钢丝
绳"区分。 注2：单层股钢丝绳和平行抢密实钢丝绳有时统称为非阻旋转钢丝绳”，
4机构工作级别
确定最小安全系数、最小卷简和滑轮尺寸时，应考虑机构的工作级别（M4、M5等）。 机构的工作级别要考虑载荷状态（轻、中、重等）和机构的使用等级（基于使用的总时间），详见
ISO 4301-1.
注：ISO4301的其他部分（如ISO4301-2，包含流动式起重机）根据钢丝绳用途（起升、变幅等）和起重机工作状况，
规定特定类型起重机和相关起重机构的分级，
1 GB/T 34529—2017/ISO 16625;2013
钢丝绳的选择 5.1 类型和结构
6
根据钢丝绳的应用和/或用途，选择的钢丝绳应符合ISO2408或ISO10425。 5.2 安全系数Z，
钢丝绳的最小安全系数应符合表1、表2或表3的规定，并应根据实际情况考虑机构的工作级别、 钢丝绳用途或钢丝绳、静态钢丝绳情况、起重机工作级别。
注：在表中列出的安全系数是基于在该领域的长期经验。
表 1 起重机和起重葫芦（流动式起重机除外)的最小安全系数
起升
臂架起升或变幅
多层缠绕
单层缠绕
ISO 4301-1;1986规定的
机构工作级别
阻旋转 标准 阻旋转 标准 阻旋转
标准钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
3.15 3.35 3.55 4.0 4.5 5.6 7.1 9.0
3.55 3.55 3.55 4.0 4.5 5.6 一一
3.55 3.55 3.55 4.0 4.5 5.6 - 一
3.55 3.55 3.55 4.0 4.5 5.6 7.1 9.0
4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5.6 - -
3.15 3.35 3.55 4.0 4.5 5.6 7.1 9.0
表 2 流动式起重机的最小安全系数
运动钢丝绳
臂架起升
起升标准 阻旋转 标准 阻策转 标准 阻旋转钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 3.55
ISO 4301-1;1986 规定的机构工作级别
工作
安装
伸缩
M1 M2 M3 M4 M5 M6
3.15 3.35
4.5 4.5
3.35 3.35
4.5 4.5
3.05 3.05
4.5 4.5
3.55 3.55 4.5 3.35 4.5 3.05 4.5 3.35
4.5 3.35 -
4.0 4.5 5.6
4.5 4.5 5.6
3.35 3.35 4.5 3.35
4.5
3.05 - -
一 -
5.6
一
2 GB/T 34529—2017/ISO 16625:2013
表3 静态钢丝绳和安装钢丝绳的最小安全系数
全部起重机
起重机工作级别
安装钢丝绳 2.73 2.73 2.73 2.73 2.73
静态钢丝绳 3.0
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
3.0 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.0
- 1 一
5.3 最小破断拉力
钢丝绳的最小破断拉力Fin按式(1)计算：
Fmin≥SXZ,
...(1 )
式中，对起升钢丝绳，S是钢丝绳最大拉力，单位kN，通过计算获得此值需考虑以下因素：
起重机械的额定起重量；滑轮组和/或其他起重附件的质量；绕绳系统的倍率；绕绳系统的效率（如轴承效率）；在吊钩起升到上极限位置时，如果钢丝绳与铅垂线的夹角大于22.5°，还应考由钢丝绳的倾斜引起锅丝绳拉力的增大。
对静态钢丝绳，S是钢丝绳最大拉力，单位kN，通过考虑静态和动态力获得此值。 式中，Z,是最小安全系数。 Z，的值见5.2。采用阻旋转钢丝绳起升时，还可以采用下述方法：当不需要考虑滑轮组和其他起重
附件的质量以及绕绳系统的效率时，安全系数不应小于5。
对带有抓斗的起重机械，如果在整个周期内，载荷的质量不能在闭合绳和支持绳间平均分配，应通过以下方法计算S的值。
如果起升机构能自动确保起升载荷在闭合绳和支持绳之间平均分配，并且将两种绳之间的载荷差异限制在闭斗末期或开始张开的一个极短时期内： 1）对闭合绳，S等于负载抓斗总质量的66%除以闭合绳的分支数； 2）对支持绳，S等于负载抓斗总质量的66%除以支持绳的分支数。
a)
b) 如果在起升运动过程中，起升机构不能自动确保载荷在闭合绳和支持绳之间平均分配，而且实
际上几乎所有的载荷都集中在闭合绳索上： 1) 对闭合绳，S等于负载抓斗总质量除以闭合绳的分支数； 2) 对支持绳，S等于负载抓斗总质量的66%除以支持绳的分支数。
注：对更常见的钢丝绳分类和构造，如果适用，利用ISO2408和ISO10425中规定的钢丝绳等级和最小破断拉力系
数，可以计算出给定公称直径的钢丝绳最小破断拉力值。但是应当注意，钢丝绳制造商使用的最小破断拉力系数可能超过上述标准中的规定值，使得产品样本中的最小破断拉力值较大。
3 GB/T34529—2017/ISO16625.2013
5.4直径
选择满足5.3中最小破断拉力要求的钢丝绳时，可能会出现下列情况：由于实际原因（如可用性以及优选尺寸），最小破断拉力超过要求的最低值，导致安全系数高于5.2规定的最小值。在这种情况下，应使用钢丝绳公称直径d计算卷筒和滑轮的直径，见6.2。
注；给定钢丝绳的类型、结构或类别、最小破断拉力以及等级（如适用)的公称直径，由钢丝绳制造商确定，
6卷筒和滑轮 6.1滑轮材料
制造商在选择滑轮材料或滑轮槽衬料时应考虑缠绕型式。 单层缠绕卷筒使用单层缠绕时，滑轮材料的选择很关键，因为钢丝绳的损坏最有可能是由弯曲疲劳引起
的一尤其当偏斜角不是很大时。
如果所有滑轮都由聚合材料制造或使用聚合材料绳槽内衬，在运行期间，很可能发生内部疲劳损伤
而没有被察觉，除非对ISO4309中规定的报废标准和/或检查频率进行重大修改，并严格遵守规定。一般应避免这种布置方式，推荐的布置方式参见B.3.1。
如果偏斜角超过推荐值，缠绕系统的钢丝绳可能发生最严重的损坏，其形式是加剧的磨损/磨伤以及相邻的钢丝绳之间出现的刮擦，这是由于运行到极端位置时，横向载荷超出正常值造成的。
多层缠绕如果卷简使用多层缠绕，钢丝绳最严重的损坏将发生在卷简上交叉重叠区域的区段，不是仅通过滑
轮的区段。在这种情况下，可以使用聚合材料制成的滑轮或带有聚合材料绳槽的滑轮，以及钢制滑轮，前提是其他特性，如极限径向压力，不超过所选材料的承受能力。 6.2 卷筒和滑轮最小直径的计算
起升钢丝绳的卷简和滑轮最小节圆直径的计算应按式(2)或式(3)进行计算。 注：如果节圆直径计算值增加，钢丝绳抗弯曲疲劳性能也会增强。
D≥h,XtXd
(2 )
战式中： D, 卷简最小节圆直径； hi 卷简选择系数（卷简节圆直径与钢丝绳公称直径的比值），按表4和表5选取；
D:≥hXtXd
(3 )
表6中规定的钢丝绳绳型系数；钢丝绳的公称直径；
t d
D: 滑轮最小节圆直径； h2 滑轮选择系数（滑轮节圆直径与钢丝绳公称直径的比值）。 表 4 起重机和起重葫芦用起升和臂架起升/变幅钢丝绳选择系数h1，h2和h，（流动式起重机除外）
-
滑轮h: 最小值 12.5 14.0
卷筒h; 最小值 11.2 12.5
平衡滑轮hs
ISO4301-1;1986规定的机构工作级别
最小值 11.2 12.5
优选最小值"
12.5 14.0
M1 M2
4