ICS.77.160 H 16
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T34643—2017
烧结金属多孔材料气体过滤性能的测定
Sintered metal porous materials- Determination of air filter permeability
2018-04-01实施
2017-09-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和 国
国家标准烧结金属多孔材料气体过滤性能的测定 GB/T 34643—2017
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2017年10月第一版
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书号：155066·1-57258
版权专有 侵权必究 GB/T 34643—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：西北有色金属研究院、西部宝德科技股份有限公司、成都易态科技有限公司。 本标准主要起草人：陈金妹、谈萍、汤慧萍、汪强兵、董领峰、高麟、皮艳霞、李爱君。
一 GB/T34643—2017
烧结金属多孔材料气体过滤性能的测定
1范围
本标准规定了烧结金属多孔材料气体过滤性能的测定方法，本标准适用于粉末冶金方法生产的烧结金属多孔管材和板材的气体过滤性能测定。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 5163 烧结金属材料（不包括硬质合金） 可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定
GB/T28957.1—2012 道路车辆 用于滤清器评定的试验粉尘 第1部分：氧化硅试验粉尘
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
测试流量 testflowrate 单位时间通过滤料的清洁空气的量。
3.2
测试面速 test face velocity 单位时间单位面积内通过滤料的清洁空气的量。
3.3
压差 Differential pressure 定流量的清洁空气通过滤料两端产生的压力降。
3.4
反吹压差 backblowpressure 循环使用性能试验中开始反吹的压差
.
3.5
初阻力 initial pressure drop 清洁的被测滤料通过额定流量时的空气阻力。
3.6
终阻力 finalpressuredrop 在额定流量下，由于被测滤料积尘使压差上升并达到的终阻力，一般为客户给定。
3.7
粉尘浓度 dust concentration 单位体积空气中所含测试粉尘的质量。
1 GB/T 34643—2017
3.8
容尘量dust holding capacity 在额定流量下，被测滤料达到终阻力时单位面积所捕集的测试粉尘的总质量
3.9
计数效率 counting efficiency 被测滤料上下游粉尘计数浓度之差与其上游粉尘计数浓度之比，即被测滤料捕集粉尘粒子数量的
能力。 3.10
计重效率 arrestance 在任意一个试验周期内被测滤料积尘量与发尘量之比，即被测滤料捕集粉尘粒子质量的能力。
4原理
4.1标准粉尘混人一定流量的清洁空气形成均匀悬浮状的粉尘气流，该气流通过被测试样在上下游形成一定压差，一部分粉尘被试样拦截或嵌入试样，另一部分穿过试样进人下游。测试过程中压力随流量的增大而增大，由此得到该试样的流量压差曲线；通过拦截粉尘的多少来评价该试样的过滤效率；通过干净试样的增重来评价该试样在特定测试条件下的容尘量；通过在特定反吹条件下试样达到终止压差的时间长短来评价其循环使用性能， 4.2含尘气体穿过滤料时，粉尘颗粒在滤料的表面被捕集并分离。与深层过滤相比，由于滤饼的形成，理想状态下几乎没有粉尘颗粒进人滤料内部。随着滤饼的不断增厚，压差不断增大，所以要通过反向气流来进行清灰，反吹后压差会降低，在实际条件下，由于滤料中残余粉尘的缘故，很难回到初始压差，且每次反吹后的残余压差也在不断上升，直到残余压差达到所设定的终止压差，滤料寿命达到使用限制。 4.3气体过滤性能测试流程图见图1。
压力调节装置
压缩空气
清洁空气
前端过滤装置
压力调节装置
粉尘发生器
上游气流
赖粒许器
压力传感器
下游气流
被测滤料
测试通道
末端过滤器
终端过滤器
流量计
吸气泵
图1 气体过滤性能测试流程示意图
2 GB/T 34643—2017
5 试样及尺寸
5.1被测试样应为除尘、除油后的清洁滤料，油脂的去除应选用合适的去油溶剂，除油方法按照 GB/T5163的规定进行。测试前，试样应在100℃土5℃干燥至少1h， 5.2试样表面应无裂纹及明显孔洞等缺陷，管状试样应壁厚均匀、端口截面平齐；片状试样应厚度一致。
6 仪器及主要装置
6.1 空气压缩泵
采用至少能提供1MPa压力的空气压缩泵，并安装有除油、除水及空气中杂质等的装置；试验用空气温度为10℃～30℃，相对湿度为30%～50%。 6.2压力表
压力传感器应定期校准，精度等级为1级，
6.3 3流量计
流量传感器应定期校准，测量偏差：气体流量≤5m/h其偏差土2%；气体流量>5m*/h其偏差 ±5%。 6.4粉尘发生器
能提供浓度可控的稳定均匀的测试粉尘，并将其送入测试通道的装置 6.5 粒子计数器
能准确测量0.2μm～20um粉尘颗粒的数量浓度，采用一台或两台粒子计数器，若采用一台应具有上下游切换功能。当上游粒子浓度超出粒子计数器量程时，应加人稀释系统 6.6 过滤装置
前端和后端的高效过滤装置中至少应安装2级空气过滤器，以保证前端空气的清洁并保护后端设备不受污染和损坏。 6.7 测试通道
用于测试流量压差曲线、过滤效率、容尘量的通道为竖直通道；用于测试循环使用性能的通道为水平通道，带反吹功能，测试通道内表面应光滑，示意图如图2所示。测试粉尘注人前端和测试通道后端与图1相同。
3 GB/T 34643—2017
反吹罐
压力传感器
.
测试尘
末端过滤器
被测滤料
测试通道
图2 反吹通道示意图
7 夹具 7.1 片样测试夹具 7.1.1 竖直通道
竖直通道的片样测试不需要夹具，直接将片样放置在装样位置，确保试样与通道接触面密封 7.1.2 水平通道
水平通道片样夹具见图3。夹具与测试通道接触面应密封。
支撑杆
@
1
试样
压盘
底座
图3 水平通道片样夹具