ICS 25.010 J 30
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中华人民共和国国家标准
GB/T 31210.1—2014
绿色制造 亚干式切削第1部分：通用技术要求
Green manufacturing-Near dry cutting-
Part 1 : General requirements
2015-05-01实施
2014-09-03 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 31210.1--2014
前 言
GB/T31210《绿色制造 亚干式切削》分为2个部分：
第1部分：通用技术要求；第2部分：微量润滑系统技术要求。
本部分为GB/T31210的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC337)提出并归口。 本部分主要起草单位：中机生产力促进中心、重庆成田低温加工技术有限公司、江苏科技大学、佛山
市顺德区质量技术监督标准与编码所、东莞市安默琳节能环保技术有限公司、上海金兆节能科技有限公司、重庆大学。
本部分主要起草人：奚道云、张昌义、任家隆、李军生、熊伟强、吴启东、曹华军、孙婷婷
1 GB/T 31210.1—2014
绿色制造亚干式切削第1部分：通用技术要求
1范围
GB/T31210的本部分规定了亚干式切削一般要求及亚干式切削机床、刀具、微量冷却润滑介质及工件要求。
本部分适用于金属材料的亚干式切削。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9061　金属切削机床通用技术条件 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T23573　金属切削机床　粉尘浓度的测量方法 GB/T 23574金属切削机床油雾浓度的测量方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
亚干式切削［准干式切削」near dry cutting 借助一定技术方法，只使用少量冷却润滑剂，对切削区实施润滑、冷却或保护的切削技术。 注：改写GB/T 28612—2012,定义 3.2.15。
3.2
微量冷却润滑介质［微量润滑介质minimum quantity cooling lubricating medium 将微量冷却润滑剂（以下简称微量润滑剂)注人具有一定压力的气流中喷射形成的雾化物。 注1：冷却润滑剂并非仅指油基与水基切削液、润滑油，而是泛指具有冷却及润滑作用、能用于亚干式切削的物质，
如切削液或纳米粉等。
注2：气流泛指空气或保护气（如二氧化碳或氮气等）。
3.3
微量润滑切削MQL cutting 在切削加工中,将微量润滑介质射入切削区，对切削区实施润滑和冷却的切削技术。
3.4
低温微量润滑切削 J cryogenic MQL cutting 将专用装置制冷后的低温微量润滑介质射人切削区，对切削区实施低温润滑和冷却的切削技术。
1 GB/T 31210.1-—2014
性微量润滑剂。 7.4.2 2低温微量润滑切削使用同管喷射法、内冷喷射法和复合雾化喷射法时，应使用耐低温微量润滑剂。
8工件要求
8.1工件材质、加工方法与可切削性能
常用金属材料亚干式切削性能参见附录B。 8.2 工件夹持要求
亚干式切削工件在机床上的定位夹持应牢固、安全，与机床连接可靠，
亚干式切削加工工艺参数确定原则
实施亚干式切削前，应该根据工件材质、加工技术要求、机床、刀具、辅助工艺方法、微量润滑介质喷射方式等进行可切削性能评估，必要时需进行切削参数优化试验，最终确定加工工艺参数
4 GB/T 31210.1-2014
附录A (资料性附录) 微量润滑剂用量
表A.1给出不同切削方式所需的微量润滑剂用量。
表 A.1 微量润滑剂用量参考范围
切削方式铣削圆锯带锯拉削，扩孔
用量参考范围/（L/h)
切削方式车削冲孔磨钻削
用量参考范围/（L/h）
0.005~0.240 0.005~0.240 0.005~0.300 0.005~0.270
0.005~~0.180 0.005~0.120 0.005~0.300 0.005~0.180
5 GB/T 31210.1---2014
附录B （资料性附录）
常用金属材料亚干式切削性能
表B.1给出常用金属材料亚干式切削性能。
表 B.1 常用金属材料亚干式切削性能
加工方法
工件材料
车削 ★ ★ ★ ★ ★ ☆ . ☆
铣削 ★ ★ ★ ★ ☆ ☆ . .
铰孔 ★ ★ ★ ★ ☆ . . 0
攻丝 ★ ★ ★ ★ ☆ . . .
钻孔 ★ ★ ★ ★ ☆ . .
齿轮加工
锯切 ★ ★ ★ ☆ ☆ . . .
铝及铝合金铜及铜合金
☆ ☆ ★ ☆ ☆ . . .
铸铁 -般碳素钢不锈钢淬火钢高温合金钛合金注1：★表示易于进行亚干式切削。 注2：☆表示可以进行亚干式切削。 注3：●表示虽可以进行亚干式切削，但需进一步完善优化工艺条件，才能获得较好的切削效果。
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