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GB/T 30897-2014 烧结用磁选渣钢粉

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-25 14:38:38



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内容简介

GB/T 30897-2014 烧结用磁选渣钢粉 ICS 77.140.99 H 34
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30897—2014
烧结用磁选渣钢粉
Magnetic powder from steel slag for sintering
2015-05-01实施
2014-09-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 308972014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:苏兴文、宋武、李晓阳、仇金辉、崔九霄、王姜维、高建平、李毅、张颖。
I GB/T30897—2014
烧结用磁选渣钢粉
1范围
本标准规定了烧结用磁选渣钢粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、贮存、运输和质量证明书。
本标准适用于烧结原料用的磁选渣钢粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6003.1 试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T 6730.9 铁矿石 硅含量的测定硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法 GB/T6730.10 铁矿石化学分析方法重量法测定硅量 GB/T6730.13 铁矿石钙和镁含量的测定EGTA-CyDTA滴定法 GB/T 6730.17 铁矿石化学分析方法燃烧碘量法测定硫量 GB/T6730.18 铁矿石磷含量的测定钼蓝分光光度法 GB/T6730.19 铁矿石化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T6730.61 铁矿石 碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法 GB/T6730.65 铁矿石 全铁含量的测定三氯化钛还原重络酸钾滴定法(常规方法)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
烧结用磁选渣钢粉 magneticpowderfrom steel slag for sintering 钢渣经破碎、磁选加工后,得到的全铁含量大于等于20%、粒径小于10mm的磁性渣钢粉。
4技术要求
4.1 主要化学成分
烧结用磁选渣钢粉的技术要求应符合表1的规定。
表1磁选渣钢粉的技术要求
等级一级二级三级
项目
含量/% ≥38 ≥30~38 ≥20~30
全铁品位(TFe)
注1:硅、硫、磷元素含量,用户要求时由供需双方商定。 注2:钙、镁提供常规全分析数据。
1 GB/T30897—2014
4.2粒度
烧结用磁选渣钢粉的粒度范围为0~10mm,大于10mm的颗粒不得超过10%(按质量计)。
5 试验方法
5.1全铁含量的测定按GB/T6730.65、GB/T6730.9的规定进行。 5.2二氧化硅的测定按GB/T6730.10的规定进行。 5.3硫含量的测定按GB/T6730.17、GB/T6730.61的规定进行。 5.4磷含量的测定按GB/T6730.18、GB/T6730.19的规定进行。 5.5钙含量和镁含量的测定按GB/T6730.13的规定进行 5.6 粒度的测定应按附录A的规定进行。
6 5检验规则
6.1组批
烧结用磁选渣钢粉以500t为一批,不足500t按一批计。 6.2取样
每一批为一取样单位。取样是从不少于10个取样点采取约5kg样品。然后经混匀、缩分至实验室用量。 6.3判定规则
检验结果均符合表1要求。如果检验有不合格项,允许对其中不合格项进行备样复验,合格后判为本批合格,否则为不合格批。
7贮存、运输及质量证明书
7.1贮存
磁选渣钢粉设专门贮料场贮存,不得与其他含铁物料混质。 7.2 2运输
烧结用磁选渣钢粉采用散装运输,在运输过程中不得与其他杂质混装,车厢应清扫于净。 7.3 3质量证明书
每批出厂的产品都应附有检验部门签发的质量证明书。质量证明书中应注明:供方名称、产品名称、批号、重量、发货日期和本标准规定的各项指标检验结果。
2 GB/T30897—2014
附录A (规范性附录)
烧结用磁选渣钢粉粒度检验
A.1 适用范围
本方法适用于烧结用磁选渣钢粉粒度检验。
A.2 仪器设备
A.2.1 烘箱:控制温度10℃300℃,带鼓风 A.2.2 圆孔筛:按照GB/T6003.1的规定选用孔径为10mm。 A.2.3 台秤:称量5kg,感量不大于5g。 A.2.4 瓷盘。
A.3 试验步骤
按6.2要求的取样方法取2.5kg的试样放入瓷盘内,然后置于烘箱中烘至恒重后冷至室温取出过
筛,直至每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%为止。称量筛上物质量(m1)和筛下物质量(m2)。
4试验结果的计算
A.4
粒度大于10mm的颗粒含量质量分数按式(A.1)计算(精确至0.1%)。
m: ×100% m+m2
+...*( A.l )
=
式中: w m 筛上物质量,单位为克(g); mz 筛下物质量,单位为克(g)。 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
粒度大于10mm的颗粒含量的质量分数(%):
-
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