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JB/T 11649-2013 粉煤灰分选系统

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 11649-2013 粉煤灰分选系统 ICS13.030.40 J88 备案号:43373—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11649—2013
粉煤灰分选系统
Separation system for fly ash
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11649—2013
目 次
前言 1 范围..
O
规范性引用文件. 3 术语和定义 4分类.. 4.1 型号.. 4.2基本参数. 4.3分选机的工作原理及结构型式 5技术要求.. 5.1 系统总体技术要求 5.2 机械设备的技术要求.. 5.3 电气热控的技术要求试验方法
2
1.......................+..
+.........+....-+...
1
6.
6.1 分选系统出力Gr. 6.2 系统分级性能Gm.. 6.3 分选能耗. 6.4 分选效率.. 6.5 设备零部件检验 6.6 自控设备程序动作可靠性及灵敏性试验 6.7 主要设备单机空运转检验. 7检验规则.. 7.1 检验分类, 7.2 检验项目. 7.3 判定规则.. 8标志、使用说明书.. ...标志. 8.2使用说明书(增加设备说明书) 9包装、运输和贮存图1分选机结构型式. 表1粉煤灰分选系统的基本参数. 表2出厂检验、型式检验及安装检验的项目
4
....
......... JB/T11649—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:福建龙净环保股份有限公司、江苏镇江纽普兰气力输送有限公司。 本标准主要起草人:赖晓锦、邱生祥、潘仁湖、李岚、尹德江、邱晓芬本标准为首次发布。
1 JB/T11649—2013
粉煤灰分选系统
1范围
本标准规定了粉煤灰分选系统(以下简称分选系统)的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、使用说明书及包装、运输和贮存等。
本标准适用于一、二级粉煤灰的负压分选系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T26480 阀门的检验和试验 GB50316工业金属管道设计规范 JB/T84702010正压浓相飞灰气力输送系统
3术语和定义
JB/T8470一2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
粉煤灰分选系统separation systemforflyash 用高压离心风机作为动力源,在系统管道内形成一定的真空气流,使燃煤锅炉产生的粉煤灰,经输
灰管道随气流输送至分选机,由分选机离心分离出一级、二级粉煤灰的装置。 3.2
粉煤灰flyash 电厂燃煤锅炉烟气经收尘装置收集的飞灰。
3.3
分选效率efficiency of separation 原灰中的细灰被分选出来的程度。
I JB/T11649—2013
4分类
4.1型号
FX B
系统出力,单位为吨每小时(t/h)负压系统粉煤灰分选系统
示例: FXB-50表示为粉煤灰负压分选系统,最大系统出力50t/h。
4.2基本参数
粉煤灰分选系统的基本参数见表1。
表1粉煤灰分选系统的基本参数系统出力t/h
分级粒径um
序号 1 2 3 4 5
型号 FXB-15 FXB-20 FXB-30 FXB-40 FXB-50
系统能耗kw
分选效率%
10~15 15~20 20~30 30~40 40~~50
≤18 ≤18 ≤18 ≤18 ≤18
≥80 ≥80 ≥80 ≥80 ≥80
≤110 ≤135 ≤160 ≤185 ≤220
4.3分选机的工作原理及结构型式
分选机的工作原理:气灰混合物经过气灰混合器均匀雾化后,负压送至分选机,在分级筒中,粉煤灰颗粒受到离心力F(与颗粒直径的立方成正比)与气动阻力F(与颗粒的直径成正比)的双重作用。 细颗粒由于Fa>F。而穿过涡轮叶片到旋风分离器经收集成为成品。
分选机结构型式如图1所示。
一次风及进料口
细料出风口
H
二次风进口之
粗灰出口
图1分选机结构型式
2 JB/T11649—2013
6.3分选能耗N
分选能耗计算按公式(3)。
N=N+N,+N,+N4
(3)
G
式中: Ni——空压机能耗,单位为千瓦时(kW·h); N2— 风机能耗,单位为千瓦时(kW·h); N3 分选机能耗,单位为千瓦时(kW·h); N4 一分离器能耗,单位为千瓦时(kW·h); G 分选后一级粉煤灰量,单位为吨每小时(t/h)。
6.4分选效率n
分选效率n(%)计算按公式(4)。
_(β-α)×(1-)×100 (β-)×(1-α)
(4)
7:
式中: B- 分选后,粗灰细度,%; α- 设原灰细度(筛余量),%:
分选后,细灰细度,%。
6.5设备零部件检验
每套系统的设备零部件应符合5.2和图样技术规定。 6.6自控设备程序动作可靠性及灵敏性试验 6.6.1编制可靠性试验计划。 6.6.2测试相关项目和参数。 6.6.3故障的分析、处理和纠正。 6.7主要设备单机空运转检验 6.7.1编制单机检验调试大纲。 6.7.2测试相关项目和参数。 6.7.3编写调试报告。
7 检验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验、型式检验和安装检验。 7.1.1出厂检验
每套系统的设备零部件必须按5.2和图样技术要求检验方可出厂。 7.1.2 型式检验
凡属下列情况之一者,应进行型式检验:
4 JB/T11649—2013
当产品的设计、结构或工艺有重大改变影响到产品性能时;正常情况,系统出力的测定每5年做一次型式检验。如果产品质量出现异常时,应随时进行;国家质量监督部门提出进行型式检验时。
7.1.3安装检验
安装检验在现场进行。 7.2检验项目
产品出厂检验、型式检验及安装检验项目见表2。
表2出厂检验、 型式检验及安装检验的项目
序号 1 分选系统出力
要求
检验项目
型式检验 出厂检验
安装检验
试验方法
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7
4 V / V V V /
分级性能分选能耗分选效率
2 r

5.1
4
5 设备零部件 6 自控设备程序动作可靠性及灵敏性
5.2 5.3 增加一条
V 4
V 4 /
主要设备单机空运转 “/”为检验项目,“一”为不检验项目
7.3判定规则
7.3.1 系统实际分选量大于技术合同要求分选量。 7.3.2 粉煤灰的分级性能应符合GB/T1596一2005一级、二级粉煤灰的规定。
8标志、使用说明书
8.1标志 8.1.1 产品标志 8.1.1.1 在设备醒目位置上应固定标牌,在现场固定输送系统标牌。 8.1.1.2标牌应标明如下内容:
产品名称、型号规格:主要技术参数;出厂编号:出厂日期;制造厂名称。
8.1.1.3标牌的形式、尺寸应符合GB/T13306的规定。 8.1.2包装标志
包装标志应包括收发货标志、包装储运图示标志,并应符合GB/T191、GB/T6388的规定。
5
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