ICS 77.160 H 16
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T34905—2017
烧结金属材料 粉末冶金零部件
清洁度的测定
Sintered metal materials-Determination of the level of cleanliness of
powder-metallurgy parts
(ISO 28279:2010,MOD)
2018-05-01实施
2017-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和 国
国家标准
烧结金属材料粉末冶金零部件
清洁度的测定 GB/T 349052017
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2017年11月第一版
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书号：155066·1-58546
版权专有 侵权必究 GB/T34905—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准使用重新起草法修改采用ISO28279：2010《烧结金属材料 +粉末冶金零部件清洁度的
测定》。
本标准与ISO28279：2010相比在结构上作了如下调整：
国家标准5.1.1、5.1.2、5.1.3、5.1.4分别对应国际标准5.1、5.2、5.3、5.4；一国家标准5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5分别对应国际标准5.5、5.6、5.7、5.8、5.9；国家标准5.3.1、5.3.2分别对应国际标准5.10、5.11；将国际标准中最后一段内容，作为第8章，以符合我国标准编写习惯。 本标准与ISO28279：2010相比存在的技术性差异：这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1)进行了标示。 具体差异如下：
国际标准第2章（符号与单位）中N测试样品数量，单位原为“一”，更改为“件”，实际使用中采用的单位为“件”；将国际标准第3章（原理)中的放大镜、体视显微镜改为显微镜，国际标准中多处使用的放大镜、体视显微镜、显微镜，前后表述混乱，实际操作过程中使用显微镜即可满足测试要求，为保持标准内容前后一致，统一使用显微镜；删除了国际标准4.12中“体视显微镜（至少10倍率）”，统一使用显微镜：删除了国际标准5.11和图3中“体视显微镜”，统一使用显微镜；一 删除了国际标准5.6中“操作过程中，确保溶剂完全淋湿粉末冶金零部件”，该条款对应的国标 5.2.2中已涵盖此内容；在国际标准第7章（测试报告)中增加了：“f)过滤溶剂的信息；g)污染物提取方法；h)滤膜材料
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-
一
信息”，以使报告更为完整客观；一国际标准最后一段，“在供需双方同意的情况下可以更换其他孔径的滤膜、溶剂以及提取污染
物的方法”中，增加了可以更换溶剂量的内容，以保证对于特大零件的表面清洁干净所需的溶剂量。
本标准由中国机械工业联合会提出并归口。 本标准起草单位：东睦新材料集团股份有限公司、上海汽车粉末冶金有限公司、江苏海安鹰球集团
有限公司、扬州保来得科技实业有限公司、重庆华孚工业股份有限公司。
本标准起草人：包崇玺、毛增光、张志勇、秦晓冬、申承秀、官劲松、雷相兵、宗华辉、王春官、王劲松、 曹红斌、冯伟立。
I GB/T34905—2017
烧结金属材料粉末冶金零部件
清洁度的测定
1范围
本标准规定了粉末冶金零部件表面污染物的质量与性质的测定方法（即粉末冶金零部件的清洁度）。 本标准适用于测量粉末冶金工艺制造的零部件的清洁度
符号与单位
2
为达到本标准的目的，使用了以下的符号与单位符号
释义污染物的质量过滤前清洁、干燥的5um滤膜质量（4.4) 过滤后附有污染物的、干燥的5um滤膜质量（4.4） g
单位 mg/件 g 件
c m1 m2 N
测试样品数量
3 原理
将粉末冶金零部件用过滤后的溶剂进行压力冲洗，然后将冲洗过的溶剂进行再次过滤获取零部件表面的污染物。对过滤后的残留物进行称重，并采用显微镜对其进行检定，判定其性质
4仪器
4.1 过滤漏斗。 4.2 过滤瓶，最小容积2L。 4.3 真空泵。 4.4 滤膜，孔径为5um，材质为聚酯（优先选用此材料）或聚酰胺（根据溶剂选择滤膜的类型），直径 20mm~50mm。 4.5 滤膜，最大孔径为1m，材质为聚酯（优先选用此材料），聚酰胺或纤维素（根据溶剂选择滤膜的类型），直径20mm~50mm。 4.6 分析天平，最小量程20g，精度0.0001g。 4.7 无盖培养皿。 4.8 干燥箱，温度至少100℃，精度10℃。 4.9 干燥器。 4.10 液体压力枪。 4.11 溶剂（石油溶剂油）。 4.12 显微镜。 4.13 显微镜载玻片。 4.14 扁平不锈钢钳。
1 GB/T34905—2017
4.15 手套，材质为乳胶或其他类型的塑料，根据所使用的溶剂选择不同材质的手套。转移过程中需戴手套进行操作，防止污染样品。
5步骤
5.1检测用品的准备 5.1.1如图1所示将5um的滤膜（4.4)置于培养皿（4.7)中，然后放入干燥箱（4.8），于100℃保温至少 30 min。
推荐使用孔径为5um的滤膜，在供需双方同意的情况下可选用其他孔径的滤膜。
2/
说明： 1— 一滤膜； 2— 培养皿。
图1拟干燥的滤膜
5.1.2将培养皿和滤膜转移至干燥器（4.9)中，冷却至室温。 5.1.3使用分析天平（4.6)称量于燥的滤膜的质量，精确至0.0001g，并记录质量m1。 5.1.4使用过滤瓶（4.2)和真空泵（4.3）组成的过滤装置过滤至少2L的石油溶剂油（如图2所示），滤膜的最大孔径为1uμm（4.5）。过滤后的溶剂保存于干净的玻璃瓶中。使用前，玻璃瓶需用纯的溶剂（4.11）清洗。
推荐的溶剂为石油溶剂油，在供需双方同意的情况下可使用其他类型的溶剂。
2
说明： 1- 过滤漏斗；
5 过滤后的溶剂； 6- 过滤瓶； 7- 扁平不锈钢钳。
滤膜；多孔板；
2- 3- 4- 真空泵接口；
图2 2过滤溶剂与过滤污染物的装置
2 0
GB/T34905—2017
a) 参考本标准； b) 检测零部件或部位的名称； c) 污染物的质量C； d) 污染物的性质，例如金属颗粒，非金属颗粒； e) 每种类型污染物的最大颗粒尺寸，精确到uμm； f) 过滤溶剂的信息； g) 污染物提取方法，如高压冲洗，超声波清洗等； h) 滤膜材料信息
8 其他
本标准规定了一种测定污染物的特定方法。在供需双方同意的情况下可以更换其他孔径的滤膜、 溶剂、溶剂量以及提取污染物的方法。如果零部件是在真空或压力超过1000Pa的条件下使用，可采用超声波清洗方式，但是一些在超声条件下会发生化学腐蚀的材料除外（例如铝）。采用超声波提取时，供需双方应该约定好使用的超声波设备的类型，超声波的频率和提取时间。
版权专有侵权必究
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书号：155066·1-58546
GB/T34905-2017