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GB/T 34477-2017 金属材料 薄板和薄带 抗凹性能试验方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-25 11:24:42



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内容简介

GB/T 34477-2017 金属材料 薄板和薄带 抗凹性能试验方法 ICS 77.040.10 H 23
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T344772017
金属材料 薄板和薄带
抗凹性能试验方法
Metallic materials-Sheet and stripDent resistance test method
2018-07-01实施
2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 34477—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:宝山钢铁股份有限公司、上海申力试验机有限公司、冶金工业信息标准研究院,本标准主要起草人:方健、张建伟、杨浩源、董莉
一 GB/T34477—2017
金属材料薄板和薄带
抗凹性能试验方法
1范围
本标准规定了金属材料薄板和薄带(以下简称金属板)在准静态试验条件下抗凹性能的术语和定义、试验原理、试样制备、试验设备、试验程序、结果评定和试验报告。
本标准适用于冲压成形用金属板的抗凹性能试验。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
挠度 deflection L 在试样表面施加特定力时,用压头总位移所表征的材料变形量。
3.2
凹痕 dent 试样在受力区域发生的凹陷。 注:非产品设计或加工时留下的凹陷。
3.3
凹痕深度 dentdepth D 抗凹试验过程中,初次加载至规定初始力,及首次循环加载后再次加载至规定初始力时,对应两次
位移值之差 3.4
目视凹痕深度 first visible dent depth D 最初所能观察到的凹痕深度。 注:该值受油漆颜色、试样表面曲率以及凹痕影响区域等多种因素影响,该值范围通常为0.02mm~0.1mm。
3.5
凹痕初始力 dent initiation load 临界凹痕力 FD 形成规定凹痕深度所施加的力。
1 GB/T 34477—2017
3.6
抗凹性能 dent resistance 试样抵抗凹陷的能力。
3.7
参考力 reference load F. 在力-位移曲线上作为测定凹痕深度起始点与结束点所对应的恒定力值。
3.8
参考位置 reference position P, 预加载过程中,载荷达到参考力时对应的位移值。
3.9
后期力 post-load Fp 完成最后一次循环加载后,为准确测定总凹痕深度再次施加的力。
3.10
零位移 zero displacement S. 完成一次循环加载后,下一个加载过程(或施加后期力)中载荷达到参考力时对应的位移值。
3.11
准静态凹陷 quasi-static denting 试样在低加载速率下产生凹痕的过程。
3.12
初始刚度 initial stiffness K: 试样力-位移曲线初始线性部分的斜率。
3.13
失稳效应 buckling effect;oil canning 试样表面发生凹陷恢复的现象,包括硬失稳效应与软失稳效应。 见图1。
2 GB/T 34477—2017
P
3
N/ ()
2
n
0. 5
1. 5 位移(s)/mm
2. 5
2
0
1
说明: 1- 硬失稳效应;
软失稳效应。
2
图1 抗凹性能试验失稳效应示意图
3.14
硬失稳效应 hard buckling effect;hard oil canning 失稳效应反映在力-位移曲线上,表现为经历开始时单调递增阶段后,力-位移关系偏离线性,较小
的力增量即能产生较大的位移变化(即曲线上斜率为零的部分,见图1)。 3.15
软失稳效应 soft buckling effect;soft oil canning 失稳效应反映在力-位移曲线上,表现为局部斜率趋近于零的区域(力值为正,见图1)。
3.16
失稳效应力 buckling effect load; oil canning load F. 发生失稳效应的最小力。硬失稳效应力(F品)是力-位移曲线上第一次出现斜率为零的点所对应的
力,软失稳效应力(F)是力-位移曲线上斜率最小的点所对应的力。
符号和说明
本标准所用的符号和说明见表1。
表1 符号和说明
符号 D d. D.
单位 mm mm mm 3
说 明
凹痕深度冲头直径首见凹痕深度 GB/T 34477—2017
表1(续)
符号 D,(i=1,2,",n) 第次循环加载周次后的凹痕深度
单位 mm mm N/mm N N N N N N N N
说 明
D. K: Fd AF Fu Ful Fa F: F, F;
总凹痕深度初始刚度凹痕初始力或临界凹痕力循环增量加载试验中的力增量失稳效应力硬失稳效应力软失稳效应力参考力后期力第i次循环加载周次的最大力
(i=1,2,.,n)
L; (i=1,2,,n)
特定力下的挠度,即第i次循环加载最大力对应的试样变形挠度
mm mm mm mm mm mm
R R, So.
冲头与凹模的圆角半径冲头曲率半径
第:次循环加载周次的零位移
(i=1,2,.*,n)
Sop P. S;
后期力加载周次的零位移参考位置第次循环加载最大力对应的位移
mm
(i=1,2,.n)
试验原理
5
采用规定形状的压头以规定的位移速率垂直于金属板试样表面施加作用力形成凹陷,记录力-位移曲线、测定凹痕深度、失稳效应力、初始刚度等抗凹性能参数。
6 试样制备 6.1 总则 6.1.1 根据图2所示的模具示意图对金属板进行预变形,制作成实验室抗凹性能试验所使用的试样,该试样可应用于循环增量加载试验与硬失稳效应试验,
4
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