ICS77.140.65 H 49
中华人民共和国国家标准
GB/T31304—2014
环氧涂层高强度钢丝拉索
Epoxy-coated high strength wire stay cable
2015-09-01实施
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 31304—2014
目 次
前言范围
1 2 规范性引用文件 3
术语和定义符号
4 5 结构形式、型号与规格：
技术要求 7 试验方法 8 检验规则…·
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T
标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录）环氧涂层钢丝拉索索体主要技术参数附录B（规范性附录）环氧涂层钢丝拉索锚具主要尺寸参考文献
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17 GB/T 31304—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：江苏法尔胜缆索有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、冶金工业信息标准研
究院。
本标准主要起草人：赵军、薛花娟、宁世伟、尚景朕、王玲君、周祝兵、任翠英、黄可彬、陈爱华。
= GB/T31304—2014
环氧涂层高强度钢丝拉索
1范围
本标准规定了环氧涂层高强度钢丝拉索（简称“环氧涂层钢丝拉索”)的术语和定义、符号、结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于桥梁用拉索（斜拉索、吊索和系杆索），其他结构用拉索可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 238 金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T 239.1 金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T4162—2008锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性法 GB/T5796.2 梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T17101 桥梁缆索用热镀锌钢丝 GB/T21073 环氧涂层七丝预应力钢绞线
1 GB/T 31304—2014
GB/T21839 预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T25835缆索用环氧涂层钢丝 JB/T4730.4-2005承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 JT/T775 5大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
环氧涂层钢丝拉索 epoxy-coatedwire stay cable 将一定数量环氧涂层钢丝轻度扭绞并缠绕高强聚酯纤维带，在其表面热挤高密度聚乙烯防护套，索
端用锚具锚固，锚具与索体间进行有效防腐密封处理的拉索。 3.2
公称破断索力 Jnominal breaking load of thecable 环氧涂层钢丝标准抗拉强度与索体钢丝净公称截面面积的乘积。
4符号
下列符号适用于本文件。 A 索体钢丝束公称截面积，单位为平方毫米（mm"）； B
锚杯外径，单位为毫米（mm）；
C- 锚圈外径，单位为毫米（mm）； D 预留管尺寸，单位为毫米（mm）； E- 弹性模量，单位为兆帕（MPa）； F 弯曲疲劳试验时施加于拉索的横向力，单位为千牛（kN)； fpk 环氧涂层钢丝抗拉强度，单位为兆帕（MPa）； H- 锚圈高度，单位为毫米（mm）； K 索力设计安全系数，由设计确定； L co 环氧涂层钢丝拉索设计基准温度下无应力长度，单位为米（m）； LcP 环氧涂层钢丝拉索承受张拉力P，时的长度，单位为米（m）； Ls 锚杯长度，单位为毫米（mm）； AL 环氧涂层钢丝拉索长度允许误差，单位为米（m）； ALp 环氧涂层钢丝拉索对应于P、P2荷载下的长度变化值，单位为米（m)； P 20 -20%预张拉力，单位为千牛（kN)； P1 环氧涂层钢丝拉索弹性模量检测时的起始张拉荷载，单位为千牛（kN)； P2 环氧涂层钢丝拉索弹性模量检测时的终止张拉荷载，单位为千牛（kN)； Pb -环氧涂层钢丝拉索公称破断索力，单位为千牛(kN)；
环氧涂层钢丝拉索长度测量时稳定均匀温度，单位为摄氏度（℃）； to 环氧涂层钢丝拉索设计基准温度，由设计确定，单位为摄氏度（℃）； W 锚具质量，单位为千克(kg)；
t-
钢丝直径，单位为毫米（mm）；
p a- 环氧涂层钢丝拉索线膨胀系数，取1.2×10-s/℃；
2 GB/T31304—2014
7——环氧涂层钢丝拉索效率系数； Da 一疲劳试验应力幅值，单位为兆帕（MPa）。
5结构形式、型号与规格
5.1 结构形式 5.1.1 环氧涂层钢丝拉索 5.1.1.1环氧涂层钢丝拉索结构示意图见图1。
3
4
2
说明：
一锚杯；锚圈；
1- 2- 3连接简；
环氧涂层钢丝拉索索体。
4-
图1环氧涂层钢丝拉索结构示意图
5.1.1.2环氧涂层钢丝拉索索体防护采用热挤双层高密度聚乙烯（HDPE)护套，代号为EPES，索体断面结构示意图见图2。
说明： 1- 外层彩色高密度聚乙烯护套：
-
内层黑色高密度聚乙烯护套；高强聚酯纤维带；环氧涂层钢丝；抗风雨振措施。
2- 3-
1.
5.
图2索体断面结构示意图
5.1.2锚具 5.1.2.1 1环氧涂层钢丝拉索锚固结构为冷铸镦头锚，采用螺纹调整拉索长度，其组成部件包括锚杯、锚 GB/T31304—2014
圈、盖板、分丝板、连接筒等。 5.1.2.2 为防止水渗人，拉索锚固端采用锚具保护罩，预埋钢管端采用锥形拉索防护罩和拉索密封罩。 5.1.2.3 锚具结构示意图见图3。
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说明：
盖板； 2- 分丝板； 3- 锚圈； 4- 锚杯； 5- 锚垫板； 6- 预埋管； 7 连接筒a； 8- 连接筒b； 9 密封胶圈； 10- 密封压环； 11 聚乙烯热收缩套； 12 环氧涂层钢丝拉索索体； 13- 拉索防护罩； 14 拉索密封罩； 15 密封填料； 16 冷铸锚固填料； 17- 锚具保护罩。
1-
图3锚具结构示意图
5.2型号 5.2.1 环氧涂层钢丝拉索型号表示方法如下：
LM EPES--
钢丝根数；钢丝直径，单位为毫米（mm）；钢丝强度，单位为兆帕（MPa)；环氧涂层钢丝拉索索体代号；拉索锚具代号。
示例：109根直径7mm钢丝、抗拉强度1860MPa的环氧涂层钢丝拉索，其型号表示为LMEPES1860-7-109。
N GB/T313042014
5.3规格 5.3.1环氧涂层钢丝拉索主要技术参数见附录A。 5.3.2环氧涂层钢丝拉索锚具主要尺寸见附录B。
6 技术要求
6.1 材料 6.1.1 环氧涂层钢丝 6.1.1.1 环氧涂层钢丝拉索采用直径7.0mm，抗拉强度为1770MPa和1860MPa的环氧涂层钢丝。 其主要技术指标应符合表1的要求。
表1环氧涂层钢丝主要技术指标
序号 1 光面钢丝直径 2 光面钢丝不圆度 3 光面钢丝公称截面积 4 光面钢丝理论质量 5) 抗拉强度 6 规定非比例延伸率(0.2%)强度
单位 mm mm mm g/m MPa MPa MPa mm % MPa 次圈次
项目
技术指标 7.0±0.05 ≤0.05 38.5 302
≥1 770 ≥1580 360
≥1 860 ≥1 660 410
疲劳应力幅 8 涂层厚度 9 伸长率 10 弹性模量 11 反复弯曲 12 缠绕 13 扭转性能
7
0.3±0.1 ≥4.0
(2.0±0.1)×105 ≥5,不断裂
8，不断裂 ≥10,不断裂
伸直性能 14 （取弦长1000mm钢丝，弦与弧的最大自然 mm
≤15
矢高） 15 自由圈升高度 16 松弛率
≤150 I级应力松弛率≤7.5 ⅡI级应力松弛率≤2.5
mm % %
注1：计算环氧涂层钢丝抗拉强度、规定非比例延伸率（0.2%)强度及弹性模量的钢丝面积为光面钢丝公称截
面积。 注2：疲劳应力幅值是指应力上限在0.45f条件下，进行2×10°次疲劳循环试验，钢丝不断裂的疲劳应力幅。 注3：松弛率是指钢丝在70%公称破断索力下，经1000h后的钢丝松弛率。
6.1.1.2 光面钢丝不应有任何接头，涂覆环氧涂层前，钢丝表面应无油、脂、涂料等污物，不应有裂纹、毛刺、机械损伤和锈蚀。
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