ICS 73.120 D 95 备案号：517182015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3278—2015 代替 JB/T 3278—1992
焊接条缝筛板
Welded sieve plate with batten
2016-03-01实施
2015-10-10 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3278—2015
目 次
1
前言
范围 2 规范性引用文件.. 3术语和定义.. 4　产品分类. 5 技术要求 6 试验方法.
1
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检验规则. 标志、包装、运输和贮存
4
V
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8
...3 JB/T 3278—2015
前·言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替JB/T3278—1992《焊接条缝筛板》，与JB/T3278—1992相比主要技术变化如下：
增加了术语和定义; -增加了筛面电阻焊圆筒绕焊成型工艺；提高了对筛板长度偏差和宽度偏差的要求；增加了对筛面平面度的要求； -取消了对筛条工作表面粗糙度的要求；规范了试验方法; 一取消了制造保证要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：上海矿筛厂。 本标准参加起草单位：南昌中宇洗选设备有限公司。 本标准主要起草人：郭振伟、陈世忠、黄嘉琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB 3278--1983、JB/T 3278—1992。
II JB/T 3278—2015
焊接条缝筛板
1范围
本标准规定了焊接条缝筛板的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于焊接条缝筛板（以下简称筛板）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13384机电产品包装通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用了本文件。
3.1
筛条背宽sieve batten width b 筛条工作面的宽度。
3.2
筛缝宽度width between two sieve battens 工作面上两相邻筛条问的缝隙。
3.3
筛板长度sieve plate length 筛条长度方向的尺寸，包括框架的尺寸。
3.4
筛板宽度 sieve plate width 筛板长度的垂直方向的尺寸，包括框架的尺寸。
3.5
筛板高度sieve plate height 包括框架的筛板总高度。
4　产品分类
4.1筛板是由平行排列的筛条、支撑条和框架焊接而成的部件，按筛面的成型工艺分为氩弧焊平板直焊成型和电阻焊圆筒绕焊成型。
注：氩弧焊平板直焊成型的支撑条为直径6mm～12mm的圆钢，筛面直接焊成平板状。电阻焊圆筒绕焊成型的支
撑条为截面面积基本等同于筛条截面积的棒条，产品为圆筒状，再剖割展开轧成平面，按需裁剪。
1 JB/T 3278—2015
4.2筛条横截面形状如图 1 所示，背宽 b 推荐为 1.8 mm、2.0 mm、2.2 mm、2.5 mm、3.0 mm 和 3.2 mm 六种。
注：其他规格的筛条背宽由供需双方协商。
图1
4.3筛板的型号表示方法如下：
H-××□×□×
筛板高度，单位为毫米（mm）筛板宽度，单位为毫米（mm）筛板长度，单位为毫米（mm）筛缝宽度，单位为毫米（mm）筛条背宽，单位为毫米（mm）焊接条缝筛板
标记示例：筛条背宽为2.2mm，筛缝宽度为0.5mm，筛板长度为1219mm、宽度为610mm、高度为40mm的筛板，其标记为：
H-2.2×0.5X1 219X610X40筛板
5技术要求
5.1 筛板应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2 筛板所有的焊接处应焊牢、焊透，不得有虚焊、脱焊等焊接瑕疵。 5.3 筛条背宽的偏差值不应大于筛条背宽的5%。 5.4 筛板工作面任意两相邻筛条的高度差不应大于0.15mm。 5.5 筛板的筛缝宽度偏差应符合表1的规定。
表1
筛缝宽度偏差极限偏差 占总数百分率 极限偏差 占总数百分率 极限偏差 占总数百分率
个别筛缝宽度偏差
筛缝宽度 mm 0.10~0.15 >0.15～0.30 >0.30~0.50 >0.50~1.50 >1.50～3.00 >3.00~5.00 >5.00～10.00 >10.00~20.00
% ≥80
%
% ≤5
mm ±0.030 ±0.040 ±0.050 ±0.080 ±0.100 ±0.200 ±0.500 ± 1.000
mm ±0.045 ±0.060 ±0.080 ±0.100 ±0.120 ±0.250 ±0.600 ±1.200
mm ±0.060 ±0.080 ±0.100 ±0.120 ±0.150 ±0.300 ±0.750 ±1.500
≤15
≥85
≤10
M5
2 JB/T 3278--2015
5.6筛板长度偏差和宽度偏差应符合表2的规定。
表 2
单位为毫米
宽度极限偏差
筛板宽度 ≤200 >200～600 >600～1 000 >1 000～2 000
长度极限偏差
筛板长度 ≤600 >600～1 600 >1 600～2 500 >2 500～5 000
-1. -1.s -2.0 -2.5
-2.0 -2.s -3.0 -3.5
5.7筛板两对角线等长误差每米不应大于 1 mm。 5.8 筛面的平面度误差每平方米不应超过 2 mm。
6　试验方法
6.1 筛条背宽用分度值为0.01mm的外径千分尺测量。 6.2两相邻筛条的高度差用千分表测量。 6.3筛缝宽度偏差用塞尺或读数显微镜检测，在筛面上随机抽检三部分。当筛缝宽度不大于1.5mm时，每部分应连续测量100条筛缝；当筛缝宽度大于1.5mm时，每部分应连续测量50条～100条筛缝。 6.4↓ 筛板长度、宽度和对角线长度用分度值为1mm 的钢卷尺测量。 6.5 筛面平面度误差用长度为1m的标准直尺配合塞尺检测。
７检验规则
7.1 筛板须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 7.2出厂检验应符合5.2～5.8的要求。 7.3出厂检验每批次的抽样率为20%。若检验不合格，则整批次返工后100%检验。
8标志、包装、运输和贮存
8.1每批次筛板出厂时均应有产品质量合格证明文件，其内容包括：
a）制造厂名称、地址和联系电话； b）产品名称和型号； c）产品执行标准编号； d）出厂编号和出厂日期； e）检验人员印记。
8.2筛板可裸装或箱式包装，包装箱应牢固并采取防潮措施。筛板的包装应符合GB/T13384的规定，并符合陆路和水路运输的要求。 8.3筛板的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定，其内容包括：
a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称; c）合同号、产品名称与型号； d）毛重、净重、箱号和外形尺寸；
3 JB/T 3278—2015
e）起吊作业标志和储运图示标志。 8.4筛板应随机附带下列技术文件：
a）产品质量合格证明文件； b）装箱清单。
8.5筛板应贮存在干燥、无腐蚀性气体的库房内。 8.6筛板每存放一年，应进行一次养护。