1CS 75.180.10; 77.140.75 E92:H48 备率号：48170—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5561—2014
代替SY/T5561-2008.SY/T6762-2009
钻杆
Drill pipe
2014-10-15发布
2015—03-01实施
国家能源局 发布 SY/TS5612014
目 次
前言
范圈规范性引用文件 3 术语和定支摩擦焊接钻杆 4.1 尺寸地格 4.2 钻杆管体制造工艺 4.3 化学成分和材料· 4.4 北术要求 4.5 试验要求 4.6 检验规则· 4.7 钻杆芒体标记与涂层 4.8 钻杆接头的标记·· 4.9 成品摩擦焊接钻杆的标记 4.10 各制造商设备配置的最低要求整体短钻杆
1
1
17 17 18 25 32 37 38 59 39
5
5.1 技术要求 5.2 试验方祛与检验规则· 5.3 标志与包装附录A【瓷料性附录》 美国情用单位制表附录B【规范性附录】 散焊耐磨带推荐作法附录C（现范性附录】 补充技术条件：附录D（规范性附录） 接头螺纹紧密距检验方法附录E（现范性附录】 测量新钻杆接头连接螺蚊的推荐作法附录F（规范性附录） 购方录G（规范性附录】 圆禧形伸试祥民附录H（现范性附录） 声检险附录（资料性附录） 单位换算
40 13 44 16
H
51 55 56 60 61
64
I SY/T5561-2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写3给出的现见起草
本标准代替SY/T5561-2008库擦焊接钻杆了和SY/T6762-2009整体短钻杆。本标准垫合了SY/T5561-2008和SY/T67622009，与SY/T5561-2008和SY/T6762--2009相比：除锦辑性修改外：主要技术变化如下：
售改了座境焊接钻杆的分级方法：由SY/T5561-2008技瓶SY/T5369中的分级方法改为按照GB/T29169中的分级方法！培加工壁搬牌接钻轩内装教接头外麦面上时带的封科，尼和箱邦等的要乐。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油材专业标准化技术委员会提出井归口本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院，宝山钢铁股份有限公司，中国石油塔里
木油田公司、山西北方风雷工业集团有限公司、江苏曙光华阳钻具有限公司。
本标准主要起草人！葛明君，方伟。徐婷，越鹅，卢强，卫优丽，黄辉春，乔冬梅。 本标准代替SY/T55612008和SY/T6762—2009. SY/T5561-2008的历版本发布情况为：
SY/T55611992.
T SY/T55612014
钻杆
1范围
本标准规定了库擦焊接钻杆的接头，管体和摩擦焊区的结构形式。尺寸规格，技术要求，试验方法，检验规则和标志等要求，以及整体短钻杆的类型，现格，技术要求。试验方法和标志等要求。
本标准适用于石油。天然气等钻井工程用摩播焊接钻杆和整体短钻杆的设计，制造及验收。
2现范性引用支性
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用手本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分充许馆差 GBT223.59 钢铁及合金码含量的测定轻牌钼蓝分光光度法和锦醇钼盐分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分折方法营式护内常烧后融钟满定法测定统舍量 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试险方法 GB/T 230.1 金属材料落氏硬度试验第1部分：试验方法A.B，C.D.EF，G，H
K.N.T标尺)
GB/T 231. 1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常现法） GB/T 4340.1 金居材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394 金属平均品粒度测定法 GB/T9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T10561 钢中非金居夹杂物舍量的测定一一标准评级国显微检验法 GB/T 20066 钢和铁化学成分定用试样的取样和制样方法 GB/T22512.2 古油天然气工业放劳钻开设备第2部分：转台用式步连鞋的加工与
测量
GB/T29169 石油天然气工业在用钻生书件的检验和分势 JB/T4730（所有部分）承压设备无扣检测 ASTMA370锅产品力学性能试验方法及定义（Standard test methods and definitionsfor
mechanical testing of steel products)
ASTMA751 钢制品化学分析方法，试验及定义（Standard test methods：practices and terminology for chemical analysis of steel products)
ASME锅炉压力容器规范第X卷QW-161.1 ASME 锅炉压力容器规范第区卷QW-162.1 ASTM E4试验机负载控准方法(Standard practices for force verification of testing machines) ASTME23金属材料缺口冲击试验方法（Test methods for notched bar impacttesting of
metallic materials?
1 SY/T5561—2014
ASTME83引仲计的校准和分类方法（Standard practice forVerification and classification of extensometer systems)
ASTME165液体港透检验的标准试验方法(Standard practice for liquid penetrant examination for general industry)
ASTME213 金属管材超声波探伤方法(Standardpracticeforultrasonictestingof metalpipe and tubing)
ASTME309 锅管磁他和得范探伤方法（Standard practice for eddy一current examination of steel tubular products using magnetice saturation)
ASTME570铁磁性钢管漏磁探伤方法（Standard practice for flux leakage examinationof fer romagnetic steel tubular products)
ASTME709 密粉操伤方祛(Standard guide for magnetic particle testing）
3术语和定文
下到术语和定义适用于本文件
3.1
车载量 carload. 管子制造商发货时装在一节火车车皮上管子的数量。
3.2
快阳defect 具有足够大尺寸的缺欠，并且接本标准规定是产品拒收的依据。
3.3
折皱（象皮】 elephant hide 由于造温度的影响：加厚蜡外表面出我皱皮，
3.4
护批heat 一次培炼的单一请环过程生产的金属产品。
3.5
熔炼分析heatanalysis 栋钢厂对代表一个炉批化学成分的分析。
3.6
快大imperfection 按本标谁规定的方法能检测出来的不连续或不规则处。
3.7
检验inspection 按相应要求对单位产品进行测量，检查，试验或其他比较的过程。
3.8
检验批inspection lot 所检属性一致条件下生产的一定数量的产品。
3.9
检验批样本 inspection lot sample 从一个检验批中抽取的一个或多个能代表该检验批的产品。
2 SY/T55612014
3.10
批量inspeclion lot size 一个检验批中单位产品的致量。
3.11
找性快欠linearimperfection 线性缺欠包括但不限于裂续（erack），发纹（seams），折叠（iap)，压爽（plugscores），切口
(cut），苗痕（gouges）和折载（elephanthide） 3.12
制造商 manufaclurer 对标记产品负责、担保其产品符合本标准的厂商，公司或集团公司。制造商可以是管子制造商或
加工厂，制造商有责任使产品符合本标准所有条款的规定。 3.13
非线性肤欠 nonlinear imperfection 包括但不限于麻坑（pit）和固底模印
3.14
受影响的外表面·outsidediameter exposed surfaces a）对外加厚和内外加厚，该区城是加厚（L）、锥部（M）和靠近管体的帮位： 6）对于内加厚，该区域在加厚（L）的上方、内维部（M）的上方以及靠近管体处，
3. 15
管子制造广pipemill 操作并管理制管设各的厂商、公司或集图公司。
3.16
加工厂 processor 操作井管理热处理设备的厂商。公司或集团公司。
4摩擦焊接钻杆
4.1 尺寸规格 4.1.1 站杆普 4.1.1.1概述 4.1.1.1.1本标准包括下列第1组和第3组的钻杆，钻杆管体的名文质量和壁厚见表1：尺寸见表2 和表3。除有特别说明外，本标准的捷术要求适用于下违两组钻杆：
第1组E级钻杆。 第3组一所有高强度级钻杆（X，G和S钢级）
4.1.1.1.2在本标准的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的外加厚管子的外径是指替体外径，面不是加厚部分外径： 4.1.1.2尺寸和质量 4.1.1.2.1 钻杆管体应按订货单上规定的尽寸，壁厚和质量供货（见表2，表3）。所有未规定公差范围的尺寸均是设计的依据，面非产品验收或拒收的尺寸。 4.1.1.2.2所有用来进行验收/拒收测量的仅器至少每班检查一次精度。直尺、测长圈尺和其他不可
3 SY/T55612014
调测量工具应外现检查标记清听电和固定奉劳点的牌损情祝，达世量具的技查理房应支作化，可调量和小可调止具利造商应文作化定 1.1.1.2.3 如果本标准要求校准或检查的测量设备发生异常情况：精度可能有问题， 使用之前虚重新校准或重新检查。
表1 钻杆表外轻 D
代号名文质量
计茸平质量
壁厚
加厚端：供对焊帖
W.
钢塑
杆接头用
现格
kg/m kg/m Ib/ft mm
in
in
mm
236 6.65 9.33 6.27 60.32 2.375 7.11 DL280 E.X.G.S 236 10.40 14.47 9.72 73.02 2.875 9.19 1.362 IXGS 内加厚或外加厚
外加罩
E
3y 9.50 13.12 8.81 88.90 3.50 6.45 D.254 3K 13.30 1H.34 12.32 88.91 3.50F 9.35 D.368 E. X.G.S 内加厚或外加厚 3K 15.50 21.79 14.64 88.90 3.50H1 11. 40 1L449
内加厚或外加厚
内加厚或外加厚
E X.G.S 外加厚或内外加厚
3 15.50 21.79 14.64 8B.90 3.50MF 11.40 0.419
14.皖H 19.27 12.95 1N11.60 4.N10F 8.38
0.330 E. X. G. S 内加厚或外加厚
-
4 13.75 18.23 12.25 114.30 4.501 6.88 D.271 45 16.60 22.32 15.0D 114.30 4.501 8.56 D.337 E. X.G. 外加厚或内外加厚 44 241.0 27. H4 18.71 114.30 4.501 10.92 0.430 E.X.G. 外加厚或内外加厚 5 16.25 22.16 14.88 127.皖D 5.00M1 7.52 0.296 X.G.5
E
内加厚或外加罩
内加厚内外加摩
19.50 26.70 17.95 127.0D 5.4011 19.50 26.70 17.95 127.00 5.401 25.60 35.80 24.05 127.00 5.CHMI 12.70 1.54H 25.60 35.80 24.05 127.CHD 5.CH1 12.701 0.540
9.19 9.19
.362 0.362
E X.G.S 外加厚或内外加厚
5
5 5 5 5y 21. 90 29.52 19.83 139.70 5.501 9.17 0.361 E. X. G. 5 54 24.70 33.57 22.56 139.70 5.501 14h54 0.415 E.X.G.S 6X 25.20 33.04 22.21 168.28 G.625 8.38 0.330 E GS 6K 27.72 36.0N6 24.24 168.28 6.625 9.19 D.362 E, X.G. S
内外加厚
E X.G.S 外加厚或内外加厚
内外加厚内外加厚内外加厚内外加罩
本标唯可适用有特球罩部加工的钻杆： 见4.1.1.10
4.1.1.3 直径
外径应在表4现定的公差范围之内（内径由外径公差和质量容限控制）。 4.1.1.4 壁厚
每想管于都应测量壁厚是否符合要求， 任柯部拉的里都不应小于装刻童厚地定的生平负公差。第3组产品的壁厚负公差可以规定为小于12.5%。 4 表2 对焊始杆加厚民寸和质量（第1起）
7
2
3 壁摩
5 计茸E量
8
10
12
13
E
9
加厚尼十，
代号：
真福
外轻古光康品 m
青嘴 内加厚 内睡面
晋端至加厚萌失杜教康
d 平册 加厚 早程 L
内轻 国 长用 解加厚 #E
外餐面长屋
mm he/m . 3.18 6.45 A254 7.0 15.12 201 .91 57. 15 44.45
d 34. 1b L JML L M LM 17 ±1.59 1271 min mm 山内加厚粘轩
格
kg/h
2 世丰 1 419 1.362 54. t4 14.47 1. 45 75.02 33.34 #拉 J1 314 9.51
十
M
70.21 18.34 Z HLI 2 # 3E.1
34 3W 15.
2L79 1.54 88.591 .2 4 JR.1
56.11
L213 88.21 15-48 LW 1016 74.60 4囍
RH 19L.27 LH 107.95 H 18.23 2.3 121·65 72 48
4 SIL.8 4
H
455
L
22H
10 外加厚站用 d.r H1. 54.64
23 2A 4 34 24 1
101.60 101.41 1.61 101.6 H.61 1.6 1.61 W.60 131.61 WM.C0
H JR
54.6 14.47
1L352
IL254 2 10 13.12 1J8 1002 76.0 4.35 IL38 70. 18L34 LE
38. 810
6. t6.
JR
38.10 38.10 3.H 38.10 JR.1F 3L-D 10
74 75
1
15.6R 2.37 114H HH.J0 18L27 .27 115.9 84.84
H
H
SV/T 55612014
中
12H0 130. 59
456
L7
5H
1H23
2.54
10-00 14.30 H DL337 97.18 22.32 2.54 138.6 97.18 8 20 14.3010920430 92.46 27.54 2.54 121.40 92.46
JR.1F
3L1D 0