ICS 73.120 J77 备案号：55085—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8103.8-2016
碟式分离机第8部分：矿物油分离机
Disc separator-Part 8: Mineral oil separator
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国
机械行业标准
碟式分离机第8部分：矿物油分离机
JB/T8103.8-2016
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm0.5印张-15千字
2016年9月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：1511113843 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 JB/T8103.8—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 4.1结构型式.
4.2基本参数. 4.3型号表示方法 5技术要求 5.1基本要求. 5.2环境要求。 5.3使用性能要求. 5.4安全要求. 5.5外观质量要求 5.6材料要求 5.7制造要求.. 6试验方法 6.1试验装置 6.2试验条件.. 6.3整机性能试验 6.4分离机性能试验方法 7检验规则 7.1出厂检验 7.2型式检验。 8标志、包装、运输和贮存
图1分离机示意图
表1分离机基本参数表
E JB/T8103.8—2016
前言
JB/T8103《碟式分离机》分为八个部分：
第1部分：通用技术条件：第2部分：啤酒分离机： -第3部分：乳品分离机：
-
第4部分：胶乳分离机；第5部分：淀粉分离机；一第6部分：植物油分离机：第7部分：酵母分离机：第8部分：矿物油分离机。
本部分为JB/T8103的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本部分起草单位：江苏巴威工程技术股份有限公司。 本部分主要起草人：何文秀、金正风、叶平。 本部分为首次发布。
II JB/T8103.82016
说明： 1—电动机： 2水平传动轴系：
3分离转鼓： 4- 一进出口装置：
5机架顶部： 6—供油泵。
图1分离机示意图
4.2基本参数
分离机的基本参数应符合表1的规定。
表1分离机基本参数表转鼓转速n
转鼓公称内径DN
电动机功率P
额定处理量 g
序号 1 2 3 4 5 4.3型号表示方法 4.3.1 分离机型号表示方法应符合GB/T7781的规定，具体表示方法如下：
r/min 7000~11000 6300~10000 5500~9000 5000~8500 4500~7500
kw≤ 1.5 4 11 15 18.5
L/h≥ 1300 3.000 5 000 6 500 8 000
mm 180 220 265 350 400
一
改型代号：A、B、C、** 特性代号主参数，转鼓公称内径（mm）矿物油类，代号K 人工排渣型，代号R 碟式分离机，代号D
2 JB/T8103.82016
4.3.2分离机型号表示方法标记示例如下：
转鼓公称内径为220mm，第二次改型设计，进口敲开，齿轮传动的人工排渣型分离机标记为：
DRK220-21-B矿物油分离机
5技术要求
5.1基本要求
分离机应符合本部分的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2环境要求
分离机的适应环境应符合JB/T8103.1一2008中4.2的规定。 5.3使用性能要求 5.3.1分离机在额定工况下运行时，其转速应不低于额定转速的97%。 5.3.2分离机在额定工况下运行时，润滑油箱的温升应不大于50℃，且润滑油的温度应不高于85℃。 5.3.3分离机在额定工况下运行时，振动速度应不大于4.5mm/s 5.3.4分离机在额定工况下运行时，其噪声（声压级）应不大于90dB（A）。 5.3.5分离机起动到达额定转速的时间应不大于10min。 5.3.6分离机进、出料收集系统不得有泄漏现象。 5.3.7经分离机初级分离后的油含水量按GB/T11133的规定进行测试，油含水量应符合设计要求且去除率不小于85% 5.3.8经分离机分离后的固体颗粒物含量按JB/T9591.3的规定进行测试，100mL液体中的最大颗粒数应符合设计要求且去除率不小于70%。 5.4安全要求 5.4.1分离机的安全要求应符合GB19814的规定。 5.4.2分离机配套电动机和电气控制箱应符合GB19814、GB/T14048.1和GB/T12351的规定。 5.5外观质量要求
分离机的外观质量要求应符合JB/T8103.1一2008中4.5的规定。 5.6材料要求 5.6.1分离机采用的材料应符合JB/T8103.1一2008中4.6的规定。 5.6.2与矿物油接触的材料应使用不锈钢材料，应避免矿物油的二次污染。 5.7制造要求 5.7.1分离机的制造工艺要求应符合JB/T8103.1一2008中4.7的规定。 5.7.2分离机实际安装的碟片数量应不少于设计值。 5.7.3分离机的转鼓部件应进行动平衡，校验精度G6.3级，动平衡最大总衡量应符合JB/T8103.1一2008 中4.4.2的规定。
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JB/T8103.82016
6试验方法
6.1试验装置
分离机的试验系统和测量用仪器、仪表应分别符合JB/T8103.1一2008中5.1.1和5.1.2的规定。 6.2试验条件
分离机的试验系统安全检验、试验前文件准备及检查、安装检验、试样制备和参数测量应分别符合 JB/T8103.1—2008中5.2.1~5.2.5的规定。 6.3整机性能试验 6.3.1分离机的调整试验应符合JB/T8103.1—2008中5.3的规定。 6.3.2分离机的起动试验应符合JB/T8103.1一2008中5.4的规定 6.3.3分离机的运转试验应符合JB/T8103.1一2008中5.6的规定。 6.3.4分离机的振动试验应符合JB/T8103.1一2008中5.7的规定。 6.3.5分离机的噪声试验应符合JB/T8103.1一2008中5.8的规定。 6.4分离机性能试验方法 6.4.1分离机在额定工况下运行时，以矿物油进行试验，测定下列性能的数据：
分离效果；一额定处理量。
6.4.2分离机分离效果试验的取样应在分离机正常工作，进料稳定且分离30min后进行。
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1分离机的出厂检验应符合JB/T8103.1一2008中6.1的规定。 7.1.2分离机的出厂检验项目应符合JB/T8103.1一2008中6.3的规定。 7.2型式检验 7.2.1分离机的分离性能试验在生产或运行现场进行，试验工况应符合额定工况的规定。 7.2.2分离机在额定工况下的处理能力应符合5.3.7的规定。 7.2.3分离机在额定工况下分离矿物油时的分离效果应符合5.3.8的规定。 7.2.4分离机的型式检验情况及项目应符合JB/T8103.12008中6.2和6.3的规定。
8标志，包装、运输和贮存
分离机的标志、包装、运输和贮存应符合JB/T8103.1一2008中第7章的规定。
书号：15111·13843 定价： 12.00元
JB/T8103.8-2016