ICS27.060.30 J98
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T470552017
代替JB/T1615—1991
锅炉涂装和包装通用技术条件
Painting and packing specification of boiler
2017-08-01实施
2017-03-28发布
国家能源局 发布 国家能源局
公告
2017年第6号
依据《国家能源局关于印发<能源领域行业标准化管理办法（试行）>及实施细则的通知》（国能局科技【2009】52号）有关规定，经审查，国家能源局批准《页岩气储层改造第2部分：工厂化压裂作业技术规范》等159项行业标准，其中能源标准（NB）34项、 电力标准（DL）39项、石油标准（SY）86项，现予以发布。
上述标准中电力领域标准由中国电力出版社出版及中国计划出版社发行，煤炭领域标准由煤炭工业出版社出版发行，石油天然气、 页岩气领域标准由石油工业出版社出版发行，锅炉压力容器标准由新华出版社出版发行。
附件：行业标准目录
二〇一七年三月二十八日 10-80-2102 10-80-L102 10-80-212 10-80-10 10-80-L102 10-80-Z102 10-80-L10Z 10-80-L102 10-80-2102 10-80-L102 10-80-2102 80 80 80 8050 801 50 802 8010 8501 8001 51
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目 次
前言范围· 2规范性引用文件 3涂装· 4包装· 5包装文件、标志和产品标识 6检验附录A（资料性附录） 钢结构部件涂装补充要求
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6
·10 11 ... 12
- NB/T 470552017
前言
本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替JB/T1615一1991《锅炉油漆和包装技术条件》。与JB/T1615一1991相比，主要技
术内容变化如下：
相应增加了规范性引用文件；增加了涂装前的表面处理要求（见第3章）；细化了涂装技术要求；增加了不同部件的漆膜厚度要求； -增加了包装原则要求；增加了包装方式要求；细化了包装文件、标志和产品标识要求；增加了检验要求；增加了资料性附录A钢结构部件涂装补充要求；删除了常用油漆和防锈涂料的型号和名称。
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本标准起草单位：上海锅炉厂有限公司、上海发电设备成套设计研究院、中国钢结构协会锅炉
钢结构分会、济南锅炉集团有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、上海工业锅炉研究所。
本标准主要起草人：蒋秀华、陈秀彬、孙洪鹏、丁海华、张强军、张宝彬、刘文斌、倪逸敏、 贾天新、李大生、杨亚良、宋志荣、张瑞、钱风华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB1615—1983; JB/T1615—1991。
III NB/T47055—2017
锅炉涂装和包装通用技术条件
1范围
本标准规定了锅炉完工产品的涂装和包装通用技术要求。 本标准适用于锅炉产品及其附（备）件的涂装和包装。产品的涂装和包装有特殊要求时应在订
货合同中注明。
有机热载体锅炉和其他锅炉产品的涂装和包装可参照本标准进行。 规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 146.1 GB/T 191 GB/T2934 GB/T5210 GB 6514 GB/T 7284 GB7692 GB/T 8923.1
标准轨距铁路机车车辆限界包装储运图示标志联运通用平托盘主要尺寸及公差色漆和清漆拉开法附着力试验涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化框架木箱涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级色漆和清漆漆膜的划格试验涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义机电产品包装通用技术条件
GB/T 8923.2
GB/T8923.3
GB/T9286 GB/T13288.1
GB/T13384 GB/T13452.22008 色漆和清漆漆膜厚度的测定
金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求导则和分类涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求 导则和分类
GB/T13912 GB/T17850.1 GB/T18570.3
GB/T18838.1
1 NB/T47055—2017 3涂装 3.1 总则 3.1.1 涂装和包装均应在锅炉产品制造完工并检验合格后实施。 3.1.2 锅炉产品涂装分为锅炉钢结构部件涂装和锅炉一般部件（除钢结构外的部件）涂装两种。 3.1.3 锅炉钢结构部件包括钢架（柱、梁、顶板、垂直支撑、水平支撑等）、刚性梁、平台、扶梯、 栏杆、屋顶构架等。炉前、炉后和炉侧钢结构、煤仓间钢结构、脱硝钢结构、除尘器钢结构、脱硫岛钢结构、电梯井钢结构、吊挂装置等结构件的涂装可参照钢结构部件执行。 3.1.4 按本标准实施的涂装应经济、美观，且可保证产品表面保护持续6个月的时间，如需更长时间表面保护时需经供需双方协商。 3. 2 涂料 3. 2.1 涂装用涂料应符合相关产品标准的要求。涂料还应满足国家安全、环保的要求。 3.2.2 涂料应具有完整的标识、出厂合格证书、产品说明书及化学品安全说明书。 3.2. 3 涂料应无增稠、结块、胶化、沉淀、结皮和发浑等老化现象。 3.2.4 涂料系列按表1选用。也可选用与表1相同系列的其他涂料。
表1常用涂料系列
涂料名称各色醇酸底漆
涂层种类
涂料系列醇酸类无机类
无机硅酸锌，无机富锌
环氧磷酸锌底漆环氧富锌底漆
环氧类
底漆
环氧底漆聚氨酯底漆酚醛底漆冷喷锌底漆环氧云铁中间漆环氧厚浆漆各色醇酸磁漆
聚氨酯类酚醛类冷喷锌类环氧类醇酸类环氧类氯化橡胶类聚氨酯类聚硅氧烷类酚醛类氟碳类丙烯酸类
中间漆
环氧面漆氯化橡胶面漆脂肪族聚氨酯面漆
面漆
聚氨酯面漆聚硅氧烷面漆酚醛面漆氟碳面漆丙烯酸面漆各类耐高温涂料
黄油防锈油脂
其他特种涂料
无酸性工业凡士林
硬膜防锈油可焊性涂料
2 NB/T47055—2017
3.3涂装前的表面处理 3.3.1所有需涂装的金属表面应按不同的处理等级进行表面处理。处理后的钢材表面应无油脂污垢、松散的氧化皮、浮锈及其他影响涂装的附着物。 3.3.2表面处理可采用如下方法：
a）手工或动力工具清理
适用于对产品的涂装要求相对不高的或设备限制无法进行喷射处理的金属表面，亦适用于后续补漆的作业。经手工或动力工具清理的表面应不低于GB/T8923.1的St2级要求。
b）喷射处理
适用于表面处理要求较高的金属表面或不适宜用其他方法进行表面处理的产品。喷射处理后其表面质量应不低于GB/T8923.1中的Sa2级。 喷射处理用磨料应符合如下规定： 1）金属磨料应符合GB/T18838.1的要求； 2）非金属磨料应符合GB/T17850.1的要求； 3）根据表面粗糙度要求，选用合适粒度的磨料。
3.3.3 涂装后表面缺陷处理按GB/T8923.3执行：钢结构产品不低于P3级；一般产品不低于P2 级。 3.3.4密封面表面应在表面处理前采取有效的隔离保护，表面处理合格后及时涂刷防锈油。 3.3.5应考虑不同类型涂料对涂装表面底材除锈等级的不同要求。 3.4涂装要求 3.4.1根据产品的结构形状和工艺要求，涂装方式可选用手工刷涂、滚涂、浸涂或喷涂。 3.4.2表面处理后应及时进行涂漆，一般情况下，涂料涂层宜在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上；当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但最长应不超过12h；不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，就应重新除锈。 3.4.3.两层以上的涂层，上一道涂层和下一道涂层涂刷的时间间隔应满足最小覆涂间隔。 3.4.4涂装环境应符合GB6514、GB7692的要求，涂装作业应避免在烈日、尘埃、风雪、浓雾等环境中进行，且应满足如下条件（涂料另有要求的除外）：
a）施工环境温度5℃～38℃，相对湿度≤85%； b）底材表面温度高于露点3℃； c） 当施工环境温度在-5℃～5℃范围时，应选用低温固化产品或采用其他可靠措施。
3.4.5涂料配置和使用时间应符合如下规定：
a) 涂料应充分搅拌均匀后方可施工，推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂
料，应先将各组分分别搅拌均匀，再按比例配制并搅拌均匀； b） 混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化； c）涂料的使用时间按产品说明书规定的使用期限执行。
3.4.6一般每一道油漆的干膜厚度控制在25μm～50μm之间，厚浆型油漆可适当加厚，或按涂料产品说明书规定执行。 3.4.7每一道漆膜厚度应加以控制，并按检验要求做好湿膜及干膜厚度检验工作。 3.4.8 3一般情况下，不锈钢和具有镀层防护的表面不做涂装。铜、铝等有色金属件不做涂装或采用涂黄油和防锈脂等其他表面防护方法。
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