ICS 77. 160 H 16
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1132—2016
烧结金属多孔材料 压缩性能的测定 Sintered metal porous materials--Determination of compression performance
2017-01-01实施
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国有色金属
行业标准
烧结金属多孔材料 科压缩性能的测定
YS/T1132—2016
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045）
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开本880×12301/16 6印张0.5字数10千字 2017年6月第一版 反2017年6月第一次印刷
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书号：155066·2-31680 定价14.00元 YS/T1132—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：西北有色金属研究院、西安赛隆金属材料有限责任公司、西部宝德科技股份有限
公司、成都易态科技有限公司、钢铁研究总院
本标准主要起草人：谈萍、陈金妹、汤慧萍、李爱君、向长淑、张旭、皮艳霞、高麟、朱黎冉。
I YS/T1132—2016
烧结金属多孔材料 压缩性能的测定
1范围
本标准规定了烧结金属多孔材料压缩性能的测定方法。 本标准适用于粉末冶金方法生产的烧结金属多孔材料，包括烧结金属纤维多孔材料、烧结金属粉末
多孔材料及金属泡沫材料，不适用于致密金属材料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准
GB/T22066 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定
3方法提要
试样受轴向递增的单向压缩力，且力和变形可连续地或按有限增量进行检测，进而测定出第7章规
定的一项或几项压缩力学性能。
4试样
4.1试样形状和尺寸 4.1.1方形试样
方形试样如图1所示。试样的宽度b应大于其平均孔径的10倍，且不小于10mm；高度h=（1～2)b。 一般情况下，对于烧结金属粉末和纤维多孔材料，方形试样可以采用10mm×10mm×20mm。
说明： b—试样的宽度； h——试样的高度。
图1方形试样
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4.1.2圆形试样
圆形试样如图2所示。试样的直径d应大于其平均孔径的10倍，且不小于10mm；高度h=（1～2)d。 一般情况下，对于烧结金属粉末和纤维多孔材料，圆形试样可以采用$10mm×20mm。
说明： d试样的直径； h——试样的高度。
图2圆形试样
4.2试样取样及制样 4.2.1对力学性能表现各向异性的烧结金属多孔材料（即在面内和厚度方向受力表现出不同的力学行为），应标注受力方向。 4.2.2采用机加工取样，应保证机加工过程中烧结金属多孔材料的内部孔结构不变形、孔隙不被污染。 4.2.3试样应平整，不得有缺边、裂纹、毛刺等缺陷。当h为原材料厚度时，应保留原表面，表面上不应有划痕等损伤；当h为机加工厚度时，表面粗糙度应不低于原表面的粗糙度。
5 试验设备
5.1试验机
用于压缩试验的试验机，能够满足静态加载条件，试验机应有足够的刚性，在其压力负荷范围内，不产生失稳。试验机的测力系统应按照GB/T16825.1的规定进行检验，其准确度应为1级或优于1级。 计算机控制系统应满足GB/T22066的规定。 5.2压板
试验机上、下压板的工作表面应平行。试验过程中，压头与压板间不应有侧向的相对位移和转动。 压板的硬度应不低于55HRC。
6试验程序
6.1试样清洗
用丙酮或其他合适的溶剂，清洗试样上沾的油脂和污物并干燥。 6.2 2试样尺寸测量
采用相应精度的量具测量试样的相关尺寸。
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6.3压缩试验 6.3.1试验一般在10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃士5℃。 6.3.2安装试样时，试样纵轴中心线应与压头轴线重合。 6.3.3压缩试验速度可根据试验机特点、试样材质和试验目的来确定，但需要保证所测性能的准确性。除有关技术条件或双方协议有特殊要求外，压缩试验应匀速加载，加载速度为0.5mm/min~ 2mm/min。 6.3.4如果需要测试压缩弹性模量和压缩屈服强度，必要时需要在弹性阶段设定卸载参数。为了实现在弹性阶段的卸载，可根据试样特点调整卸载参数。若卸载曲线不符合要求，允许采用新试样进行重复试验。 6.4数据处理与输出
试验结束后，对数据进行处理，导出相应的压缩应力-应变曲线。
7性能结果计算
7.1压缩弹性模量E。
若压缩应力-应变曲线中有明显的弹性变形阶段，则取弹性变形阶段压缩应力与应变的比值作为压缩弹性模量E。，见图3a）。若压缩应力-应变曲线中无明显的弹性变形阶段，则应测定卸载曲线，卸载曲线的斜率即为压缩弹性模量E。，见图3b）。
E
卸载曲线
E.
a
0.2
压缩应变/%
压缩应变/%
b)
a)
说明： E。压缩弹性模量； o，—压缩屈服强度； %。—抗压强度。
图3压缩性能示意图
7.2压缩屈服强度6， 7.2.1若压缩应力-应变曲线中有较为明显的屈服变化点，则取上屈服点对应的应力值为压缩届服强度 O,，如图3a)所示。 7.2.2若压缩应力-应变曲线中没有明显的届服变化点，即从弹性变形阶段到平台阶段是缓慢过渡的，压缩屈服强度的取值方法为：过应变为0.2%的点做平行于卸载曲线的直线，其与压缩曲线相交的点对应的应力值取为压缩屈服强度，如图3b)所示。 7.3抗压强度6
对于脆性烧结金属多孔材料，试样压至破坏时压缩应力-应变曲线上所对应的最大应力值取为抗压 9
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强度e，见图3a）。
8 测定性能数值的修约
试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未规定具体要求，测得的性能结果保留小数点后两位数字(单位为MPa)。
试验报告
9.
试验报告至少应包括下列内容： a） 鉴定测试样品所需的所有细节； b) 所用仪器类型； c) 试样加工方式； d) 测试结果； e）本标准未规定的操作； f) 影响测试结果的因素； g) 本标准编号，YS/T1132-2016。
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