ICS 71.120;83.140 G 94 备案号：56297—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5102—2016
塑料焊条
Plasticswelding rod
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5102—2016
次
目
前言
范围规范性引用文件 3 分类 3.1焊条材料种类 3.2 焊条形状 3.3 焊条标注
1 2
要求 4.1 外观 4.2 尺寸 4.3 性能…
4
5试验方法 5. 1 外观检查 5. 2 尺寸检查 5.3 机械性能试验 5. 4 化学性能（耐腐蚀性）试验 6检验规则 6.1检验分类与项目 6.2 组批规则及判定 7标志、包装和购存 7.1标志 7. 2 包装 7. 3 贮存
...
表 1 焊条材料种类和代号表2 焊条形状和代号. 表3 焊条截面尺寸及公差... 表4焊条长度尺寸及公差…· 表5 焊条的性能表6试验温度表．试验用化学试剂表8出厂检验和型式检验项目
(3 ) HG/T5102—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学T业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院、温州浮士达佑利流体系统有限公司、广州特种承
压设备检测研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、西安塑龙熔接设备有限公司、浙江申南塑胶有限公司、上海氯威塑料有限公司、温州赵氟隆有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院。
本标准主要起草人：侯晓梅、肖玉刚、李茂东、张欣涛、赵锋、顾兴华、吴远德、陈国龙、陈招、郑汪萍、马建萍。
(5)
III HG/T5102—2016
塑料焊条
1范围
本标准规定了塑料焊条的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。 本标准适用于聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
（ABS）和氟塑料焊条。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11547一2008塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T21389 游标、带表和数显卡尺 QB/T2443 钢卷尺
3分类
3.1焊条材料种类
焊条材料种类按照材料划分，其种类和代号见表1。
表1焊条材料种类和代号
焊条种类
种类代号 PVC1 PVC2 PP PE1 PE2 ABS PVDF PFA
说明一般用聚氯乙烯焊条高冲击性聚氯乙烯焊条聚丙烯材料的焊条中密度聚乙烯焊条高密度聚乙烯焊条
聚氯乙烯焊条
聚丙烯焊条
聚乙烯焊条
ABS焊条聚偏氟乙烯焊条
丙烯睛-丁二烯-苯乙烯塑料焊条
氟塑料焊条
可熔性聚四氟乙烯焊条
3.2焊条形状
焊条形状按照横截面划分，推荐的形状和代号见表2。特殊的形状由供需双方商定。
(7)
1 HG/T5102—2016
表2 2焊条形状和代号焊条横截面形状代号
说 明圆形
焊条形状单丝焊条双丝焊条三丝焊条三角焊条扁平焊条
1s 2S 3S SJ BP
2个部分重叠的圆形 3个部分重叠的圆形
三角形扁平形
3. 3 焊条标注
焊条标注包括焊条材料种类代号和焊条形状代号， 标注如下：
口-
焊条形状代号，见表2 焊条材料种类代号，！ 见表1
示例：一般用聚氯乙烯双丝焊条．其型号表示为
PVC1-2S
4 要求 4. 1 外观
焊条外观应光滑，不应有影响使用的损伤、气泡和异物等。 4. 2 尺寸 4. 2. 1 焊条的高度及公差
焊条的截面尺寸及公差见表3。
表3 焊条截面尺寸及公差
单位为毫米
焊条横截面形状代号
焊条形状单丝焊条双丝焊条三丝焊条
高度八寸及公差
+ 0. 2 0. 2 +0. 3 0. 2 + 0. 4 0. 4 +0. 3 0. 3 + 0. 3 0. 3
2.0~5.0 2.0~ 5.0 2.0~7.0 2.0~6.0 2.0~6.0
1S 25 3S SJ BP
三角焊条扁平焊条注1：这里的高度是指将烊条平稳放置在平面之上的往上测量的尺寸。 注2：其他形状的焊条的高度尺寸及公差按照供需双方之间的协议。
(8)
2 HG/T5102—2016
4.2. 2 2焊条的长度及公差
焊条的长度及公差见表4。
表4 焊条长度尺寸及公差
单位为毫米
标准值 1 000
公 差 0~25
注：成卷焊条的长度及允许公差可按照供需双方之间的协议，
4. 3 3性能
焊条性能分为机械性能和化学性能，其性能应符合表5的规定。
表5 焊条的性能
聚氯乙烯 聚丙烯 聚乙烯 丙烯腈-丁二烯 氟塑料
本乙烯塑料
试验项日
单 位
PVC1 PVC2 PP PE1 PE2
ABS PVDF PFA 39
拉伸强度 > MPa 50 36 25 10 20
30
40
机械
性能 维卡软化温度 N ℃ 60 55 135 80 90 92
线热收缩率蒸馅水
% ±2 ±2 ±1 ±1 ±1
±2 ± 0. 15 ±0. 10 ±0. 10 ± 0. 15 ±0. 12 ±0. 12 ± 0. 30 ±0. 25 ±0. 20 ± 0. 20 ±0. 15 ± 0. 15 ± 0. 15 ±0. 10 ±0.10 ± 0. 10 ±0. 10 ±0.10
±2 ±2
± 0. 15 ± 0. 25 ± 0. 10 ± 0. 10 ± 0. 10 ±0.20 ± 0. 12 ± 0. 12 ±0. 30 ±0. 60 ±0.30 ± 0. 30 ± 0. 20 ± 0. 40 ±0. 15 ± 0. 15 ± 0. 15 ± 0. 20 ±0.10 ± 0. 10 ± 0. 10 ±0. 20 ±0. 10
化学 硫酸性能 盐酸（耐腐 硝酸蚀性）
mg/em
氯化钠溶液氢氧化钠溶液
± 0. 10
5试验方法
5. 1 外观检查
焊条的外观采用目视法进行检查。
5. 2 2尺寸检查
5.2.1 高度检查
焊条高度应使用符合GB/T21389规定的准确度为0.05mm的游标卡尺进行测定。
5.2.2 2长度检查
焊条长度应使用符合QB/T2443中1级准确度的钢制卷尺进行测定，测定时将试样放置在水平面上进行。
(9) HG/T5102—2016
5. 3 机械性能试验
5.3.1 试样及数值表示
5.3. 1.1 试样取样
拉伸强度、维卡软化温度的试样是先将焊条切断，在适当的成型条件下制成1mm～6mm厚，再按照所规定的尺寸加工而成。 5.3.1.2试样的状态调节和试验
试验需在GB/T2918规定的标准状态下进行。试样的状态调节时间：聚氯乙烯在标准状态下需要16h以上，聚丙烯和聚乙烯在标准状态下需要40h以上。 5.3.1.3 试验结果数值表示法
试验结果要保留到性能规定值的后1位，数值修约规则按照GB/T8170的规定 5.3.2拉伸强度试验
拉伸强度试验按照GB/T1040.2进行，拉伸速度为50mm/min。试样数目为5个。 5.3.3维卡软化温度试验
维卡软化温度试验的测定按照GB/T1633进行，聚氯乙烯按照B法进行，聚丙烯和聚乙烯按照 A法进行。试样的数目为2个。 5.3.4 线热收缩率试验 5.3.4.1 试验装置
采用下列试验装置： a) 加热设备：能够保持表6中的温度的热空气干燥炉； b) 长度测量仪器：符合GB/T21389规定的游标卡尺或者具有同等以上精度的器具。
表6i 试验温度
单位为摄氏度
种类 PVC-1 PVC-2 PP PE-1 PE-2 ABS PVDF PFA
温度 130 ±2 130 ±2 150±3 80±2 120±2 120±2 140±3 200±5
4
(10) HG/T 5102—2016
5.3.4.2 试样的制作
从焊条上截取3段长度为200mm的焊条作为试样。在试样的两侧距离中心50mm处分别标上标线。 5.3.4.3操作
在保持表6规定温度的加热设备中，将试样放置在表面非黏着性的板上，放置30min后取出，在室温下冷却2h以上，然后用长度测量器测定两侧标线的间距。 5.3.4.4计算
按公式（1）计算热收缩率，取3个试样的平均值。
12-/1 II
C
X100%
(1)
式中： S 线热收缩率； (- -加热前的标线间距的数值，单位为毫米（mm）； [ 2- 加热后的标线间距的数值，单位为毫米（mm）。
-
5.4化学性能（耐腐蚀性）试验 5.4.1装置
耐腐蚀性试验使用GB/T11547一2008规定的装置。 5.4.2 试样的制作
试样的尺寸为长50mm，高2mm～4mm。使用表7中的试验液进行试验，每种试验液各制作2 个试样。
表7试验用化学试剂
浓度（质基分数)
注意事项
试验介质名称
%
蒸馅水盐酸硫酸硝酸氯化钠氢氧化钠
A+C A A
35 30 40 10 40
A
注1：表中标有A和C符号的介质的危险性和预防措施见GB/T11547·2008表B.1，须注意以下事项：
符号A：具有不同程度的离蚀性，不能接触皮肤及衣物，只能使用安全移液管进行操作；符号C：会产生刺激性且有毒的蒸气，必须在装有适当的换气装置的环境下进行操作。
注2：采用其他化学试剂按照GB/T115472008表B.1选取，或按供需双方之间的协议，
(11)
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目
前言
范围规范性引用文件 3 分类 3.1焊条材料种类 3.2 焊条形状 3.3 焊条标注
1 2
要求 4.1 外观 4.2 尺寸 4.3 性能…
4
5试验方法 5. 1 外观检查 5. 2 尺寸检查 5.3 机械性能试验 5. 4 化学性能（耐腐蚀性）试验 6检验规则 6.1检验分类与项目 6.2 组批规则及判定 7标志、包装和购存 7.1标志 7. 2 包装 7. 3 贮存
...
表 1 焊条材料种类和代号表2 焊条形状和代号. 表3 焊条截面尺寸及公差... 表4焊条长度尺寸及公差…· 表5 焊条的性能表6试验温度表．试验用化学试剂表8出厂检验和型式检验项目
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学T业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院、温州浮士达佑利流体系统有限公司、广州特种承
压设备检测研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、西安塑龙熔接设备有限公司、浙江申南塑胶有限公司、上海氯威塑料有限公司、温州赵氟隆有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院。
本标准主要起草人：侯晓梅、肖玉刚、李茂东、张欣涛、赵锋、顾兴华、吴远德、陈国龙、陈招、郑汪萍、马建萍。
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1范围
本标准规定了塑料焊条的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。 本标准适用于聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
（ABS）和氟塑料焊条。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11547一2008塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T21389 游标、带表和数显卡尺 QB/T2443 钢卷尺
3分类
3.1焊条材料种类
焊条材料种类按照材料划分，其种类和代号见表1。
表1焊条材料种类和代号
焊条种类
种类代号 PVC1 PVC2 PP PE1 PE2 ABS PVDF PFA
说明一般用聚氯乙烯焊条高冲击性聚氯乙烯焊条聚丙烯材料的焊条中密度聚乙烯焊条高密度聚乙烯焊条
聚氯乙烯焊条
聚丙烯焊条
聚乙烯焊条
ABS焊条聚偏氟乙烯焊条
丙烯睛-丁二烯-苯乙烯塑料焊条
氟塑料焊条
可熔性聚四氟乙烯焊条
3.2焊条形状
焊条形状按照横截面划分，推荐的形状和代号见表2。特殊的形状由供需双方商定。
(7)
1 HG/T5102—2016
表2 2焊条形状和代号焊条横截面形状代号
说 明圆形
焊条形状单丝焊条双丝焊条三丝焊条三角焊条扁平焊条
1s 2S 3S SJ BP
2个部分重叠的圆形 3个部分重叠的圆形
三角形扁平形
3. 3 焊条标注
焊条标注包括焊条材料种类代号和焊条形状代号， 标注如下：
口-
焊条形状代号，见表2 焊条材料种类代号，！ 见表1
示例：一般用聚氯乙烯双丝焊条．其型号表示为
PVC1-2S
4 要求 4. 1 外观
焊条外观应光滑，不应有影响使用的损伤、气泡和异物等。 4. 2 尺寸 4. 2. 1 焊条的高度及公差
焊条的截面尺寸及公差见表3。
表3 焊条截面尺寸及公差
单位为毫米
焊条横截面形状代号
焊条形状单丝焊条双丝焊条三丝焊条
高度八寸及公差
+ 0. 2 0. 2 +0. 3 0. 2 + 0. 4 0. 4 +0. 3 0. 3 + 0. 3 0. 3
2.0~5.0 2.0~ 5.0 2.0~7.0 2.0~6.0 2.0~6.0
1S 25 3S SJ BP
三角焊条扁平焊条注1：这里的高度是指将烊条平稳放置在平面之上的往上测量的尺寸。 注2：其他形状的焊条的高度尺寸及公差按照供需双方之间的协议。
(8)
2 HG/T5102—2016
4.2. 2 2焊条的长度及公差
焊条的长度及公差见表4。
表4 焊条长度尺寸及公差
单位为毫米
标准值 1 000
公 差 0~25
注：成卷焊条的长度及允许公差可按照供需双方之间的协议，
4. 3 3性能
焊条性能分为机械性能和化学性能，其性能应符合表5的规定。
表5 焊条的性能
聚氯乙烯 聚丙烯 聚乙烯 丙烯腈-丁二烯 氟塑料
本乙烯塑料
试验项日
单 位
PVC1 PVC2 PP PE1 PE2
ABS PVDF PFA 39
拉伸强度 > MPa 50 36 25 10 20
30
40
机械
性能 维卡软化温度 N ℃ 60 55 135 80 90 92
线热收缩率蒸馅水
% ±2 ±2 ±1 ±1 ±1
±2 ± 0. 15 ±0. 10 ±0. 10 ± 0. 15 ±0. 12 ±0. 12 ± 0. 30 ±0. 25 ±0. 20 ± 0. 20 ±0. 15 ± 0. 15 ± 0. 15 ±0. 10 ±0.10 ± 0. 10 ±0. 10 ±0.10
±2 ±2
± 0. 15 ± 0. 25 ± 0. 10 ± 0. 10 ± 0. 10 ±0.20 ± 0. 12 ± 0. 12 ±0. 30 ±0. 60 ±0.30 ± 0. 30 ± 0. 20 ± 0. 40 ±0. 15 ± 0. 15 ± 0. 15 ± 0. 20 ±0.10 ± 0. 10 ± 0. 10 ±0. 20 ±0. 10
化学 硫酸性能 盐酸（耐腐 硝酸蚀性）
mg/em
氯化钠溶液氢氧化钠溶液
± 0. 10
5试验方法
5. 1 外观检查
焊条的外观采用目视法进行检查。
5. 2 2尺寸检查
5.2.1 高度检查
焊条高度应使用符合GB/T21389规定的准确度为0.05mm的游标卡尺进行测定。
5.2.2 2长度检查
焊条长度应使用符合QB/T2443中1级准确度的钢制卷尺进行测定，测定时将试样放置在水平面上进行。
(9) HG/T5102—2016
5. 3 机械性能试验
5.3.1 试样及数值表示
5.3. 1.1 试样取样
拉伸强度、维卡软化温度的试样是先将焊条切断，在适当的成型条件下制成1mm～6mm厚，再按照所规定的尺寸加工而成。 5.3.1.2试样的状态调节和试验
试验需在GB/T2918规定的标准状态下进行。试样的状态调节时间：聚氯乙烯在标准状态下需要16h以上，聚丙烯和聚乙烯在标准状态下需要40h以上。 5.3.1.3 试验结果数值表示法
试验结果要保留到性能规定值的后1位，数值修约规则按照GB/T8170的规定 5.3.2拉伸强度试验
拉伸强度试验按照GB/T1040.2进行，拉伸速度为50mm/min。试样数目为5个。 5.3.3维卡软化温度试验
维卡软化温度试验的测定按照GB/T1633进行，聚氯乙烯按照B法进行，聚丙烯和聚乙烯按照 A法进行。试样的数目为2个。 5.3.4 线热收缩率试验 5.3.4.1 试验装置
采用下列试验装置： a) 加热设备：能够保持表6中的温度的热空气干燥炉； b) 长度测量仪器：符合GB/T21389规定的游标卡尺或者具有同等以上精度的器具。
表6i 试验温度
单位为摄氏度
种类 PVC-1 PVC-2 PP PE-1 PE-2 ABS PVDF PFA
温度 130 ±2 130 ±2 150±3 80±2 120±2 120±2 140±3 200±5
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(10) HG/T 5102—2016
5.3.4.2 试样的制作
从焊条上截取3段长度为200mm的焊条作为试样。在试样的两侧距离中心50mm处分别标上标线。 5.3.4.3操作
在保持表6规定温度的加热设备中，将试样放置在表面非黏着性的板上，放置30min后取出，在室温下冷却2h以上，然后用长度测量器测定两侧标线的间距。 5.3.4.4计算
按公式（1）计算热收缩率，取3个试样的平均值。
12-/1 II
C
X100%
(1)
式中： S 线热收缩率； (- -加热前的标线间距的数值，单位为毫米（mm）； [ 2- 加热后的标线间距的数值，单位为毫米（mm）。
-
5.4化学性能（耐腐蚀性）试验 5.4.1装置
耐腐蚀性试验使用GB/T11547一2008规定的装置。 5.4.2 试样的制作
试样的尺寸为长50mm，高2mm～4mm。使用表7中的试验液进行试验，每种试验液各制作2 个试样。
表7试验用化学试剂
浓度（质基分数)
注意事项
试验介质名称
%
蒸馅水盐酸硫酸硝酸氯化钠氢氧化钠
A+C A A
35 30 40 10 40
A
注1：表中标有A和C符号的介质的危险性和预防措施见GB/T11547·2008表B.1，须注意以下事项：
符号A：具有不同程度的离蚀性，不能接触皮肤及衣物，只能使用安全移液管进行操作；符号C：会产生刺激性且有毒的蒸气，必须在装有适当的换气装置的环境下进行操作。
注2：采用其他化学试剂按照GB/T115472008表B.1选取，或按供需双方之间的协议，
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