ICS 77.150.70 H 68
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T4134—2015 代替GB/T4134—2003
锭
金
Gold ingots
2016-04-01实施
2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 4134—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T4134-2003《金锭》，与GB/T4134-—2003相比，本标准做了如下修改：
-IC-Au99.995牌号删除了硅杂质限量要求，增加锑、镍杂质限量要求； IC-Au99.99牌号删除了硅、碑和锡杂质限量要求；
IC-Au99.995、JC-Au99.99、IC-Au99.95和IC-Au99.50牌号增加了杂质元素总量要求
对IC-Au99.995、IC-Au99.99和IC-Au99.95牌号金主量及杂质测定要求进行了修订；物理规格中，对外形进行了修订，增加了外形尺寸和重量及其偏差要求；删除了金锭重以单锭为单位修约的要求；修订了金锭表面质量要求； -对IC-Au99.995、IC-Au99.99牌号化学成分仲裁方法进行了修订；试验方法中增加了物理规格检测的器具要求和重量表示要求；修订了金锭的组批方式；对金锭标志进行了修订。
-
-
本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：江西铜业股份有限公司、山东招金金银精炼有限公司、云南铜业股份有限公
司、紫金矿业集团股份有限公司、有色金属技术经济研究院、河南豫光金铅股份有限公司。
本标准参加起草单位：大冶有色金属有限责任公司、阳谷祥光铜业有限公司、中钞长城贵金属有限公司、山东梦金园珠宝首饰有限公司、深圳市格林美高新技术股份有限公司、四川省天泽贵金属有限责任公司、山东黄金矿业股份有限公司。
本标准主要起草人：黄宏伟、张绵慧、颜虹、梁春来、向磊、李秋丽、张泽林、陈迎武、陈杰、王忠善、 许开华、陈黎阳、张金龙、谢太李、谢天泉、周来昌、王秋霞、周松林、涂立新、李智专、吕喜聪、范顺科、 朱玉华、黄绍勇、吴荣军。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T41341984、GB/T4134—1994、GB/T4134—2003。
1 GB/T4134—2015
金
锭
1范围
本标准规定了金锭的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）。
本标准适用于以各种含金原料生产的金锭。该产品主要用于金融领域、珠宝饰品、电子材料等行业。
2规范牲引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11066（所有部分）金化学分析方法
3要求
3.1产品分类
金锭按化学成分分成4个牌号：IC-Au99.995，IC-Au99.99，IC-Au99.95，IC-Au99.50。 3.2 化学成分 3.2.1 金锭的化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分（质量分数）/%
牌号 Au,
杂质含量，<
杂质总
M Ag Cu Fe Pb Bi Sb Pd Mg Sn Cr Ni Mn 和"，《
IC-Au99.99599.9950.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.0003 0.000 3 0.0003 0.005 IC-Au99.99 99.99 0.005 0.002 0.002 0.001 0.002 0.001 0.005 0.003
0.0003 0.0003 0.0003 0.01
1
IC-Au99.95 99.95 0.020 0.015 0.003 0.003 0.002 0.002 0.02 IC-Au99.50 99.50
0.05 0.5
所需测定杂质元索包括但不限于表中所列杂质元素。
3.2.2 2IC-Au99.995、IC-Au99.99和IC-Au99.95牌号的金质量分数以杂质减量法确定，所需测定杂质包括但不限于表1所列杂质元素。 3.2.3IC-Au99.50牌号金质量分数可由直接测定法获得。 3.2.4丰 非工业用的IC-Au99.99、IC-Au99.95牌号金锭对单个杂质元素含量不作具体要求。 3.2.5 需方如对化学成分有特殊要求时，可由供需双方商定。
1 GB/T41342015
3.3物理规格 3.3.1 金锭呈长方形锭状、梯形锭状。 3.3.2 金锭外形尺寸和重量要求见表2。
表 2
长/mm 115±2 320±3 255±10 236±5
重量/kg
宽/mm 53±2 70±3 80±5 58±5
重量允许偏差
+0.05 g 0.00 g ±50 g +500 g 1 500 g
1 3
正面底面
12.5
3.4表面质量 3.4.1 金锭表面应平整、洁净，边、角完整，无飞边、毛刺。 3.4.2 金锭不允许有空洞、夹层、裂纹、过度收缩和夹杂物。 3.4.3不允许有浇铸切口和锭面标识以外的明显机械加工的痕迹。
4试验方法
4.1金锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T11066规定进行。IC-Au99.995、IC-Au99.99和IC-Au99.95 牌号应先按GB/T11066.1规定对金质量分数进行测定，在金质量分数超出化学分析方法的测定上限时，才采用杂质减量方法确定金质量分数。IC-Au99.50金质量分数化学分析方法按GB/T11066.1的规定进行。当需方提出其他要求时，由供需双方协商确定试验方法。 4.2金锭锭形的检测应使用相应准确度的器具进行检查。 4.3金锭锭重的检测应使用相应准确度的器具进行检查，结果表示到：1kg规格和3kg规格为0.01g； 12.5kg规格为0.1g。 4.4金锭的表面质量用目视检查。
5 检验规则
5.1 检查和验收 5.1.1金锭由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准或合同的规定不符合时，应在收到产品之日起30天内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批
金锭应成批提交检验，每批应由同一原料生产批次或同一炉次的金锭组成。 5.3检验项目 5.3.1 化学成分按批检验。
2 GB/T4134—2015
5.3.2表面质量和物理规格逐块检验。 5.4化学成分的仲裁取样、制样方法 5.4.1金锭取样每批按金锭数的20%随机取样，但不得少于1个锭。特殊情况下可逐块取样。 5.4.2单锭取样方法：在锭的两个大面上作对角线，中心点至顶角距离的二分之一处为取样点，共取 4点。如图1所示。 5.4.3多锭取样方法：两个或两个以上金锭的取样点按照2n（n为锭数）规则。将金锭排列成长方形，在每块金锭的两个大面上做平形于长方形的中心线，再作两个面的对角线，平行线与长方形对角线相交处为取样点。如图2所示。
说明： A- 浇铸面取样点； B 一底面取样点。
说明： A-浇铸面取样点； B-底面取样点。
图1单锭取样点示意图
图2多锭取样点示意图
5.4.4用5mm～8mm钻头钻取金锭，钻取深度不少于锭厚的三分之二，将钻取的试样经磁铁处理后混匀，用四分法缩至所需要的样量。 5.4.5IC-Au99.995、IC-Au99.99、IC-Au99.95牌号的金锭样品每份不少于30g，IC-Au99.5牌号的金锭样品每份不少于10g。 5.4.6为避免试样表面污染，在分析样品前，可用（1十1)热盐酸浸泡15min。由水洗净后用酒精或丙酮冲洗2次，在105℃～110℃烘箱内烘干。 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格，判该批不合格。 5.5.2外形尺寸和重量检验结果不合格，判该锭不合格。 5.5.3 表面质量不合格，判该锭不合格。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6.1标志
每块金锭表面应浇铸或打印批号、商标、牌号等标志。 6.2包装
1kg金锭25块为一箱，3kg金锭10块为一箱，12.5kg金锭两块为一箱。每块金锭用干净纸或塑料膜包好，采用木箱或塑料箱包装。经供需双方协商还可采用其他方式包装。 GB/T4134—2015
6.3 运输和贮存
运输和贮存时，不得损坏、污染产品。 6.4 质量证明书
每批金锭应附质量证明书，注明： a) 企业名称、地址、电话、传真； b) 产品名称和牌号； c) 批号； d) 净重和件数； e) 各项分析检验结果和质量监督部门印记； f) 本标准编号； g) 出厂日期（或包装日期）。
1
订货单（或合同）内容
本标准所列材料的订货单（或合同)应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 数量； d) 杂质含量的特殊要求； e) 锭形、尺寸要求； f) 包装要求； g) 本标准编号； h) 其他。
版权专有侵权必究
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书号：155066：1-52946 定价：
14.00元
GB/T4134-2015 中华人民共 和 国
国家 标 准金
锭
GB/T4134—2015
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开本880×12301/16印张0.5字数14千字 2016年5月第一版 2016年5月第一次印刷
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书号：155066·1-52946定价 14.00元
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