ICS 77.150.30 H 62
中华人民共和国国家标准
GB/T20254.1—2015 代替GB/T20254.1—2006
引线框架用铜及铜合金带材
第1部分：平带
Copper and copperalloy strips for leadframe-
Part 1 :Plane strip
2016-04-01实施
2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T20254.1—2015
前 言
GB/T20254《引线框架用铜及铜合金带材》分为两个部分：
第1部分：平带；一第2部分：异型带。
本部分为GB/T20254的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T20254.1一2006《引线框架用铜及铜合金带材第1部分：平带》。本部分与
GB/T20254.1—2006相比，主要变化如下：
增加了合金的代号表示；增加了BSi3.2-0.7牌号及相关的规定；加严了边部毛刺的规定； -增加了“带材的横弯”的规定；对力学性能要求进行了修改；加严了表面粗糙度Ra的规定，增加了Rz1max的规定；增加了“化学成分分析按YS/T482的规定进行”的规定；增加了“带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行”的规定；增加了“试样制备按YS/T815的规定进行”的规定；增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定。
本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、菏泽广源铜带股份有限公
司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司。
本部分主要起草人：朱迎利、郭慧稳、范先勇、姚廷鑫、马吉苗、于连生、葛小牛、孟繁伟、陈清香、 苑和锋、耀东、刘清兰、毛富军。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T20254.1—2006。
I GB/T20254.1—2015
引线框架用铜及铜合金带材
第1部分：平带
1范围
GB/T20254的本部分规定了引线框架材料用铜及铜合金平带的要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容等。
本部分适用于制作电子行业集成电路和分立器件用引线框架材料用铜及铜合金平带（以下简称带材)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验 金第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T10610 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方法 GB/T26303.34 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
抗软化性能 softening-resistance 金属或合金抵抗高温软化的能力。一般用材料在特定温度下加热一定时间后，用室温维氏硬度进
行衡量。
4要求
4.1产品分类 4.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
1 GB/T20254.1—2015
表1牌号、状态和规格
规格/mm
状态
牌号 代号
厚度
宽度
软化退火（O60）、1/4硬（H01)、1/2硬（H02)、 硬(H04) 软化退火（O60）、1/4硬（H01)、1/2硬（H02)、 3/4硬（H03)、硬（H04)、特硬（H06) 软化退火（O60)、1/4硬（H01)、1/2硬（H02)、
TP2
C12200
TFe0.1 C19210
0.10~2.00
18~610
TFe2.5 C19400 硬（H04)、特硬（H06）、弹性（H08）、高弹性
(H10) 加工余热率火十冷加工（1/8硬)TM00)、
BSi3.2-0.7 C70250 加工余热萍火十冷加工(1/2硬)(TM02)、
0.10~1.00
加工余热率火十冷加工(3/4硬)(TM03)
注：经供需双方协商，也可供应其他状态和规格的带材。
4.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例：用TFe0.1(C19210)制造的、1/2硬（H02)状态、厚度为0.38mm、宽度为44mm的带材标记为：
平带GB/T20254.1-TFe0.1H02-0.38X44 乎带GB/T20254.1-C19210H02-0.38X44
或 4.2化学成分
TP2、TFe0.1、TFe2.5牌号带材的化学成分应符合GB/T5231中相应的规定。BSi3.2-0.7牌号带材的化学成分应符合表2规定。
表2 2BSi3.2-0.7牌号的化学成分
化学成分（质量分数)/% Ni(含 Co)
代号
牌号 BSi3.2-0.7 C70250 余量 0.25~1.2 2.2~4.2 0.05~0.30 ≤0.05 ≤0.20 ≤1.0 ≤0.10 注：铜+所列元素总和≥99.5%。
Cu(含Ag)
Mg
Pb
Fe
Zn Mn
Si
4.3 外形尺寸及其允许偏差 4.3.1 厚度、宽度及其允许偏差
带材的厚度、宽度及其允许偏差应符合表3的规定。
2 GB/T20254.1—2015
表3厚度、宽度及其允许偏差
单位为毫米
宽度
厚度允许偏差"
厚度
≤100
>100
普通级 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030
较高级 ±0.005 ±0.008 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025
宽度允许偏差*
0.10~0.30 >0.30~0.50 >0.50~0.80 >0.80~1.00 >1.0~1.5 >1.5~2.0 ·需方要求允许偏差全为(十)或全为（一)单向偏差时，其值为表中数值的两倍。
±0.05
±0.20
±0.10
±0.30
4.3.2 侧边弯曲度和横弯
带材的外形应平直，其侧边弯曲度和横弯（宽度不大于100mm带材)应不超过表4、表5的规定。
表4 侧边弯曲度
宽度/mm ≤100 >100
侧边弯曲度/（mm/m)
≤1.0 ≤1.5
表5 横弯
单位为毫米
宽 度 ≤50 >50~100
横 弯 ≤0.15 ≤0.20
4.3.3 毛刺
带材的两边应切齐，无裂边和卷边。宽度不大于100mm的带材，边缘毛刺应不超过表6规定
表6毛刺
单位为毫米
厚 度 ≤0.50 >0.50~1.0 >1.00~2.0
边缘毛刺 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.03
4.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表7的规定。 拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，应提供硬度试验。
3 GB/T 20254.1—2015
表7力学性能
拉伸试验
硬度试验维氏硬度HV 50~70
牌号
状态 060 H01 H02 H04 060 H01 H02 H03 H04 H06 060 H01 H02 H04 H06 H08 H10 TM00
抗拉强度Rm/MPa
伸长率A11.3/%
>35 ≥25 >8 >5 ≥30 >20 ≥>6 >5 ≥4 >2 >20 ≥15 >6 >5 >3 >2 >2 >8 >7 >5
205~275 235~280 275~345 ≥300 260~330 300~360 320~410 360~440 390~470 ≥430 300~380 320~400 365~430 410~490 450~500 480~530 ≥>500 600~760 650~830 690~860
60~90 85~105 ≥100 ≤100 90~115 100~125 110~130 115~135 ≥130 90~110 100~120 115~135 125~145 135~150 140~155 ≥145 180~220 190~240 200~260
TP2
TFe0.1
TFe2.5
BSi3.2-0.7 TM02
TM03
注：厚度小于0.2mm的带材，其伸长率指标供参考
4.5 抗软化性能
带材可进行抗软化性能检测。带材按5.4的规定处理后，其维氏硬度检测结果应不小于原始硬度的80%。 4.6 电性能
在20℃的温度下测试，带材的电性能应符合表8的规定
表8电性能
牌 号 TP2 TFe0.1 TFe2.5 BSi3.2-0.7
导电率/%IACS
≥75 ≥85 ≥60 ≥40
4 GB/T 20254.1—2015
4.7 残余应力
带材应进行消除残余应力处理。
4.8表面粗糙度
带材的表面粗糙度Ra、Rz1max应符合表9的规定，
表 9 表面粗糙度
表面粗糙度/μm
厚度/mm
Ra ≤0.12 ≤0.20 ≤0.45
Rzlmax
≤0.5 >0.5~1.0 >1.0
≤1.0 ≤1.3 一
注：Rz1max也可用符号Rmax表示。
4.9 表面质量
带材的表面应光滑、清洁，且不允许有任何影响使用的缺陷。
5 试验方法
5.1 化学成分
带材的化学成分的分析按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，仲裁时按GB/T5121 （所有部分）的规定进行。 5.2外形尺寸及其允许偏差
带材的外形尺寸测量按GB/T26303.3的规定进行。
5.3力学性能
带材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。拉伸试验按GB/T228.1一2010的规定进行，试样号为GB/T228.1—2010表B.1中P02。
5.4 抗软化性能
将炉温升至表10规定的温度后，放人试样，按规定的时间保温后取出，空冷至室温，测试维氏硬度。 维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 GB/T 20254.1—2015
表10抗软化性能试验条件
保温时间/min
状态 H02,H04
抗软化温度/℃
合金牌号 TP2 TFe0.1 TFe2.5 BSi3.2-0.7
370 470 470
3 3 3
H02、H03、H04、H06
H02,H04 TM00、TM02、TM03
双方协商确定
注：TFe2.5带材的H06、H08、H10状态的试验条件由供需双方商定。
5.5电性能
带材的电性能试验按GB/T351或YS/T478的规定进行。仲裁试验按GB/T351的规定进行。 5.6表面粗糙度
带材的表面粗糙度检测按GB/T10610的规定进行。
5.7表面质量
带材的表面质量应用目视进行检验。
6检验规则
6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本部分及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 6.1.2需方对收到的产品按本部分及订货单（或合同)的规定进行复验，如复验结果与本部分及订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 6.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg（如为同一熔次，可不限定组批量）。 6.3检验项目
出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、维氏硬度、导电率和表面质量的检验。如需方有要求，还应进行拉伸试验、抗软化性能和表面粗糙度的检测。
6.4取样
带材的取样应符合表11的规定。取样方法按YS/T668的规定进行。力学性能试样制备按 YS/T815的规定进行。