ICS 27.020 J 92 备案号：53630—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12655—2016
柴油机 耐久试验 摩擦副测量方法 Diesel engine--Durability test--Measurement of friction pairs
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12655—2016
目 次
前言
I11
范围... 2 规范性引用文件术语和定义
1
3 4摩擦副分类...
5 总则... 5.1零部件清洗. 5.2外观检查.. 5.3环境条件和状态调节 5.4仪器和量具 6测量方法. 6.1 气缸套内径. 6.2 活塞外径.. 6.3 活塞环闭口间隙. 6.4 曲轴主轴颈外径.. 6.5 曲轴曲柄销外径 6.6 主轴承内径.. 6.7 连杆轴承内径 6.8 活塞销外径. 6.9 凸轮轴支承轴颈外径 6.10凸轮桃尖尺小... 6.11凸轮轴支承轴颈轴承内径 7数据处理附录A（规范性附录） 气缸套测量记录表单附录B（规范性附录） 活塞测量记录表单附录C（规范性附录） 活塞环测量记录表单附录D（资料性附录） 其他零部件测量记录表单
2
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10 11 12 .13
图 1 气缸套内径测量方向图 2 气缸套内径测量部位图3 活塞测量部位.. 图 4 曲轴主轴颈测量部位和方向图5 曲轴曲柄销测量部位和方向. 图6 连杆大、小头轴承测量部位和方向图 7 活塞销测量部位和方向. 图8 凸轮轴支承轴颈和凸轮测量部位和方向
4
4
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表1 摩擦副及摩擦副组成部件
( JB/T 12655-2016
表 2 零部件放置时间表 3 仪器和量具及其精度表 A.1 气缸套测量记录表， ........................................................................ 表 B.1 活塞测量记录表表 C.1 活塞环测量记录表
3 3 10 ... 11 .12
........................................................................
.................
..................
.. 13
测量记录表
表 D.1
II JB/T 12655—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：东风朝阳朝柴动力有限公司、上海内燃机研究所、上海汽车集团股份有限公司商
用车技术中心、上海柴汕机股份有限公司。
本标准主要起草人：赵树志、高志武、郭华、邱伟冰、庞华廷、胡雪松、曹家骏、陈云清、苏晴华、 佟少刚、乔亮亮、龚伟明、庄国钢。
本标准为首次发布。
III JB/T 12655-2016
3.5
曲轴曲柄销与连杆大头轴承摩擦副crank pin and big（bottom）end bearing friction pair 曲轴山柄销与连杆大头轴承组成的摩擦副，摩擦副组件包括曲轴曲柄销和连杆大头轴承。
3.6
连杆小头轴承与活塞销摩擦副small（top）end bearing and piston pin friction pair 连杆小头轴承与活塞销组成的摩擦副，摩擦副组件包括连杆小头轴承和活塞销。
3.7
凸轮轴支承轴颈与凸轮轴孔轴承摩擦副camshaft journal and camshaft bearing friction pair 凸轮轴支承轴颈与凸轮轴孔轴承组成的摩擦副，摩擦副组件包括凸轮轴支撑轴颈和凸轮轴孔轴承。
3.8
凸轮与挺柱摩擦副cam and tappet friction pair 凸轮与挺柱组成的摩擦副，摩擦副组件包括凸轮轴凸轮和挺柱。
4摩擦副分类
本标准规定的主要摩擦副以及摩擦副组件见表1。
表1摩擦副及摩擦副组成部件
序号 1 2 3 4 5 6 7
摩擦副组件2
摩擦副名称气缸套与活塞摩擦副气缸套与活塞环摩擦副曲轴主轴颈与主轴承摩擦副
摩擦副组件1 气缸套
活赛活塞环主轴承连杆大头轴承活寒销凹轮轴孔轴承
气缸套曲轴主轴颈曲轴曲柄销连杆小头轴承凹轮轴支承轴颈
曲轴曲柄销与连杆大头轴承摩擦副连杆小头轴承与活寒销摩擦副凹轮轴支承轴颈与凹轮轴孔轴承摩擦副
凹轮
挺柱
凹轮与挺柱摩擦副
5总则
5.1零部件清洗
琴部件进行测量前，应进行清洗，测量部位应干净整洁，不应有积炭、油污等杂质，以免影响测量精度。 5.2外观检查
零部件测量前，应进行外观检查。 5.3环境条件和状态调节 5.3.1检测用测量室的温度应控制在21℃±1℃、相对湿度不大了60%。 5.3.2尺寸测量前，待测零部件应按表2规定的放置时问在测量室内进行适应性状态调节。 5.4仪器和量具 5.4.1测量用仪器和量具及其精度按表3的规定，且仪器和量具的分辨力不得超过待测尺寸公差的10%。
2 JB/T 12655-2016
表 2 零部件放置时间
壁厚或外径
放置时间 h ≥20 ≥24 ≥16 ≥20
序号
材质铁或钢
mm <20 ≥20 <20 ≥20
1
铜或铝合金
2
表3仪器和量具及其精度仪器及量具名称
尺寸
精度要求 0.001 mm 0.01 mm 2' 0.001 mm 0.01 mm 0.001 mm 0.01 mm
内径千分表、外径千分尺、标准环规
内径
游标深度尺、游标高度尺
游标万能角度尺外径千分尺
外径闭口间隙注：也可采用同等及以上:测量精度的其他测量仪器和量具，如三坐标测量仪等。
游标卡、游标高度八
标准环规塞
5.4.2耐久试验前、后应采用同一编号的仪器和量具进行尺小测量。
6 测量方法
6.1 1气缸套内径 6.1.1测量方向
每只气缸套内圆直径按图1所示的 X-X、Y-Y、Zi-Zi、Z2-Z,四个直径方向进行测量。X-X为与山轴轴线平行的直径方向；Zi-Zi、Y-Y和Z2-Zz分别为X-X绕气缸套中心线逆时针旋转45°、90°和135° 的直径方向。
Y
21
Y
21
Z
图1气缸套内径测量方向
6.1.2 2测量部位
气缸套内径测量位置高度按图2所示的4个部位执行。A为活塞上.山:点时，第一道环上平面位置以下8 mm 处；D为活塞下止点时，最后一道环下平面位置以上8 mm 处；B和 C为A至D之问均分三等分时的均分点。
3