ICS 71.100.01;87.060.10 G 55
中华人民共和国国家标准
GB/T33053—2016
毛用反应染料 色光和强度的测定 Reactive dyes for wool-Determination of shade and relative strength
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布中国国家标准化管理委员会 GB/T 33053—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、天津德凯化工股份有限公司、国家染料质量监督检验
中心。
本标准主要起草人：王勇、张兴华、姬兰琴、朱烨林、沈日炯、周顺茹、马君庆，
- GB/T33053—2016
毛用反应染料 色光和强度的测定
1范围
本标准规定了毛用反应染料染色色光和强度的测定方法。 本标准适用于毛用反应染料色光和强度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2374一2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T6688—2008 染料相对强度和色差的测定 仪器法
3原理
采用试样与同品种的标准样品于同一条件下，在羊毛纤维上进行染色。以标准样品的染色强度为 100分，色光为标准，进行目测比较，评定试样的色光和强度，或用测色仪测定试样的色光和强度。
4试剂和材料
所用试剂和材料应符合GB/T2374一2007中第3章规定。包括如下内容：毛用反应染料专用匀染剂，工业品。
51 仪器和设备
所用仪器和设备应符合GB/T2374一2007中第4章的规定。包括如下内容： a) 分析天平：感量不大于0.0001g； b）实验室用染色机； c）测色仪。
6试验方法
6.1一般条件
染色一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色方法的选择应根据具体品种、性能，以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。 6.2 染色条件
毛用反应染料在羊毛纤维上染色，一般条件如下： a）纤维：羊毛凡力丁或毛线，4g；
1 GB/T33053—2016
b) 染色深度：0.5%(owf)~3%(owf)； c) 染色浴比：1：50（在确保染色均匀的前提下，可根据实际情况选择其他浴比）； d) 乙酸：1%(owf)2%(owf)； e) 硫酸铵：5%（owf)； f) 匀染剂：2%(owf)~4%(owf)； g) 染色升温速度：1℃/min； h) 染色温度：95℃~98℃； i) 保温染色时间：60min。 固色一般条件如下： a) 固色溶液：1mL/L的氨水溶液； b) 固色浴比：1：50； c) 固色温度：80℃； d) 固色时间：20min。
6.3 染浴配方
以染色深度为1%（owf)，染色浴比1：50为例，染浴配方如表1。
表1染浴配方
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
3 42 - 4 4 4 146
1 38 一 4 4 4 150
2 40 - 4 4 4 148
5
4 - 38 4 4 4 150
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液 10g/L乙酸溶液 50g/L硫酸铵溶液 20g/L匀染剂溶液蒸馏水
-
40 4 4 4 148
6.4染色操作
6.4.1染色
按表1规定配制染浴，在室温下，把已编号并经煮沸的羊毛纤维顺序投入到各染浴中进行染色，染色过程中不断翻动。染浴以1℃/min的升温速度升温到95℃～98℃，并在此温度下保温染色 60min，染浴冷却到50℃～60℃后，把羊毛纤维从染浴中取出，用流水洗净，待固色。 6.4.2固色
把经染色并洗净的羊毛纤维，按浴比1：50投人1mL/L的氨水溶液中，在80℃士2℃下保温处理20min，取出羊毛纤维，用流水充分洗净，晾干或于60℃以下烘干。 6.5结果评定 6.5.1 目测评定
按GB/T2374一2007中7.1.1的有关规定对各染样进行评定。 2 GB/T33053—2016
6.5.2 仪器测定
按GB/T6688—2008中5.4.2的有关规定测定强度，按GB/T6688—2008中6.4的规定测定色差和评定色光，测色色差按CMC(2：1)色差公式计算。
试验报告
7
试验报告包括以下内容： a) 被测染料的名称； b) 本标准编号； c) 染色方法及染色深度； d) 使用仪器的名称、型号； e) 结果评定方法； f) 测试结果； g) 在测试过程中的特殊情况； h) 与本方法的差异； i) 试验日期。 ICS 71.100.01;87.060.10 G 55
中华人民共和国国家标准
GB/T33053—2016
毛用反应染料 色光和强度的测定 Reactive dyes for wool-Determination of shade and relative strength
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布中国国家标准化管理委员会 GB/T 33053—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、天津德凯化工股份有限公司、国家染料质量监督检验
中心。
本标准主要起草人：王勇、张兴华、姬兰琴、朱烨林、沈日炯、周顺茹、马君庆，
- GB/T33053—2016
毛用反应染料 色光和强度的测定
1范围
本标准规定了毛用反应染料染色色光和强度的测定方法。 本标准适用于毛用反应染料色光和强度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2374一2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T6688—2008 染料相对强度和色差的测定 仪器法
3原理
采用试样与同品种的标准样品于同一条件下，在羊毛纤维上进行染色。以标准样品的染色强度为 100分，色光为标准，进行目测比较，评定试样的色光和强度，或用测色仪测定试样的色光和强度。
4试剂和材料
所用试剂和材料应符合GB/T2374一2007中第3章规定。包括如下内容：毛用反应染料专用匀染剂，工业品。
51 仪器和设备
所用仪器和设备应符合GB/T2374一2007中第4章的规定。包括如下内容： a) 分析天平：感量不大于0.0001g； b）实验室用染色机； c）测色仪。
6试验方法
6.1一般条件
染色一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色方法的选择应根据具体品种、性能，以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。 6.2 染色条件
毛用反应染料在羊毛纤维上染色，一般条件如下： a）纤维：羊毛凡力丁或毛线，4g；
1 GB/T33053—2016
b) 染色深度：0.5%(owf)~3%(owf)； c) 染色浴比：1：50（在确保染色均匀的前提下，可根据实际情况选择其他浴比）； d) 乙酸：1%(owf)2%(owf)； e) 硫酸铵：5%（owf)； f) 匀染剂：2%(owf)~4%(owf)； g) 染色升温速度：1℃/min； h) 染色温度：95℃~98℃； i) 保温染色时间：60min。 固色一般条件如下： a) 固色溶液：1mL/L的氨水溶液； b) 固色浴比：1：50； c) 固色温度：80℃； d) 固色时间：20min。
6.3 染浴配方
以染色深度为1%（owf)，染色浴比1：50为例，染浴配方如表1。
表1染浴配方
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
3 42 - 4 4 4 146
1 38 一 4 4 4 150
2 40 - 4 4 4 148
5
4 - 38 4 4 4 150
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液 10g/L乙酸溶液 50g/L硫酸铵溶液 20g/L匀染剂溶液蒸馏水
-
40 4 4 4 148
6.4染色操作
6.4.1染色
按表1规定配制染浴，在室温下，把已编号并经煮沸的羊毛纤维顺序投入到各染浴中进行染色，染色过程中不断翻动。染浴以1℃/min的升温速度升温到95℃～98℃，并在此温度下保温染色 60min，染浴冷却到50℃～60℃后，把羊毛纤维从染浴中取出，用流水洗净，待固色。 6.4.2固色
把经染色并洗净的羊毛纤维，按浴比1：50投人1mL/L的氨水溶液中，在80℃士2℃下保温处理20min，取出羊毛纤维，用流水充分洗净，晾干或于60℃以下烘干。 6.5结果评定 6.5.1 目测评定
按GB/T2374一2007中7.1.1的有关规定对各染样进行评定。 2 GB/T33053—2016
6.5.2 仪器测定
按GB/T6688—2008中5.4.2的有关规定测定强度，按GB/T6688—2008中6.4的规定测定色差和评定色光，测色色差按CMC(2：1)色差公式计算。
试验报告
7
试验报告包括以下内容： a) 被测染料的名称； b) 本标准编号； c) 染色方法及染色深度； d) 使用仪器的名称、型号； e) 结果评定方法； f) 测试结果； g) 在测试过程中的特殊情况； h) 与本方法的差异； i) 试验日期。