ICS 53.020.30 J80 备案号：53641—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12664—2016
起重机定子调压调速控制装置
Control device of stator variable voltage for cranes
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12664—2016
目 次
前言. 1 范围. 2 规范性引用文件， 3术语和定义， 4型式与基本参数， 4.1型式.. 4.2基本参数 5技术要求.. 5.1环境条件。 5.2使用性能.. 5.3主要零部件.. 5.4安全与防护. 5.5装配 5.6涂装... 6试验方法，
6.1 目测检查 6.2 环境温度试验 6.3 电气性能试验 6.4 绝缘电阻试验。 6.5 温升试验 6.6 耐振试验.. 6.7 工频耐电压试验 6.8 高频抗干扰和电磁辐射干扰试验 6.9 安全接地保护试验 6.10电气保护试验 6.11电气间隙与爬电距离的测量 7检验规则. 7.1 检验分类， 7.2出厂检验. 7.3型式试验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2 包装， 8.3 运输和贮存，
A JB/T12664—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准起草单位：辽宁国远科技有限公司、北京起重运输机械设计研究院、上海共久电气有限公司。 本标准主要起草人：宋宵、赵春晖、田振、唐儒兵、王照岳，本标准为首次发布。
II JB/T12664—2016
起重机定子调压调速控制装置
1范围
本标准规定了起重机定子调压调速控制装置的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于主回路额定电压为交流、不超过1000V，频率为50Hz或60Hz，控制电路电压不超过250V的起重机定子调压调速控制装置（以下简称控制装置）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3797—2005电气控制设备 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T4588.1无金属化孔单双面印制板分规范 GB/T4588.2有金属化孔单双面印制板分规范 GB/T4588.4多层印制板分规范 GB5226.2一2002机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件 GB7251.1一2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表
面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T10233一2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T15291半导体器件第6部分：晶闸管
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
定子调压调速 statorvariablevoltageand speedregulation 通过控制交流三相绕线式异步电动机的定子电压及改变转子回路电阻值来控制电动机转速的调速
方法。 3.2
主令控制器mastercontroller 按照预定程序转换控制电路接线的主令电器。 JB/T12664—2016
3.3
转速变化率relativespeedvariation 电动机在不大于10%额定负载时的转速和额定负载时的转速之差与额定负载时转速之比的百分数。
3.4
电流均衡度 currentbalanceratio 在工作条件下，电动机定子三相电流的平均值与其中最大值之比。
3.5
调速比speedregulationratio 电动机的最高工作转速与最低工作转速之比。
4型式与基本参数
4.1型式
控制装置按功能分为起升机构用定子调压调速控制装置和运行机构用定子调压调速控制装置。 4.2基本参数
控制装置的额定输出电流［单位为安（A）】应优先选用以下数值：15，32，63，100，150，200， 260，350，500，700，1000，1200，1500，2000，2500，3000。
5技术要求
5.1环境条件 5.1.1控制装置的电源为三相交流，工作频率为50Hz或60Hz。供电系统在控制装置电源接入处的电压波动不应超出额定电压的土10%。特殊情况下，短时（在不超过0.5s的时间内）交流电压允许波动范围为额定电压的-15%~10%。 5.1.2环境温度为-10℃~50℃。 5.1.3环境温度为40℃时，其相对湿度不应超过50%。温度较低时相对湿度可以提高（例如在+20℃ 时提高为90%），应考虑到由于温度变化可能偶然发生的凝露现象。 5.1.4海拔不应超过2000m。 5.1.5控制装置使用的环境污染等级不应超过GB7251.1一2013中7.1.3规定的污染等级3级。 5.1.6使用环境中不应有爆炸、腐蚀和破坏绝缘的介质。 5.1.7安装部位的振动频率为5Hz～13Hz时，位移不应超过1.5mm；振动频率为13Hz～150Hz时，振动加速度为1.0g。
注：环境条件超过上述规定时，由用户和制造商协商解决。 5.2使用性能 5.2.1控制装置的调速档调速的允许偏差为土5%。 5.2.2控制装置的转速变化率的允许偏差为土5%。 5.2.3控制装置的电流均衡度不应小于0.9。 5.2.4控制装置的调速比不应小于10。 5.2.5控制装置中各电路的绝缘电阻不应低于1M2。 5.2.6接线端子温升值不应大于70K，可触及的金属外壳表面温升值不应大于30K。
2 JB/T12664—2016
5.2.7 控制装置经6.6规定的耐振试验后， 应无松动和机械损坏，并应能正常工作。 5.2.8 控制装置主回路和允许与主回路相连的控制电路应能承受表1规定的工频耐受电压。
表1
单位为伏
额定绝缘电压Ui
工频耐受电压（交流方均根值）
1 000 2 000 2 500 3 000 3 500 3 500
U,≤60 60 5.2.9 高频抗干扰应符合表2的规定
表 2 要求
项 目
结果判定
浪涌1.2/50μs~8/20μs 电快速瞬变脉冲群
线对线1kV；线对地2kV 电源端2kV；信号和控制端1kV
工作特性不应有明显的变化和误操作，对不会造成危害的设备允许工作特性有变化，但应能自行恢复
射频电磁场静电放电
10 V/m
空气放电8kV或接触放电6kV
5.2.10 控制装置电网终端的扰动电压不应大于表3规定的数值。控制装置的电磁辐射干扰不应大于表 4规定的数值。
表3 准峰值 dBμV 79 73 73 表4 电场强度分量
平均值 dBμV 66 60 60
频带 MHz
0.15≤f<0.50 0.5≤f<5.0 5.0≤f<30.0
频带 MHz 30≤f<230 230≤f<1000
测量距离
dBμV 30 37
m 30*
若采用10m处进行测量，则30m距离的发射限值应增加10dBμV。 注：如果由于高环境噪声电平或其他原因不能在10m处进行测试，！ 则可在近距离处（如3m处）进行测试后加
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以修正。
5.2.11 控制装置的安全接地保护应符合GB/T3797一2005中4.10.6的要求。 5.2.12控制装置的防护等级不应低于GB4208规定的IP2X。
3 JB/T12664—2016
5.3主要零部件 5.3.1印制板
控制装置中所装用的印制板应符合GB/T4588.1、GB/T4588.2和GB/T4588.4的规定。 5.3.2导线
控制装置中所用导线应符合GB5226.2一2002中13.2的规定。 5.3.3晶闸管
控制装置中功率器件采用晶闸管时，晶闸管应符合GB/T15291的规定。 5.4安全与防护 5.4.1对电动机的保护 5.4.1.1三相电流不平衡保护
电动机在任何档位运行时，控制装置应具有三相电流不平衡保护功能。 5.4.1.2过载保护
控制装置应具有过载保护，当电动机的电流超过允许值时，应封锁输出，实现过载保护功能。 5.4.1.3 3短路保护
控制装置在电流超过短路设定值时，应封锁输出，实现短路保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新启动。 5.4.1.4缺相保护
控制装置在三相电流中一相为零，且超过设定时间时应封锁输出，实现断相保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新启动。 5.4.1.5堵转保护
电动机在控制装置给定输出后，设定时间内未达到相应转速，控制装置应封锁输出，实现堵转保护功能；恢复使用时，需手动复位或重新启动。 5.4.2无电流检测保护
控制装置没有检测到三相电流信号，应封锁输出，实现无电流检测保护功能。 5.4.3无速度反馈保护
速度反馈消失，控制装置应封锁输出，实现无速度反馈保护功能。 5.4.4功率器件过热保护
控制装置功率器件散热器表面温度超过规定值，控制装置应封锁输出，实现功率器件过热保护功能。 5.4.5电源故障保护
供电电源发生断相、错相、欠电压时，控制装置应封锁输出，实现电源故障保护功能。
4 JB/T12664—2016
5.4.6零位保护
控制装置应设有零位保护。当系统通电时，若主令控制器不在零位，则控制装置不能启动。 5.4.7上升失速保护
对于起升机构，主令在上升档时，如负载没有上升，反而下降，控制装置应封锁输出，实现上升失速保护功能。 5.4.8超速保护
对负载超速会引起危险的起升机构，应设有超速保护。当负载下降速度超过额定下降速度的1.25 倍～1.4倍时，控制装置应封锁输出，实现超速保护功能。 5.4.9电气间隙和爬电距离
控制装置接线端子的最小电气间隙与最小爬电距离应符合GB14048.1一2012中7.2.3.3和7.2.3.4的规定。 5.5装配 5.5.1控制装置内各种元器件应安装牢固、可靠，位置正确，接触良好。 5.5.2控制装置的反馈连接电线宜采用屏蔽电缆。 5.6涂装 5.6.1控制装置应在裸露的金属表面涂装防护层。 5.6.2涂装时，钢材表面应进行除锈处理，处理等级应达到GB/T8923.1中规定的Sa2级或St2级。 5.6.3涂装时，面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不应有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、 针孔及严重流挂等缺陷。
6试验方法
6.1目测检查
目测检查应包括以下内容： a）检查各种器件安装是否牢固，紧固件是否松动； b）检查印制板组件位置是否正确，接插是否良好。
6.2环境温度试验
将被测控制装置放置于5.1.2规定的最高工作环境温度和最低工作环境温度中，存放各4h，分别在额定电压下，待控制装置内部各器件的温度达到稳定值时，加负载并通电，检查控制装置运行是否正常。 6.3电气性能试验 6.3.1基本要求
电气性能试验应模拟在起重机起升机构和运行机构上进行。 6.3.2调速偏差测试
在常温、额定电压、转速为电动机同步转速的10%、20%和30%条件下，分别对不大于10%额定
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