ICS 29.160.30 K 22 备案号：55175—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7567-2016 代替 JB/T 7567—2005
船用稳索绞车用三相异步电动机
技术条件
Specification of three-phase asynchronous motor for
preventer winches in ships
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7567--2016
目 次
前言
I11
..... .....
范围 2 规范性引用文件. 3 术语和定义 4技术要求. 4.1环境条件. 4.2材料要求.. 4.3设计要求. 4.4结构要求.. 4.5性能要求 4.6安全..…. 5试验方法. .. 总. 5.2机械外观、尺寸及公差检查， 5.3匝间耐冲击电压试验... 5.4振动强度和噪声的测定 5.5 耐潮试验.. 5.6长霉试验.. 5.7 耐盐雾试验. 5.8 外壳防护试验. 5.9 倾斜摇摆试验 5.10 电源频率和电动机端电压变化的试验. 5.11 电动机三相不平衡电流的试验. 5.12 电气间隙和爬电距离的测定 5.13 制动器闭合次数试验. 5.14 制动器制动时间的测定 5.15 制动器降压试验. 5.16 电动机起动次数试验. 5.17 热敏电阻动作温度测定. 5.18 制动器动作电压测定... 5.19 安全试验. 5.20 包装检查.. 6检验规则. 6.1产品合格程序. 6.2检验分类. 6.3出厂检验.. 6.4型式检验.. 6.5 型式检验的样品数
1
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1 JB/T 7567—2016
15 15 15 16 7
6.6抽检规则.. 7标志、包装、运输和贮存. 7.1标志... 7.2包装... 7.3运输和贮存. 8质量保证期.
图 1 电动机安装及外形尺寸
.......0...00....
表1 额定电压. 表2电动机机座号与功率、制动器制动力矩对应表表3电动机安装尺寸及其公差、外形尺寸。 表4　电动机轴伸键的尺寸及公差，表5电动机轴伸径向圆跳动公差.. 表6对称度公差. 表7接地螺钉尺寸. 表8效率和功率因数的保证值. 表9堵转转矩、最大转矩对额定转矩之比的保证值.… 表10堵转电流对额定电流之比的保证值. 表 11 电气性能保证值的容差表12 温升限值.. 表 13 空载时振动强度限值表14　空载最大A计权声功率级的噪声数值. 表15额定负载工况超过空载工况的A计权声功率级允许最大增加量表 16 热敏电阻动作温度.. 表17 电源频率和电动机端电压变化表 18 检验项目.. 表 19 出线端标志
......3
0
10 10 10 12 13
.... 16 JB/T 7567—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7567—2005《船用稳索绞车用三相异步电动机技术条件》，与JB/T7567—2005
相比主要技术变化如下：
电动机振动烈度改为振动强度，并对限值做了修改，分自由悬置和刚性安装两种测试状态，轴中心高 160 mm≤H≤225 mm; 修订了空气噪声测定方法及限值； -接线盒内电气间隙由不小于8mm改为不小于9.8mm;
一原标准中“倾斜试验”的试验角度为向下倾22.5°、向上倾22.5°，现改为向下倾30°、向
上倾30°，增加横摇士22.5°、纵摇士22.5°试验；一原标准中的“紧固”条款更改为“冲击和振动”； -增加了“安全”要求； -表11中，增加了堵转电流的容差为保证值的20%，最小转矩的容差为保证值的-15%; -超速条款中“同步转速”修改为“最大安全运行速度”； -增加了“三相电动机空载不平衡电流的试验”“电气间隙和爬电距离的测定”“安全检查”“包装检查”等检验项目； -增加了“电动机空载电流值和损耗值的允差为设计值的土20%”的要求； -增加了“电动机定子绕组在实际冷态下直流电阻值允差为设计值的士5%”的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业船用电机电器标准化技术委员会（CMIF/TC9）归口。 本标准起草单位：上海电器科学研究院、中国船级社上海分社、江苏远东电机制造有限公司、杭州
新恒力电机制造有限公司。
本标准主要起草人：林榕、任宏、李晨浩、张新、贾荣生。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 7567-1994、JB/T 7567-2005。
1 JB/T 7567--2016
船用稳索绞车用三相异步电动机技术条件
1范围
本标准规定了船用稳索绞车用三相异步电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于船舶双杆吊系统用于调整和固定吊杆水平位置的稳索绞车用三相异步电动机（以下简称电动机）。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB755—2008旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.16一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉 GB/T2423.172008电工电子产品环境试验　第2部分：试验方法　试验Ka：盐雾 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2900.25电工术语　旋转电机 GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级　第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T 70602008船用旋转电机基本技术要求 GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3一2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB14711-2013中小型旋转电机通用安全要求 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 CB/T3667.1船舶电缆敷设和电气设备安装附件第1部分：电缆贯通装置 JB/T4159—2013热带电工产品通用技术要求
3术语和定义
GB755—2008、GB/T7060—2008和GB/T2900.25界定的术语和定义适用于本文件。
1 JB/T 7567-—2016
4　技术要求
4.1环境条件
电动机在下列环境条件下应能正常工作： a）环境空气温度为-25℃～45℃。 b）海拔为0m。 c）空气相对湿度不大于95%，并有凝露。 d）有盐雾、油雾、霉菌及海水的影响。 e）倾斜摇摆：
·倾斜：±30°； ·横摇：±22.5°，纵摇：±22.5°
f）有船舶和近海装置正常营运和作业中产生的冲击、振动的影响。 4.2材料要求
电动机、制动器所采用的材料应是滞燃、耐久、耐潮、耐霉和低毒的，且不应含有石棉，电动机所采用的外壳材料和转轴材料应符合GB/T7060—2008中5.3的规定。 4.3 设计要求 4.3.1型号及其含义
电动机型号应按下述规定编写，其含义如下：
H
Y zwu
X
船用极数
交流异步
起重
用于稳索绞车机座号（中心高） 4.3.2额定频率
S：短机座
机座长度代码< M：中机座
L：长机座
电动机的额定频率为50Hz或60Hz。 4.3.3 额定电压
电动机的额定电压见表1。制动器的额定电压为直流110V。
表1额定电压
额定电压V
额定频率　Hz
380 440
50 60
4.3.4机座号与功率、制动器制动力矩对应关系
电动机机座号与功率、制动器制动力矩的对应关系应符合表2的规定。
2 JB/T 7567-—2016
表2电动机机座号与功率、制动器制动力矩对应表
功率 kw
制动力矩 N·m 250 250 350 350 620
机座号
S210 min
S340%
50 Hz 7.5 12.0
50 Hz 4.3 7.0 11.0 14.0 16.0
60 Hz 8.6 13.0
60 Hz 5.0 8.0 12.8 16.3 18.6
160 M 160 L 200 S 200 L 225 S
4.3.5工作制
电动机的工作制为“S2 210min”短时工作制和“S340%”断续周期工作制。其他工作制的电动机应在订货时提出。 4.3.6 接线方式
电动机的接线方式为△接法。 4.3.7极数
电动机的极数为8极。 4.3.8尺寸及公差 4.3.8.1电动机的安装尺寸及公差应符合图1和表3的规定。外形尺寸应不大于表3的规定值。
田
一
nxs
图1电动机安装及外形尺寸
3 JB/T 7567-2016
单位为毫米
表3电动机安装尺寸及其公差、外形尺寸
安装尺寸 s
外形尺寸
G
D
E
F
N P T 1
M
机座号
极基本 限 基本|极限基本极限 基本极限 基本极限
基本尺基本 极限基本基本 基本
n α
尺寸 偏 尺寸|偏差尺寸 偏差 尺寸|偏差|尺寸|偏差 A4DHDL
寸 尺寸 偏差尺寸尺寸 尺寸
差 +0.520
680
0
160M 160L 200S 200L
0 2 +0.018
+0.016
110|±0.435 12 -0.043 37 260360 150
-0.013 350 5 110 4|4518.5
300 250
0.2
+0.002
750 820
+0.520 0
+0.018 +0.002
0
110±0.435 14
42.5 -0.2 290520
110 4|45° 18.5
5
48
350 300 ±0.016 400
-0.043
225S 400 350 ±0.018450 5 110 8[25 18.5 +0.520 +0.00 4.3.8.2 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表4的规定。
0
110|±0.435 16
330600850
55
49
0.043
0
0r
表4 电动机轴伸键的尺寸及公差键宽 12 ~0.027 14 ~0.027 16 ~0.027
单位为毫米
键高 8 0.090 9 -0.090 10 ~0.090
轴伸直径 42
48
55
4.3.8.3电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表5的规定。
单位为毫米
表5电动机轴伸径向圆跳动公差
径向圆跳动公差
轴伸直径 >30~50 >50~80
0.050 0.060
4.3.8.4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应为 0.125 mm. 4.3.8.5电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表6的规定。
表6对称度公差
单位为毫米
对称度公差
键槽宽 12 14 16
0.030
4