ICS 27.010 F 01
GB
中华人民共和国国家标准
GB213512014 代替GB21351—2008
铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption per unit product of wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture
2015-01-01实施
2014-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB21351—2014
前言
本标准4.1与4.2为强制性的，其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB21351一2008《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》。本标准与GB21351一2008
相比，主要变化如下：
一取消了工艺能耗的要求；一产品分类进一步细化，增加了丙烯酸漆喷涂型材、木纹型材和隔热型材；
现有铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗限定值、新建铝合金建筑型材生产企业单位
-
产品能源消耗准入值、铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗先进值指标根据产品分类进行了重新规定；能耗统计范围和计算方法根据产品分类进行了相应修改；一修改了节能措施与管理建议。
本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司、中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：广东凤铝铝业有限公司、有色金属技术经济研究院本标准参加起草单位：广东坚美铝型材厂（集团)有限公司、福建省南平铝业有限公司、兴发铝业（成
都)有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、广亚铝业有限公司、四川广汉三星铝业有限公司、佛山市南海华豪铝型材有限公司、广东新合铝业有限公司、广东豪美铝业股份有限公司、山东华建铝业集团有限公司、山东南山铝业股份有限公司、苏州罗普斯金铝业股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司、肇庆亚洲铝厂有限公司。
本标准主要起草人：李文武、黄志其、葛立新、戴悦星、林洁、陈文泗、黄长远、潘学著、杨文忠、 蓝安英、曹贵水、项胜前、张洪亮、李喆、颜廷柱、唐性宇、巫赐建。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB21351—2008。
1 GB21351—2014
铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额
1范围
本标准规定了铝合金建筑型材单位产品能源消耗（以下简称“能耗”）限额的要求、计算原则、计算范围及计算方法和节能管理与措施。
本标准适用于铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB 5237.3 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB 5237.4 铝合金建筑型材 第4部分：粉未喷涂型材 GB5237.5 铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材 GB5237.6 铝合金建筑型材第6部分：隔热型材 GB/T12723产品单位能源消耗限额编制通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB30872 建筑用丙烯酸喷漆铝合金型材 YS/T694.1-2009变形铝及铝合金单位产品能源消耗限额 真第1部分：铸造锭 YS/T730建筑用铝合金木纹型材
3术语和定义
GB/T2589和GB/T12723界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1现有铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗限定值
现有铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗限定值应符合表1的要求。企业位处长江以北时，表中单位产品能源消耗限定值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1；山海关以北，取 K=1.2)；企业位处海拔高度超过1500m时，表中单位产品能源消耗限定值应乘以1.03进行修正。
1 GB 21351—2014
表1现有铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗限定值
单位产品能源消耗限定值
原 料
产品分类
kgce/t ≤165 ≤150 ≤155 ≤210 ≤265 ≤155 ≤230 ≤310 ≤385 ≤200 ≤90
幕墙用型材其他型材
基材（符合GB5237.1的要求，生产工艺流程参见图1)
圆铸锭
AA15级 AA20级 AA25级 AA10级 AA15级 AA20级 AA25级
幕墙用型材
阳极氧化型材（符合GB5237.2 的要求，生产工艺流程参见图2)
其他型材
基材
电泳涂漆型材（符合GB5237.3的要求，生产工艺流程参见图3) 粉末喷涂型材（符合GB5237.4的要求，生产工艺流程参见图4)
二涂型材（生产工艺流程参见图5) 三涂型材（生产工艺流程参见图5）四涂型材（生产工艺流程参见图6）
≤150
氟碳漆喷涂型材（符合 GB5237.5的要求）
≤230 ≤150
丙烯酸漆喷涂型材(符合GB30872的要求，生产工艺流程参见图7)
电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆喷涂型材
热转印术纹型材（生产工艺流程参见
≤60
木纹型材（符合YS/T730的 图 8) 要求)
二次喷涂木纹型材（生产工艺流程参见图9 穿条式隔热型材（生产工艺流程参见 基材、阳极氧化型材、电泳
粉末喷涂型材
≤90
隔热型材（符合GB5237.6的 图10)
涂漆型材、粉末喷涂型材、
浇注式隔热型材（生产工艺流程参见 氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆 ≤5
要求）
喷涂型材、木纹型材
图11)
4.2新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗准入值
新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗准人值应符合表2的要求。企业位处长江以北时，表中单位产品能源消耗准入值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1；山海关以北，取 K=1.2)；企业位处海拔高度超过1500m时，表中单位产品能源消耗准人值应乘以1.03进行修正。
2 GB 21351-2014
表2新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗准入值
单位产品能源消耗准人值
原 料
产品分类
kgce/t ≤145 ≤125 ≤130 ≤175 ≤215 ≤125 ≤190 ≤255 ≤320 ≤170 ≤75
幕墙用型材其他型材
基材（符合GB5237.1的要求，生产工艺流程参见图1)
圆铸锭
AA15级 AA20级 AA25级 AA10级 AA15级 AA20级 AA25级
幕墙用型材
阳极氧化型材（符合GB5237.2 的要求，生产工艺流程参见图2)
其他型材
基材
电泳涂漆型材（符合GB5237.3的要求，生产工艺流程参见图3）粉末喷涂型材（符合GB5237.4的要求，生产工艺流程参见图4)
二涂型材（生产工艺流程参见图5）三涂型材（生产工艺流程参见图5）四涂型材（生产工艺流程参见图6)
≤120
氟碳漆喷涂型材（符合 GB5237.5的要求）
≤195 ≤120
丙烯酸漆喷涂型材(符合GB30872的要求，生产工艺流程参见图7)
电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆喷涂型材
热转印木纹型材（生产工艺流程参见
≤55
木纹型材（符合YS/T730的 图8) 要求)
二次喷涂木纹型材（生产工艺流程参见图9) 穿条式隔热型材（生产工艺流程参见 基材、阳极氧化型材、电泳
≤75
粉末喷涂型材
隔热型材（符合GB5237.6的 图10)
涂漆型材、粉末喷涂型材、
浇注式隔热型材（生产工艺流程参见 氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆 ≤4 图11)
要求)
喷涂型材、木纹型材
4.3铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗先进值
铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗先进值应符合表3的要求。企业位处长江以北时，表中单位产品能源消耗先进值应乘以修正系数K（山海关以南，取K=1.1；山海关以北，取K=1.2)；企业位处海拔高度超过1500m时，表中单位产品能源消耗先进值应乘以1.03进行修正。
3 GB 21351-2014
表3铝合金建筑型材生产企业单位产品能源消耗先进值
单位产品能源消耗先进值
原 料
产品分类
kgce/t ≤130 ≤115 ≤115 ≤150 ≤195 ≤115 ≤170 ≤230 ≤295 ≤160 ≤65
幕墙用型材其他型材
基材（符合GB5237.1的要求，生产工艺流程参见图1)
圆铸锭
AA15级 AA20级 AA25级 AA10级 AA15级 AA20级 AA25级
幕墙用型材
阳极氧化型材（符合GB5237.2 的要求，生产工艺流程参见图2)
其他型材
基材
电泳涂漆型材（符合GB5237.3的要求，生产工艺流程参见图3）粉末喷涂型材（符合GB5237.4的要求，生产工艺流程参见图4）
二涂型材（生产工艺流程参见图5) 三涂型材（生产工艺流程参见图5) 四涂型材（生产工艺流程参见图6)
≤110
氟碳漆喷涂型材（符合 GB5237.5的要求）
≤180 ≤110
丙烯酸漆喷涂型材（符合GB30872的要求，生产工艺流程参见图7)
电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆喷涂型材
热转印木纹型材（生产工艺流程参见
≤50
木纹型材（符合YS/T730的 图8) 要求）
二次喷涂木纹型材（生产工艺流程参见图9）穿条式隔热型材（生产工艺流程参见 基材、阳极氧化型材、电泳
≤65
粉末喷涂型材
隔热型材（符合GB5237.6的 图10)
涂漆型材、粉末喷涂型材、
浇注式隔热型材（生产工艺流程参见 氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆 ≤3
要求）
喷涂型材、木纹型材
图 11)
将圆铸锭加热并置于挤压机中进行热挤压
时效
萍火
包装
基材
图1 基材典型生产工艺流程简图 GB21351--2014
阳极氧化型材
基材上架
预处理
阳极氧化
若色
封孔
包装
图2阳极氧化型材典型生产工艺流程简图
预处理
阳极氧化
着色
电泳涂漆
固化
电泳涂漆型材
基材上架
包装
图3 电泳涂漆型材典型生产工艺流程简图
固化
基材上架
预处理
粉末喷涂
包装
粉末喷涂型材
干燥
图4 粉末喷涂型材典型生产工艺流程简图
氟碳漆喷涂型材
氟碳漆喷涂
预处理
包装
基材上架
干燥
固化
（二途、 兰途）
图5 氟碳漆喷涂型材（二涂型材、三涂型材）典型生产工艺流程简图
基材上架
氟碳漆底漆、阻挡漆喷涂
固化
1外理
氟碳漆喷涂型材（四涂）
包装
圈化
氟碳漆面漆、清漆喷涂
图6氟碳漆喷涂型材（四涂型材）典型生产工艺流程简图
丙烯酸漆喷涂型材
基材上架
丙烯酸漆喷涂
固化
包装
预处理
图7 丙烯酸漆喷涂型材典型生产工艺流程简图
电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆喷涂型材
热转印木纹型材
热转印
包装
图8热转印木纹型材典型生产工艺流程简图 GB21351—2014
二次固化
二次喷涂木纹型材
粉末喷涂型材
二次喷涂
包装
图9 二次喷涂木纹型材典型生产工艺流程简图
基材、阳极氧化型材、 电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、丙烯酸漆喷涂型材
穿条式隔热型材
开齿
包装
穿条
滚压
图10 穿条式隔热型材典型生产工艺流程简图
基材、阳极氧化型材、 电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氨碳漆喷涂型材、丙烯酸漆喷涂型材
打齿
浇注
浇注式隔热型材
切桥
包装
图11 浇注式隔热型材典型生产工艺流程简图
5 能耗计算原则、计算范围及计算方法
5.1能耗计算原则
能耗计算原则应符合YS/T694.1---2009中5.1的规定，常用能源品种现行折标煤系数和耗能工质能源等价值参见附录A。 5.2能耗计算范围
本标准的能耗计算范围见表4。
表4能耗计算范围
产品分类产品名称丨产品代号
能源单耗代号
能耗分类
能耗计算范围
实物单耗 工艺能源单耗 综合能源单耗
Ea Ea Ea Ear Ecl ELA ESA ECA ELA ECA E&A EcA
E ES Ez E2 Ez EZA E2A EZA EZA EZA EZA EzA
热挤压工序(工序代号：1) 火工序(工序代号：2) 时效工序（工序代号：3) 包装工序（工序代号：4) 产品生产过程中发生的能耗上架工序（工序代号：1) 预处理工序(工序代号：2) 阳极氧化工序（工序代号：3) 着色工序（工序代号：4) 封孔工序（工序代号：5) 包装工序（工序代号：6) 产品生产过程中发生的能耗
Es ES ES Es Es ELA ESA ESA ESA ESA ESA EsA
工序能耗
基材
-
产品能耗
阳极氧化型材
工序能耗
A
产品能耗
6