
ICS 87.060.10 G 53
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T5211.18—2015 代替GB/T5211.18—1988
颜料和体质颜料通用试验方法
第18部分:筛余物的测定
水法(手工操作)
General methods of test for pigments and extenders--
Part 18:Determination of residue on sieve--
Water method(Manual procedure)
(ISO787-7.2oo9,Generalmethodsoftestforpigmentsandextenders
Part 7:Determination of residue on sieveWatermethodManual
procedure,MOD)
2015-10-01实施
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T5211.182015
前言
GB/T5211《颜料和体质颜料通用试验方法》分为以下几部分:
第1部分:水溶物的测定冷萃取法;第2部分:水溶物的测定热萃取法;第3部分:105℃挥发物的测定;第4部分:装填体积和表观密度的测定;第5部分:耐性测定法;第11部分:水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐的测定;第12部分:水萃取液电阻率的测定;第13部分:水萃取液酸碱度的测定;第14部分:筛余物的测定机械冲洗法;第15部分:吸油量的测定;第16部分:白色颜料消色力的比较;第17部分:白色颜料对比率(遮盖力)的比较;第18部分:筛余物的测定水法(手工操作);
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一第19部分:着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定目视比较法;
第20部分:在本色体系中白色、黑色和着色颜料颜色的比较色度法。 其中第5部分是对GB/T5211.5-1985《颜料耐水性测定法》、GB/T5211.6一1985《颜料耐酸性测
定法》、GB/T5211.7—1985《颜料耐碱性测定法》、GB/T5211.8—1985《颜料耐油性测定法》、 GB/T5211.9一1985《颜料耐溶剂性测定法》和GB/T5211.10一1985《颜料耐石蜡性测定法》六项标准的整合修订,并于2008年代替了以上六项标准。
本部分为GB/T5211的第18部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T5211.18一1988《颜料筛余物的测定水法手工操作》,与GB/T5211.18-
1988相比,主要技术变化如下:
前版为非等效采用ISO787-7:1981,本版为修改采用ISO787-7:2009; -增加了规范性引用文件“GB/T3186、GB/T6005、GB/T11415”,删除了规范性引用文件 “GB/T6003”(见第2章,1988年版的第2章);增加了取样的规定(见第3章);一在仪器的规定中,增加了天平、干燥器和洗瓶的内容(见第4章,1988年版的第3章);修改了试样量的规定,由“10g”改为10g~100g或更多量”(见5.2,1988年版的4.1);修改了分散体的制备方式,对制备试样分散体时采用的搅拌方式和用水量规定更加灵活,增加了“如经有关方商定,也可将试样不经过预先分散直接放入筛网中”的规定(见5.3,1988年版的4.2);测定步骤中增加了“样品易分散于水中时可用自来水冲洗”的规定(见5.4);删除了筛余物处理方法中c)规定的使用称量瓶的方法(见1988年版的4.3);在试验报告的规定中,增加了“本部分编号、分散方法和有无使用刷子粉碎筛网上的结块”内容(见第7章,1988年版的第6章)。
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本部分使用重新起草法修改采用国际标准ISO787-7:2009《颜料和体质颜料通用试验方法第7
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GB/T 5211.18—2015
部分:筛余物的测定 水法手工操作》。
本部分与ISO787-72009相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(I)进行了标示,附录A中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本部分还做了下列编辑性修改:
为与现有标准缩号方式一致,将标准名称改为《颜料和体质颜料通用试验方法 第18部分:筛余物的测定水法(手工操作)》;
一增加了资料性附录A; —删除了“6.2精密度”;
一第1章、第4章和第5章中文字表述作了修改。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和额料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本部分起草单位:中海油常州涂料化工研究院有限公司、上海一品颜料有限公司、山东东佳集团股
份有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、升华集团德清华源颜料有限公司、宣城亚邦化工有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、商南县青山矿业有限责任公司。
本部分主要起草人:沈苏江、张雷、王丹英、李化全、毛顺明、刘小平、李金花、殷守华、郭晓燕、朱新峰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T5211.18—1988。
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GB/T 5211.18—2015
颜料和体质颜料通用试验方法
第18部分:筛余物的测定
水法(手工操作)
1范围
GB/T5211的本部分规定了颜料和体质颜料样品分散在水中进行筛余物测定的通用试验方法。 GB/T5211的第14部分规定了用机械冲洗法测定颜料和体质颜料筛余物的通用试验方法。对于
大多数颜料和体质颜料,用这两种方法会得到不同的结果,因此,应在产品标准中明确指出选用哪一种方法,并在试验报告中注明。
注:当本通用方法不适用于某特定产品时,应规定一个专用方法来测定筛余物。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT) GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸(GB/T6005-
2008,ISO565:1990,MOD)
GB/T11415实验室烧结(多孔)过滤器孔径、分级和牌号(GB/T11415一1989,ISO4793: 1980,NEQ)
3取样
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品。
4仪器
4.1试验筛:符合GB/T6005要求,应在试验报告中注明所采用试验筛的直径和孔径。
注:通常使用孔径为45μm的试验筛。建议用显微镜进行定期检查筛网孔径,以确定筛孔没有堵塞和磨损。如果
筛孔已损伤,筛子就应报废。
4.2刷子:猪累制,尺寸约为厚5mm,宽20mm,长35mm。 4.3玻璃滤器:符合GB/T11415要求,牌号为P40(孔径大于16μm,小于或等于40μm)。或50mL 烧杯。 4.4烘箱:能维持在(105士2)℃。 4.5天平:精度0.1g,最大称量1000g。 4.6天平:精度1mg。 4.7干燥器:内装有效干燥剂。 4.8 洗瓶:内装用于分散试样的溶液。 4.9 机械搅拌器:可调节转速,使用时可升降,避免分散样品时产生漩涡。搅拌头由一个直径约为1
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I40mm的黄铜盘组成,它具有四个相等切面,切割的截面是水平向上转30°。
5步骤
5.1总则
进行两份试样的平行测定。 5.2试样
用天平(见4.5)称取一定量试样(精确至0.1g),放入合适容量的烧杯中,所称试样的量要使试样在筛网(见4.1)上能得到足够量的筛余物。通常需要10g~100g的试样,对于筛余物很少的产品,根据需要可称取高达1000g或更多的试样。 5.3分散体的制备
将试样(见5.2)分散于适量的水中,如有必要可加入合适的分散剂,其用量建议为试样量的0.2%~
0.5%,搅拌使试样充分分散。如产品标准中规定用机械搅拌器(见4.9)分散试样,建议机械搅拌器的旋转速度不高于(500士50)r/min,并在试验报告中注明。
分散剂的类型和数量应由有关方商定或按产品标准规定,并在试验报告中注明。应保证制得的分散体不产生任何絮凝现象。
经有关方商定,也可将试样不经过预先分散直接放人筛网中。
5.4测定
倾倒分散体(如果必要的话先倾倒部分)使通过筛子(见4.1),在洗瓶(见4.8)中加人分散试样用的溶液,用它将烧杯淋洗干净,使所有淋洗液通过筛子。用同一种溶液冲洗试样直到通过筛子的洗液清澈和没有分散体。当试样易分散于水中时,也可以用自来水直接冲洗。
依据有关方的约定,可以使用刷子(见4.2)在筛网上将结块颜料轻压粉碎,或者放弃未经处理的结块颜料。如果使用刷子,应将任何粘附在剧子上的粒子冲洗入筛子,用水冲洗筛子的筛余物,直到没有分散剂为止。
为了避免错误的试验结果,冲洗用水必须用合适的过滤器过滤。 按下列方法中的任一种方法处理筛余物: a) 用蒸馏水将残余物冲洗到预先加热和称重过的玻璃滤器(见4.3)中,将残余物在(105士2)℃的
烘箱(见4.4)中烘1h。在干燥器(见4.7)中冷却并使用天平(见4.6)称量,精确到1mg。继续在(105士2)℃的烘箱(见4.4)中烘30min,重复上述操作,直至连续两次称量的差值不大于 5mg,记录较小一次的质量。
b)用蒸馏水将残余物移人预先加热和称量的50mL烧杯(见4.3)中,蒸发近干,并在(105士2)℃
的烘箱中烘1h。以后操作按以上a)所述继续进行。
如果筛网上残余物的熔点小于110℃,应使用更合适的烘干温度并在试验报告中注明。 如两个测定值之差大于较大值的10%(除非差值小于5mg),应重新测定。
5.5筛余物的检查
检查筛余物中是否存在没有完全分散的颜料或体质颜料,如存在,应用有关方商定的另一种分散剂重复整个操作(见第5章)。
如筛余物含有外来物质,应记录它的存在和性质。
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6结果的表示
按式(1)计算筛余物WR,以质量分数(%)表示:
100×m1 WR=
..........(1)
mo
式中: mo 试样的质量,单位为克(g); m1- 筛余物的质量,单位为克(g)。 计算两次平行测定的平均值,报告结果至两位有效数字。如平均值小于0.01%,报告结果为“小于
0.01%”。
试验报告
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试验报告至少应包括下列内容: a) 试验颜料的类型和名称; b) 本部分编号; c) 按第6章表示的试验结果; d) 所用试验筛的直径和孔径; e) 试样质量; f) 分散方法(见5.3),如使用分散剂和机械搅拌,应注明分散剂的类型和浓度,机械搅拌的速度; g) 有无使用刷子粉碎筛网上的结块; h) 筛余物类型和状态的描述(见5.5); i) 与本试验方法规定操作的差异; j) 试验日期。
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附录A (资料性附录)
本部分与IS0787-7:2009的技术性差异及其原因
表A.1给出了本部分与ISO787-7:2009的技术性差异及其原因的一览表。
表A.1本部分与IS0787-7:2009的技术性差异及其原因
本部分的章条号
原因采用国家标准使
技术性差异
规范性引用文件中“ISO565”改为与之对应的我国文件 “GB/T6005”,“ISO4793"改为与之对应的我国文件"GB/T11415”, “ISO15528”改为与之对应的我国文件“GB/T3186"
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用更方便
删除了国际标准中的规范性引用文件"ISO3262-9:1997”、 附录A和5.3中有关机械搅拌器的描述,将相关内容在本部分中第4章作了具体描述
2、4、5
表述更加清晰
增加了文字描述“继续在(105士2)℃的烘箱(4.4)中烘30min,重复上述操作,直至连续两次称量的差值不大于5mg,记录较小一次的质量”
5.4中a)
用户需求
版权专有侵权必究
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书号:155066·1-50843 定价:
GB/T 5211.18-2015
14.00元
打印日期:2015年6月9日F009A