ICS 01.080 P 72 备案号：J2074-2015
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 30512014 代替SH/T3051—2004
石油化工配管工程术语
Terms of piping engineering in petrochemical industry
T
2014-12-24发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T 3051—2014
目 次
前言
.
范围 2术语和定义 2.1 通用部分…· 2. 2 管子和管道· 2.3 常用管件 2. 4 法兰、垫片和紧固件· 2.5 常用阀门 2. 6 管道附件 2.7 管道绝热 2.8 管道腐蚀与防护。 2.9 管道柔性及应力. 2.10 管道支架和吊架 2. 11 管道振动及防振 2.12 管道伴热· 2.13 装置布置 2. 14 管道施工中文索引英文索引本标准用词说明
1
10 *·12 14 15 .17
19
.25
25 ·26 28
38
52
*·66 SH/T3051——2014
Contents
Foreword 1 Scope 2 Terms and definitions* 2.1 General. 2.2Pipe and piping 2.3 Fittings" 2.4 Flange, gasket and fastener 2.5 Valve.... 2.6 Piping accessories 2.7 Insulation of piping". 2.8 Piping corrrosion and protection 2.9 Piping flexibility and stress.*. 2.10 Piping support and hanger...... 2. 11 Piping vibration 2.12 Tracing of pipe 2.13 Plantlayout 2.14 Construction for piping Chinese index English index Explanation of wording in this standard
C
12 *14 15
19 ·22 ·25 *25 ?26 ·28 ·38 ..52 66
= SH/T3051—2014
前言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2012年第二批行业标准制修订计划》（工信厅科[2012]119 号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分2章。 本标准的主要技术内容是：界定了石油化工配管工程的术语和定义。 本标准是在SH/T3051一2004《石油化工配管工程术语》的基础上修订而成，修订的主要技术内
容是：
修改了公称压力、公称直径、管道组成件等术语： -增加了压力管道、石油化工管道、有毒介质、可燃介质、脆性材料、支管连接等术语； -增加了部分阀门、管道绝热、管道腐蚀和防护、管道伴热、管道施工等术语； -删除了部分术语；对标准进行了重新编排。
本标准由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司配管设计技术中心站负责日常管理，由中石化洛阳工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送管理单位和主编单位。
本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司配管设计技术中心站
通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101 电话：010-84877282 传真：010-64949514
本标准主编单位：中石化洛阳工程有限公司
通讯地址：河南省洛阳市中州西路27号邮政编码：471003
本标准主要起草人员：姜万军 张大船 王金富本标准主要审查人员：张发有 葛春玉 丘 平 汪建羽 李永红刘建杨平辉袁灿
王少华 康久常 陈永亮 张林青 许丹美 梁启周 李代玉单承家杨庆朝
本标准1993年首次发布，2004年第1次修订，本次为第2次修订。
II SH/T3051—2014
石油化工配管工程术语
1范围
本标准界定了石油化工配管工程的术语和定义。 本标准适用于石油化工配管工程。
2术语和定义 2.1通用部分 2.1.1
配管piping 按工艺流程、安全生产、操作、施工、维修等要求进行的管道工程。
2.1.2
配管设计pipingdesign 进行配管设计工作的统称。
2.1. 3
配管研究pipingstudy（pipingplanning）在工艺包和基础设计阶段，对管道布置进行研究的统称。
2.1. 4
公称直径 nominaldiameter 由字母DN和无因次整数数字组成，表示管道元件规格名义尺寸的一种标识。
2.1.5
压力 pressure 垂直作用于管道元件表面上的力。
2.1.5.1
公称压力 nominalpressure 由字母PN和无因次数字组成，表示管道元件名义压力等级的一种标识。
2.1.5.2
操作压力 operatingpressure 管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。
2.1. 5.3
设计压力designpressure 管道组成件压力设计时所用的压力。 注：管道的设计压力，不应低于正常操作时由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的压力。
2.1.5.4
强度试验压力hydraulic&pneumatictestpressure 管道强度试验规定的压力。
2.1.5.5
泄漏性试验压力 leak test pressure 管道泄漏性试验规定的压力。 SH/T 3051—2014
2. 1. 6
温度 temperature 表示物体冷热程度的物理量。
2.1.6.1
操作温度 operatingtemperature 管道在正常操作条件下的温度。
2.1. 6.2
设计温度 designtemperature 管道组成件压力设计时所用的温度。 注：管道的设计温度，不应低于正常操作时由压力与温度构成的最苛刻条件下的材料温度。
2.1. 6.3
环境温度 Fenvironmenttemperature 管道在正常操作条件下周围环境的温度。
2.1.6.4
试验温度 testtemperature 试验条件下管道内试验介质的温度。
2.1. 7
介质medium 管道内的流体。
2.1. 7.1
有毒介质 toxicmedium 国家标准GBZ230定义的毒性程度为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害流体的总称。
2. 1.7.2
可燃介质 combustiblemedium 国家标准GB50160和GB50016定义的可燃气体、可燃液体和可燃固体的总称。
2.1.8
剧烈循环条件 severe cyclic condition 管道计算的最大位移应力范围超过0.8倍许用的位移应力范围和当量循环数大于7000，或由设计
确定的产生相等效果的条件。 2.1. 9
压力管道 pressurepiping 利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于
0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 2.1.10
石油化工管道 pipinginpetrochemical industry 石油化工生产装置及辅助设施中用于输送工艺和公用工程介质的管道。
2.1.11
脆性材料fragilematerials 延伸率小于14%的材料。
2.2管子和管道 2.2.1
管子pipe
2 SH/T3051—2014
用于输送流体或传递流体压力的密封圆筒体，是管道的主要组成部分。 2.2. 2
管道piping 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动
的管状设备。 2. 2.3
管道系统pipingsystem 简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。
2.2.4
管道组成件pipingcomponents 用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件。 注：管道组成件包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门，以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤
器、管路中的仪表和分离器等管道附件。
2.2.5
管子表号pipeschedulenumber 设计压力与设计温度下的管子材料许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值，是表征管子壁
厚系列的代号。 2. 2. 6
无缝钢管seamlesssteelpipe 钢坏经穿孔轧制、拉拔制以及用浇注方法制成的管子。
2.2.7
焊接钢管weldedsteelpipe 由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。
2.2.7.1
电阻焊接钢管electric-resistance-weldedsteelpipe 利用管子的电阻热经加压将预先成型的管坏焊合而成具有纵向对接焊缝的钢管
2.2. 7.2
电熔焊接钢管electric-fusion-weldedsteelpipe 利用人工或自动电弧焊将预先成型的管坏焊合而成具有纵向对接焊缝的钢管。
2.2.7.3
双面埋弧焊接钢管doublesubmerged-arcweldedsteelpipe 利用埋弧焊双面焊接而成具有纵向对接焊缝的钢管。
2.2.7.4
螺旋焊缝钢管spiralweldedsteelpipe 用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。
2. 2.7.5
镀锌焊接钢管galvanizedweldedsteelpipe 管壁镀锌的焊接钢管。
2.2.8
渗铝钢管aluminium-impregnatedsteelpipe 管壁表面层渗铝的钢管。
2.2. 9
金属软管 metallic hose
3 SH/T3051—2014
用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。 2.2.10
有色金属管 管non-ferrouspipe 用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。
2. 2. 11
非金属管 non-metallicpipe 用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉、水泥等非金属材料制成的管子。
2.2.12
衬里管linedpipe 在内壁设置保护层或绝热层的管子。
2.2.13
总管（主管）runpipe（header）汇合支管或分出支管的管道。
2.2.14
支管（分管）branch（branchpipe）从总管上分出的或向总管汇合的管道。
2.2.15
支管连接 branchconnections 从主管引出支管的结构，包括整体加强的管件及带加强板或不带加强的焊接结构。
2. 2.16
袋形管pocketpipe 呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。
2. 2.17
架空管道overheadpiping 离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。
2.2.18
管沟管道trenchpiping 敷设在管沟中的管道。
2.2.19
埋地管道buriedpiping 埋设在地下的管道。
2.2.20
跨线jump-overconnection 连通两条管道（非端点）的管道。
2. 2.21
旁通管道by-pass 从管道的一处接出，跨过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管道，如调节
阀的旁通管。 2. 2. 22
穿越管道 crossingpiping 在铁路、公路、河流、沟渠等下方通过的管道。
2. 2. 23
跨越管道 cross-overpiping
4 ICS 01.080 P 72 备案号：J2074-2015
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 30512014 代替SH/T3051—2004
石油化工配管工程术语
Terms of piping engineering in petrochemical industry
T
2014-12-24发布
2015-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T 3051—2014
目 次
前言
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范围 2术语和定义 2.1 通用部分…· 2. 2 管子和管道· 2.3 常用管件 2. 4 法兰、垫片和紧固件· 2.5 常用阀门 2. 6 管道附件 2.7 管道绝热 2.8 管道腐蚀与防护。 2.9 管道柔性及应力. 2.10 管道支架和吊架 2. 11 管道振动及防振 2.12 管道伴热· 2.13 装置布置 2. 14 管道施工中文索引英文索引本标准用词说明
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*·66 SH/T3051——2014
Contents
Foreword 1 Scope 2 Terms and definitions* 2.1 General. 2.2Pipe and piping 2.3 Fittings" 2.4 Flange, gasket and fastener 2.5 Valve.... 2.6 Piping accessories 2.7 Insulation of piping". 2.8 Piping corrrosion and protection 2.9 Piping flexibility and stress.*. 2.10 Piping support and hanger...... 2. 11 Piping vibration 2.12 Tracing of pipe 2.13 Plantlayout 2.14 Construction for piping Chinese index English index Explanation of wording in this standard
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前言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2012年第二批行业标准制修订计划》（工信厅科[2012]119 号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分2章。 本标准的主要技术内容是：界定了石油化工配管工程的术语和定义。 本标准是在SH/T3051一2004《石油化工配管工程术语》的基础上修订而成，修订的主要技术内
容是：
修改了公称压力、公称直径、管道组成件等术语： -增加了压力管道、石油化工管道、有毒介质、可燃介质、脆性材料、支管连接等术语； -增加了部分阀门、管道绝热、管道腐蚀和防护、管道伴热、管道施工等术语； -删除了部分术语；对标准进行了重新编排。
本标准由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司配管设计技术中心站负责日常管理，由中石化洛阳工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送管理单位和主编单位。
本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司配管设计技术中心站
通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园21号邮政编码：100101 电话：010-84877282 传真：010-64949514
本标准主编单位：中石化洛阳工程有限公司
通讯地址：河南省洛阳市中州西路27号邮政编码：471003
本标准主要起草人员：姜万军 张大船 王金富本标准主要审查人员：张发有 葛春玉 丘 平 汪建羽 李永红刘建杨平辉袁灿
王少华 康久常 陈永亮 张林青 许丹美 梁启周 李代玉单承家杨庆朝
本标准1993年首次发布，2004年第1次修订，本次为第2次修订。
II SH/T3051—2014
石油化工配管工程术语
1范围
本标准界定了石油化工配管工程的术语和定义。 本标准适用于石油化工配管工程。
2术语和定义 2.1通用部分 2.1.1
配管piping 按工艺流程、安全生产、操作、施工、维修等要求进行的管道工程。
2.1.2
配管设计pipingdesign 进行配管设计工作的统称。
2.1. 3
配管研究pipingstudy（pipingplanning）在工艺包和基础设计阶段，对管道布置进行研究的统称。
2.1. 4
公称直径 nominaldiameter 由字母DN和无因次整数数字组成，表示管道元件规格名义尺寸的一种标识。
2.1.5
压力 pressure 垂直作用于管道元件表面上的力。
2.1.5.1
公称压力 nominalpressure 由字母PN和无因次数字组成，表示管道元件名义压力等级的一种标识。
2.1.5.2
操作压力 operatingpressure 管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。
2.1. 5.3
设计压力designpressure 管道组成件压力设计时所用的压力。 注：管道的设计压力，不应低于正常操作时由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的压力。
2.1.5.4
强度试验压力hydraulic&pneumatictestpressure 管道强度试验规定的压力。
2.1.5.5
泄漏性试验压力 leak test pressure 管道泄漏性试验规定的压力。 SH/T 3051—2014
2. 1. 6
温度 temperature 表示物体冷热程度的物理量。
2.1.6.1
操作温度 operatingtemperature 管道在正常操作条件下的温度。
2.1. 6.2
设计温度 designtemperature 管道组成件压力设计时所用的温度。 注：管道的设计温度，不应低于正常操作时由压力与温度构成的最苛刻条件下的材料温度。
2.1. 6.3
环境温度 Fenvironmenttemperature 管道在正常操作条件下周围环境的温度。
2.1.6.4
试验温度 testtemperature 试验条件下管道内试验介质的温度。
2.1. 7
介质medium 管道内的流体。
2.1. 7.1
有毒介质 toxicmedium 国家标准GBZ230定义的毒性程度为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害流体的总称。
2. 1.7.2
可燃介质 combustiblemedium 国家标准GB50160和GB50016定义的可燃气体、可燃液体和可燃固体的总称。
2.1.8
剧烈循环条件 severe cyclic condition 管道计算的最大位移应力范围超过0.8倍许用的位移应力范围和当量循环数大于7000，或由设计
确定的产生相等效果的条件。 2.1. 9
压力管道 pressurepiping 利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于
0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 2.1.10
石油化工管道 pipinginpetrochemical industry 石油化工生产装置及辅助设施中用于输送工艺和公用工程介质的管道。
2.1.11
脆性材料fragilematerials 延伸率小于14%的材料。
2.2管子和管道 2.2.1
管子pipe
2 SH/T3051—2014
用于输送流体或传递流体压力的密封圆筒体，是管道的主要组成部分。 2.2. 2
管道piping 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动
的管状设备。 2. 2.3
管道系统pipingsystem 简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。
2.2.4
管道组成件pipingcomponents 用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件。 注：管道组成件包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门，以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤
器、管路中的仪表和分离器等管道附件。
2.2.5
管子表号pipeschedulenumber 设计压力与设计温度下的管子材料许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值，是表征管子壁
厚系列的代号。 2. 2. 6
无缝钢管seamlesssteelpipe 钢坏经穿孔轧制、拉拔制以及用浇注方法制成的管子。
2.2.7
焊接钢管weldedsteelpipe 由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。
2.2.7.1
电阻焊接钢管electric-resistance-weldedsteelpipe 利用管子的电阻热经加压将预先成型的管坏焊合而成具有纵向对接焊缝的钢管
2.2. 7.2
电熔焊接钢管electric-fusion-weldedsteelpipe 利用人工或自动电弧焊将预先成型的管坏焊合而成具有纵向对接焊缝的钢管。
2.2.7.3
双面埋弧焊接钢管doublesubmerged-arcweldedsteelpipe 利用埋弧焊双面焊接而成具有纵向对接焊缝的钢管。
2.2.7.4
螺旋焊缝钢管spiralweldedsteelpipe 用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。
2. 2.7.5
镀锌焊接钢管galvanizedweldedsteelpipe 管壁镀锌的焊接钢管。
2.2.8
渗铝钢管aluminium-impregnatedsteelpipe 管壁表面层渗铝的钢管。
2.2. 9
金属软管 metallic hose
3 SH/T3051—2014
用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。 2.2.10
有色金属管 管non-ferrouspipe 用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。
2. 2. 11
非金属管 non-metallicpipe 用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉、水泥等非金属材料制成的管子。
2.2.12
衬里管linedpipe 在内壁设置保护层或绝热层的管子。
2.2.13
总管（主管）runpipe（header）汇合支管或分出支管的管道。
2.2.14
支管（分管）branch（branchpipe）从总管上分出的或向总管汇合的管道。
2.2.15
支管连接 branchconnections 从主管引出支管的结构，包括整体加强的管件及带加强板或不带加强的焊接结构。
2. 2.16
袋形管pocketpipe 呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。
2. 2.17
架空管道overheadpiping 离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。
2.2.18
管沟管道trenchpiping 敷设在管沟中的管道。
2.2.19
埋地管道buriedpiping 埋设在地下的管道。
2.2.20
跨线jump-overconnection 连通两条管道（非端点）的管道。
2. 2.21
旁通管道by-pass 从管道的一处接出，跨过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管道，如调节
阀的旁通管。 2. 2. 22
穿越管道 crossingpiping 在铁路、公路、河流、沟渠等下方通过的管道。
2. 2. 23
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