ICS29.160.30 K22 备案号：45601—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10445—2014 代替JB/T10445—2004
YR系列10kV绕线转子三柜
异步电动机技术条件（机座号400~630）
Specification for YR series 10 kV three-phase wound rotor
induction motors (Frame size400~630)
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10445-2014
目 次
前言.
范围 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸， 4 技术要求。 5检验规则..
1
标志、包装和保用期
6
图1 电动机安装尺寸和外形尺寸表1 机座号与转速及功率的对应关系表2 电动机安装尺寸及公差表3 轴伸键的尺寸及公差，表4 效率和功率因数的保证值。 表5 电动机采用滑动轴承时效率允许降低值表6 电气性能保证值的容差表7 振动强度限值（方均根值）表8 A计权声功率级的噪声限值LwA（dB）表9 出线端标志 JB/T10445—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10445一2004《YR系列10kV绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号450~
630）》，与JB/T10445—2004相比主要技术变化如下：
一扩大了机座号范围，将机座号450～630扩大为机座号400～630：一对型谱进行了修改补充，并增加了机座号400（见表1）；一修改了机座号450的C尺寸，由335改为355（见表2）；
键宽尺寸的极限偏差由“h9”改为“h8”（见表3，2004年版表3）；一删除了关于最湿月月平均最高相对湿度的条款（2004年版4.1.4）；一对效率测试方法进行了修改（见4.3，2004年版4.3）；一振动强度改为考核振动位移、振动速度、振动加速度三项指标（见4.13，2004年版4.13）；增加了增容功率噪声限值（见4.14》；增加了安全性能要求（见4.22）；一增加了“旋转方向的检查”（见5.2）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、湘潭电机股份有限公司、重
-
庆赛力盟电机有限责任公司、西安泰富西玛电机有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、江苏清江电机制造有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、中船重工电机科技股份有限公司、六安江淮电机有限公司、中电电机股份有限公司。
本标准参加起草单位：江西特种电机股份有限公司、江苏航天动力机电有限公司、合肥恒大江海泵业股份有限公司、泰豪沈阳电机有限公司、山西电机制造有限公司、雷勃企业管理（上海）有限公司、 衡水电机股份有限公司、大连日牵电机有限公司、西安盾安电气有限公司、江苏星洋电机有限公司、西门子（中国）有限公司、中机国际工程设计研究院有限责任公司、浙江西门冲片有限公司。
本标准主要起草人：李光耀、顾德军、强雄、严蓓兰、贺玉民、汪同斌、周传华、李超、高明真、 陆进生、叶叶、王庆东、李保来、刘立汉、金晶、刘国徽。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T104452004。
II JB/T104452014
YR系列10kV绕线转子三相
异步电动机技术条件（机座号400～630）
1范围
本标准规定了YR系列10kV绕线转子三相异步电动机的型式，基本参数与尺寸，技术要求，检验
规则、标志、包装和保用期。
本标准适用于一般用途YR系列10kV绕线转子三相异步电动机（机座号400～630）（以下简称电动机）。凡本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032—2012三相异步电动机试验方法 GB1971-2006旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993一1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.2一一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分：机座号355~1000和凸缘号
1180~2360
GB/T4831-1984电机产品型号编制方法 GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（P代码）分级 GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.12006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GBT12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB14711中小型旋转电机通用安全要求 GB/T22715-2008交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的型号由产品代号、规格代号、环境代号三部分依次排列组成（按GB/T4831一1984的规定》。
示例：YR4501-4-
环境代号（无要求时可省略）规格代号，表示中心高450mm，1号铁心长，4极产品代号，表示绕线转子异步电动机 JB/T10445—2014
3.2 电动机的外壳防护等级为IP23或IP44（管道通风）（按GB/T4942.1一2006的规定）。
电动机的冷却方法为IC01、IC11、IC21或IC31（按GB/T1993—1993的规定）。 3.4 4电动机的结构及安装型式为IMB3（按GB/T997—2008的规定）。 3.5 电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.6 电动机的额定频率为50Hz，额定电压为10000V。 3.7 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。
3.3
表1# 机座号与转速及功率的对应关系
同步转速/min
机座号
1500
1000
750 功率kw
500
600
铁心长序号
中心高 mm
220 250
P
1
2 3 4
一
280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120
400
220 250 280 315 355 400 450 500 560 530 710 800 - 900 1000 1120 1250
2
6 1 2 3 4 1 2 3 4
-
220 250 280 315
450
鑫
220 250 280 e15 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120
355
一
E
400
500
450 500 560 630 710 800 900
220 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800
6 1
1250 1400 1600
2 3 4 5 1 2 3 4
560
1
1800 2000 2 240
1400 1600 1800
1000 1120 1250 1400
630
3.8 电动机的安装尺寸及公差应符合表2和图1的规定，外形尺寸应不大于表2和图1的规定。
2 JB/T10445-2014
90 01 2000091 080 008OOE
1 CH
+
外
OSII 00%1
009 T 0081
OF 位置度公差
?oz 3. -3
R 极限 偏差 .
2 3
4
4
公称 尺寸极限偏差公称 尺 寸 000 4 0 0 0E9 最大尺 十
H
oT L'O
最小 尺 T 公称尺 寸极限偏 差公称尺 寸极限偏差公称尺寸极限偏差公称尺 寸极限偏差公称 尺 寸极限偏差公称尺寸极 限 偏 差公称尺寸 5 5 4 0 一 0 极限偏差
0 00 10 = tz1
6
差公及寸
一
3 0 0 10
7
1
0
0
008009 000-0-
0n
20 2
2
尺
乙
[250F 0 0 0 0 0 0 0 0 0
$9°0千 OOE
装 E 安
1
D
0干
C
01
SLF
B
公称尺寸 0001 0 0 00 #009 1 9009 90081
01
SL'IF
极限偏差
公称尺寸 0 0 0 0001 0
2~9
21-9
2I
8 6
极数机座号
4
中
0
0
m JB/T10445—2014
T-T放大
方
(GE)
图1电动机安装尺寸和外形尺寸
3.9电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。
单位为毫米
表3轴伸键的尺寸及公差
键宽
键高
键倒角
轴伸直径
最小
最大
基本尺寸
基本尺寸 极限偏差 28
极限偏差
100 110 120 130 150 160 170 180
0.033
28
0.039
1
39.1 2.1 43.5 44.9
.20
1.2
1.0
4 技术要求
4.1在下列环境条件下，电动机应能额定运行，对于现场运行条件偏差的修正，按GB755一2008的规定：
a）海拔不超过1000m； b）最高环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃； c）最低环境空气温度：对采用滚动轴承的电动机为-15℃，对采用滑动轴承的电动机为0℃。
4.2电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差按GB755一2008的规定。 4.3电动机的效率和功率因数按如下要求：
a）当电动机功率、电压及频率为额定值时，电动机效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。 b）当电动机采用滑动轴承时，其效率允许降低值按本标准中表5的规定。电动机效率的测定采用
测量输入功率的损耗分析法（按GB/T1032一2012中11.5的规定），杂散损耗按推荐值计算。 c）电动机的效率计算应换算到电阻基准温度130（B）级95℃时进行（见GB/T1032一2012）。 d）在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。
4.4在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为1.8。 4.5 5电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定。
4 JB/T104452014
表4 效率和功率因数的保证值
同步转速 r/min 500 1500 1000 750 600 500
功率 kw
1 500 1000
750
600
效率 %
功率因数 cosp
90.8 90.7 90.6 90.3 90.2 0.82 0.79 0.72 0.71 0.70
220 250 91.1 91.0 90.9 90.6 90.6 0.83 0.80 0.73 0.72 0.70
91.4 90.9 90.6 0.83 0.81 0.75 0.72 0.72
2.80 315 91.7 91.6 91.5 91.3 90.7 0.84 0.81 0.75 0.72 0.72
91.4
91.4
92.1 91.9 91.8 91.5 90.9 0.84 0.81 0.75 0.72 0.72 92.4 92.1 92.1 91.7 91.1 0.85 0.81 0.75 0.74 0.72
355 400 450 92.6 92.4 92.4 92.1 91.5 0.85 0.81 0.77 0.75 0.72
92.9 92.7 92.6 92.3 91.7 0.85 0.81 0.77 0.75 0.73 93.2 93.0 93.0 92.6 92.2 0.85 0.81 0.79 0.76 0.74 93.6 93.2 93.2 92.8 92.5 0.85 0.82 0.79 0.76 0.74
500 560 630 710 94.0 93.4 93.4 93.1 92.8 0.85 0.82 0.79 0.78 0.74 800 94.2 93.8 93.7 93.3 92.9 0.86 0.84 0.79 0.78 0.74
94.3 94.0 93.9 93.4
184 0.82 0.78
900
0.86 0.86 0.85 0.82 0.78 0.87 085 0.82 0.78 0.87 0.85 0.82 0.87 0.85 0.82
-
1000 94.4 94.2 94.1 93.6 1120 94.6 94.4 94.3 93.7 1250 94.8 94.7 94.4 1400 94.9 94.9 1 600 95.0 95.0 1800 95.1 95.0
一
94.4
0.85
0.88 0.88 0.85 0.88 0.88
一
一
95.3 953
E
2000 2240
一
表5 电动机采用滑动轴承时效率允许降低值
同步转速/min
1000
机座号
600
500
1500
750
效率充许降低值 %
0.3 0.2 0.15
500 560 630
0.4 0.2
表6 电气性能保证值的容差
序号 1 2 3
容差
电气性能名称
0.10 (1-n) -（1-cosp）/6，最少为0.02 保证值的-10%
效率7 功率因数cosp 最大转矩
5