ICS23.060.99 J16 备案号：47468—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8862—2014 代替JB/T8862—2000
阀门电动装置寿命试验规程
Electricactuatorlifetimetestprocedure
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
阀门电动装置寿命试验规程
JB/T 88622014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·12511 网址：http：/ //www.cmpbook.com 编辑部电话： (010）88379778 直销中心电话： (01088379693
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版权专有 侵权必究 JB/T8862—2014
目 次
前言范围..
II
1
2 规范性引用文件 3术语和定义. 4试验要求... 4.1负载特性. 4.2操作时间. 4.3开关控制.. 5测试项目和要求 5.1一般要求 5.2寿命. 5.3转矩. 5.4位置控制精度 6试验方法.. 6.1寿命试验 6.2转矩试验 6.3位置控制精度试验 7试验报告. 8 试验记录
图1负载特性图2 操作时间特性
表1 试验记录 JB/T8862—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8862一2000《阀门电动装置 寿命试验规程》，与JB/T8862一2000相比主要技术变
化如下：
一对范围进行了修改；一对运行转矩的定义进行了修改；一对负载特性及操作时问进行了修改：对电动装置寿命试验后的性能要求进行了修改；
一对测试项目进行了修改；一对试验方法进行了补充修改。
-
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、黄山良业阀门有限公司、特福隆集团有限公司。 本标准参加起草单位：扬州电力设备修造厂、常州电站辅机总厂有限公司、上海良工阀门厂有限公
司、天津埃柯特阀门控制设备有限公司、深圳南方通用电气有限公司、合肥通用机电产品检测院。
本标准主要起草人：陶国庆、项美根、李锦硕、朱乐尧、姜迎新、孙国庆、曹式录、肖长松、吴磊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8862—2000。
II JB/T8862—2014
阀门电动装置寿命试验规程
1范围
本标准规定了阀门电动装置寿命试验的术语和定义、试验要求、测试项目、试验方法、试验报告和试验记录。
本标准适用于阀门电动装置（以下简称电动装置）的整机寿命试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T24923普通型阀门电动装置技术条件 GB/T28270智能型阀门电动装置
3术语和定义
GB/T24923、GB/T28270界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
寿命lifetime 电动装置模拟阀门启闭转矩的变化进行开关循环操作，一开一关为运转一次，直至失去规定的性能
时电动装置的开关总次数。 3.2
运行转矩 operatingtorque 电动装置寿命试验的一个参考值，其值为电动装置公称转矩的1/3
4试验要求
4.1负载特性
电动装置寿命试验时，以运行转矩运转，以公称转矩关闭。如以推力表示，即以约1/3公称推力运行，以公称推力关闭，负载特性如图1所示。
寿命试验过程中运行转矩的最大误差应不大于公称转矩的土5%。 4.2操作时间
对于开关运行全行程时间超过10s的电动装置，每运转一次的时间为80s。即开10s，停30s，关 10s，停30s。
对于开关运行全行程时间不足10s的电动装置，以开关运行全行程时间t开-关为操作时间，中间间隔时间为30s。
操作时间特性如图2所示。
1 JB/T88622014
转矩或推力
公称转矩或公称推力
运行转矩
约1/3公称转矩或公称推力
时间
0.5s~2
图1负载特性
开向
开
停
X
10s 或1开-关
10s
3.
关向
或开-关
图2 2操作时间特性
4.3开关控制
电动装置在寿命试验中，开启终端位置由行程控制机构控制，关闭终端位置由转矩控制机构控制。
5测试项目和要求
5.1一般要求
电动装置寿命试验前按GB/T24923和GB/T28270的规定进行出厂试验，寿命试验后进行转矩试验和位置控制精度试验。 5.2寿命
寿命试验次数应符合GB/T24923和GB/T28270的规定。 5.3转矩
电动装置寿命试验后，测试转矩偏差，应符合GB/T24923和GB/T28270的规定。
2 JB/T8862—2014
5.4位置控制精度
电动装置寿命试验后，测试行程位置偏差，应符合GB/T24923和GB/T28270的规定。
6试验方法
6.1寿命试验
电动装置的试验环境温度为-10℃～35℃。 把被测电动装置安装在试验台上，寿命试验前应进行电动装置的公称转矩试验及位置控制精度试
验，其检验结果普通型电动装置应符合GB/T24923的规定，智能型电动装置应符合GB/T28270的规定；按本标准4.1的要求调好负载，按本标准4.2和4.3的要求用时问继电器控制开和关，用计数器记录试验的次数。试验中，当电动装置电动机发热（表面温度高于85℃）时可以停歇，待电动机冷却后再进行试验；也可以在电动机外壳加循环水强制冷却，以持续试验；其他试验要求按用户签订的技术协议执行。
当发生下列情况时，电动装置的寿命终止，此时应终止试验： a）电动装置任一零部件出现故障： b）电动装置在运转过程中出现卡阻、异响等非正常现象。
6.2转矩试验
6.2.1对于普通型阀门电动装置，寿命试验后在不调整转矩开关位置的情况下，测量电动装置的公称转矩值，其结果应符合GB/T24923的要求。 6.2.2对于智能型阀门电动装置，寿命试验后转矩试验结果应符合GB/T28270的要求。 6.3位置控制精度试验
在寿命试验前将电动装置安装在试验台上，设置全开和全关位置（相当于阀门全开和全关位置）启动电动装置，加载至运行转矩，由行程控制机构使电动装置停止在全开的位置；重复以上动作，再使电动装置停止在全关的位置，以此两位置为基准。寿命试验后，启动电动装置，载荷不变，全开全关分别运行3次，每次停止位置与基准位置的偏差普通型电动装置应符合GB/T24923的规定，智能型电动装置应符合GB/T28270的规定。
7试验报告
试验报告应包括以下内容： a）电动装置的结构示意图； b）电动装置（包括电动机）的主要技术参数 c）按表1整理电动装置试验前和试验后性能的变化： d）试验装置的负载特性曲线： e）试验装置的原理图。
8试验记录
电动装置寿命试验记录如表1所示。
3 JB/T8862—2014
表1 试验记录
委托单位产品名称
生产单位型号、规格
外观检查电气接线、导线检查爬电距离和电气间隙手轮（柄）检查绝缘电阻检查
出厂检验项目
功能检查位置指示检查输出位置信号检查手电动切换检查
出广检验项目
转矩检查转矩重复精度检查位置重复偏差检查基本误差试验
回差试验死区试验
测量结果关
寿命试验前
寿命试验后
寿命试验后测量参数
开
关
开
1 2 3
转矩 N·m
位置控制精度
版权专有 侵权必究
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书号：15111·12511 定价： 12.00元
JB/T 8862-2014
打印日期：2015年2月2日F009A