ICS 23.060.99 J16 备案号：47471—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12001—2014
火电超临界及超超临界参数阀门
一般要求
Valves for the supercritical and ultra-supercritical steam power plants
-Generalrequirements
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12001—2014
目 次
IV
前言.. 范围
1
2 规范性引用文件 3术语和定义 4订货要求.. 5技术要求 5.1 压力-温度额定值
5.2 阀门设计， 5.3 壳体强度， 5.4 密封性能 5.5 阀瓣强度. 5.6 动作性能.. 5.7 结构长度. 5.8 连接端.. 5.9 承压壳体 5.10 阀门内径 5.11 密封副堆焊材料和厚度 5.12 阀体与阀盖连接. 5.13 中腔超压保护 5.14 阀杆 5.15 填料结构... 5.16 辅助连接件 5.17 阀门操作力... 5.18 除锈和清洁处理. 6 材料 6.1 总则. 6.2 材料选用.. 6.3 化学成分. 6.4 力学性能. 6.5 晶粒度. 6.6 金相组织， 6.7 热处理. 6.8 外观质量， 6.9 无损检测， 6.10 填料. 6.11 自紧密封圈焊接 7.1 总则
4
10 10 10 11
7
1 1
I JB/T12001—2014
7.2 焊工资质， 7.3焊接工艺评定 7.4补焊.. 8质量保证， 9 试验与检验 9.1压力试验. 9.2 动作性能试验， 9.3 壳体壁厚测量， 9.4 尺寸检查 9.5 外观检查. 9.6 化学成分分析， 9.7 力学性能试验， 9.8 品粒度分析... 9.9 金相组织分析， 9.10 无损检测.. 9.11 阀体标志和铭牌标志检查 10 检验规则. 10.1 检验项目. 10.2 出厂检验... 10.3 型式检验.. 11 标志 12 涂层. 13 包装、运输和存
1 1 11 11 12 12 12 ..12 .12 .12 13 ...13 .13 13 13 ... 13 .13
13 13 .14 .14 15 15
..15 .15
13.1 总则. 13.2 包装.... 13.3 运输. 13.4 贮存.. 14交付文件附录A（资料性附录）订货要求附录B（资料性附录）F36（WB36）许用应力值附录C（资料性附录）质量控制要求 C.1 主要零件的控制。 C.2 测量和试验设备 C.3 无损检测人员资格参考文献.
15 16 16 16 17 18 .19 .19 19 19 20
图1 辅助连接的承插焊图2 辅助连接用的凸台图3 辅助连接的对焊图4 辅助连接位置
表1 WC9、F22Class3阀门压力-温度额定值表 2 C12A、F91阀门压力-温度额定值
II JB/T12001—2014
表3 3F92阀门压力-温度额定值表4辅助连接壳体承插焊接有关尺寸表5 5辅助连接件规格.. 表6超临界及超超临界参数阀门承压壳体材料推荐选用表表7 超临界及超超临界参数阀门主要零件材料推荐选用表表8 材料晶粒度级别要求，表9重大补焊数量. 表10检验项目表11 抽样的最少基数和抽样数. 表A.1 基本订货要求表B.1 F36（WB36）许用应力值.
4
.
9
12 .14.
.14 17 .18
II JB/T12001—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：中核苏阀科技实业股份有限公司、合肥通用机械研究院、武汉锅炉集团阀门
制造有限责任公司、杭州华惠阀门有限公司。
本标准参加起草单位：苏州纽威阀门股份有限公司、上海纳福希阀门有限公司、大连大高阀门股份有限公司、河南开封高压阀门有限公司、青岛电站阀门有限公司、环球阀门集团有限公司、北京市阀门总厂（集团）有限公司、上海良工阀门厂有限公司、南通市电站阀门有限公司、株洲南方阀门股份有限公司、浙江欧科阀门有限公司、上正阀门集团有限公司。
本标准主要起草人：汪菊、张建华、王渭、张娜、陈立龙、高开科、杨恒、肖箭、鹿焕成、刘弟昌、 吴光忠、杨京生、仇福康、张建华、黄靖、林海、赵安东、龙云飞。
本标准为首次发布。
IV JB/T12001—2014
火电超临界及超超临界参数阀门
一般要求
1范围
本标准规定了火电超临界及超超临界参数阀门（以下简称阀门）的术语和定义、订货要求、技术要求、材料、焊接、质量保证、试验与检验、检验规则、标志、涂层、包装、运输和贮存、交付文件。
本标准适用于火电超临界及超超临界参数要求的闸阀、截止阀、止回阀、角阀等阀门。 其他参数火电阀门亦可参照使用。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150.2压力容器第2部分：材料 GB150.3--2011压力容器第3部分：设计 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 9125 管法兰连接用紧固件 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定一一标准评级图显微检验法 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12221 金属阀门结构长度 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T13927—2008工业阀门压力试验 GB/T14383 锻制承插焊和螺纹管件 GB/T 22652 阀门密封面堆焊工艺评定 JB/T 1613 锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T 5263 电站阀门铸钢件技术条件 JB/T6439—2008 阀门受压件磁粉检测 JB/T6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T 6617 阀门用柔性石墨填料环技术条件 JB/T6902—2008阀门液体渗透检测 JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 7928 通用阀门供货要求 JB/T 8858 闸阀 静压寿命试验规程 JB/T 8859 截止阀静压寿命试验规程 JB/T 9626 锅炉锻件技术条件 JB/T12000 火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技术条件 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 TSGZ6002 特种设备焊接操作人员考核细则 ASMEB16.10 阀门结构长度（Facetofaceandendtoenddimensionofvalves）
1 JB/T120012014
ASMEB16.11承插焊和螺纹连接的锻造管件（Forgedfittings，Socket-Weldingandthreaded） ASMEB16.25对焊端部（Buttweldingends） ASMEB16.34—2009法兰、螺纹和焊接端连接的阀门（Valves-Flanged，threaded，andweldingend） ASMEBPVC第I卷材料（Materials） ASTMA182高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰、锻制管件、阀门及零件的规范（Standard
Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service)
ASTMA193高温用合金钢和不锈钢螺栓材料标准规范（StandardSpecificationforalloy-steeland stainless steel bolting for High Temperature or high pressure service and other special purpose)
ASTMA194高温高压用螺栓的碳钢和合金钢螺母（StandardSpecificationforcarbonandalloysteel nuts for high pressure or High Temperature service, or both)
ASTMA217适合高温受压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件的规范（StandardSpecificationforSteel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service)
ASTMA488铸钢件焊接工艺规程和焊接人员资格评定（Standardpracticeforsteelcastings，welding： qualificationsofproceduresandpersonnel)
ASTMA565高温用马氏体不锈钢棒材、锻件及锻坏（StandardSpecificationformartensiticstainless steel bars for High-Temperature Service)
ASTMA638高温用沉淀硬化铁基超耐热不锈钢棒材、锻件及锻坏标准规范（StandardSpecification for Precipitation Hardening Iron Base Superalloy Bars, Forgings, and Forging Stock for High-Temperature Service)
MSSSP-55--2011阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准一—表面缺陷评定的目视检验方法（Quality standardfor steel castingsfor valves,Flanges,And fittings and other piping components Visual method for evaluation of surfacelrregularities)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超临界参数阀门valvesforthesupercriticalpowerplants 蒸汽压力大于22.12MPa到26.5MPa，或温度大于374℃且工作压力大于22.12MPa的饱和水的参
数的阀门。
4订货要求
为便于买方订货，附录A中表A.1给出了供参考的基本订货要求指南。
5技术要求
5.1压力-温度额定值 5.1.1阀门主体材料压力-温度额定值推荐采用ASMEB16.34中的特殊压力级。主体材料为WC9、F22 Class3的阀门压力-温度额定值按表1的规定，主体材料为C12A、F91的阀门压力-温度额定值按表2 的规定，主体材料为F92的阀门的压力-温度额定值按表3的规定。
当订单合同要求采用标准磅级时应满足GB/T12224或ASMEB16.34中相关规定。
2 JB/T120012014
在公称压力等级数值内处于表列额定温度之间或公称压力之间的中间额定值可用线性插值法确定。
表1 WC9、F22Class3阀门压力-温度额定值
特殊压力级阀门压力-温度额定值
公称压力 PN150
温度 ℃
PN20 (Class150) (Class300) (Class600) (Class900) (Class1500) (Class2500) (Class4500)
PN50
PN110
PN260
PN420
PN760
工作压力 MPa
-29~38 50 100 150 200 250 300 325 350 375 400 425 450 475 500 538 550 575 600* 625a 650 a
1.98 1.98 1.98 1.95 1.93 1.92 1.91 1.90 1.89 1.87 1.87 1.87 1.81 1.64 1.37 0.88 0.75 0.50 0.33 0.21 0.14
5.17 5.17 5.16 5.10 5.02 5.00 4.98 4.96 4.92 4.88 4.88 4.88 4.73 4.28 3.56 2.30 1.95 1.32 0.86 0.56 0.35
10.34 10.34 10.32 10.19 10.04 10.00 9.96 9.92 9.84 9.75 9.75 9.75 9.44 8.55 7.15 4.61 3.91 2.63 1.72 1.12 0.71
15.51 15.51 15.49 15.29 15.07 14.99 14.93 14.88 14.76 14.63 14.63 14.63 14.14 12.82 10.71 6.91 5.86 3.95 2.58 1.67 1.06
25.86 25.86 25.81 25.48 25.11 24.99 24.89 24.80 24.60 24.38 24.38 24.38 23.58 21.37 17.86 11.52 9.77 6.58 4.30 2.79 1.77
43.09 43.09 43.02 42.46 41.85 41.65 41.48 41.33 41.00 40.63 40.63 40.63 39.31 35.63 29.75 19.21 16.28 10.97 7.17 4.65 2.95
77.57 77.57 77.43 76.43 75.34 74.97 74.67 74.39 73.81 73.13 73.13 73.13 70.76 64.13 53.54 34.57 29.31 19.74 12.91 8.37 5.32
WC9材料正火加回火处理，使用温度不大于595℃ F22Class3材料不推荐长时间用于595C及以上。
a
表2 C12A、1 F91阀门压力-温度额定值
特殊压力级阀门压力-温度额定值
公称压力 PN150
温度 ℃
PN20 (Class150) (Class300) (Class600) (Class900) (Class1500) (Class2500) (Class4500)
PN50
PN110
PN260
PN420
PN760
工作压力 MPa
-29~38 50 100 150 200
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
5.17 5.17 5.17 5.17 5.17
15.51 15.51 15.51 15.51 15.51
77.57 77.57 77.57 77.57 77.57
10.34 10.34 10.34 10.34 10.34
25.86 25.86 25.86 25.86 25.86
43.09 43.09 43.09 43.09 43.09
3