ICS 65.060.35 B 91
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12785—2014 代替GB/T12785-2002
潜水电泵 试验方法 Test methods for submersible motor-pumps
2015-01-01实施
2014-07-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
o 甜余房表真价 GB/T12785—2014
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
2
3 试验与验收准则
11 12 15 17 20 34 37 39 40 40 41 42 42 43 44 45 46 63 67 69
参数测量试验准备·
4
5
6 电动机的空载试验
电动机的热试验· 电动机的负载试验及泵的性能试验·
7
8
9 机组成套试验 10 电动机的堵转试验 11 电动机最大转矩的测定 12 电动机最小转矩的测定 13 电动机的耐电压试验 14 电动机绕组匝间绝缘试验 15 电动机的噪声测定 16 电动机的振动测定 17 井用潜水泵的轴向力的测定 18其他试验附录A（资料性附录） 仪表校准时间间隔附录B（规范性附录） 测量不确定度评定附录C（资料性附录） 量、符号和单位
附录D（资料性附录） 换算为SI单位参考文献
-.. GB/T 12785—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T12785—2002《潜水电泵试验方法》。 本标准与GB/T12785一2002相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：
将原标准的“3试验”修改为“3试验与验收准则”（见第3章）；一将原标准试验验收等级增加为三级，增加了单边容差带（见3.6.1，2002年版的11.3）；增加了关于与螺杆潜水电泵试验相关的内容；
-增加了关于与高压潜水电动机试验相关的内容；修改了关于电动机初始状态绕组温度测量的内容，对测量条件提出了定量要求（见5.3.1，2002 年版的7.1）；修改了空载电阻的测定方法（见6.1.3，2002年版的8.1.4）；按GB755一2008将原标准的温升试验更名为热试验（见第7章，2002年版的第9章），并增加了采用预埋检温计测温、降低负载电流法测温的试验方法（见7.2、7.3）；增加了用圆图法计算电动机额定功率点性能的内容（见8.5.2）；增加了机组成套试验，规范了潜水电泵机组成套试验的方法，满足相关潜水电泵的产品技术标准和用户使用要求（见第9章）； -按JJF1059.1将原标准附录A“试验误差的分析和估算”，修改为附录B“测量不确定度评定”；一增加了附录A“仪表校准时间间隔”；删除原标准附录B，将相关内容移入正文（见3.6.1、3.6.2)；一删除原标准附录C，将相关内容移人正文（见8.6.2.4）；
增加了附录C"量、符号与单位”；一增加了附录D“换算为SI单位”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏大学流体机械工程技术研究中心、上海电器科
学研究所（集团)有限公司、新界泵业集团股份有限公司、利欧集团股份有限公司、杭州斯莱特泵业有限公司、浙江大福泵业有限公司、海城三鱼泵业有限公司、晋州市水泵厂。
本标准主要起草人：钱一超、张咸胜、肖崇仁、王洋、李圣年、赵丽伟、席三忠、许敏田、毛剑云、 侯永胜、鲁求荣、林发明、李璐璐、李群爱。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T12785—1991、GB/T12785—2002。
II GB/T12785—2014
潜水电泵 试验方法
1范围
本标准规定了潜水电泵性能试验和验收（或评定)方法。 本标准适用于各类潜水电泵（以下简称“电泵”），包括各类潜水电动机和潜水泵的试验。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T3216 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级 GB/T9651 单相异步电动机试验方法 GB/T10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1） 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T22714 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22715 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值
3试验与验收准则
3.1保证 3.1.1保证点
泵的保证点应由保证流量Qc和保证扬程Hc确定。电动机的保证点由电动机的额定频率n、额定电压U和额定功率P~确定。保证值是电泵在保证点应保证的参数值，可以是标准规定值、设计值或是验收试验时的商定值
注：按条文使用的不同场合对保证点可采用保证、规定、设计（或额定）的称谓。 3.1.2 保证条件
除另有规定，验收试验应遵守下列保证条件： a) 应用3.3.1规定的试验用液体，在符合本标准规定的方法、试验装置及试验条件的试验台上
进行。 b) 应保证泵的性能是指泵入口和出口法兰之间的性能，泵出口侧的管路和附件不属于保证的
I GB/T12785—2014
范围。 c） 应保证电动机的性能是指含有5m以内引出电缆的性能，超过5m所引起的电动机性能的变
化不在保证的范围。 试验台应为制造厂提供，也可经合同双方商定认可的第三方提供。对一定批量、同规格的泵验收
时，测试泵的数量应由合同双方商定。 3.1.3保证内容
制造厂应保证电泵在规定条件（额定频率和额定电压）下保证点的性能： a) 测得的泵在规定转速时的H～Q曲线应触及或通过一个围绕保证点的容差范围，见表7和
图7、图8；
b） 测得的电动机在规定温度时保证点的性能应在规定的容差范围内，见表9： c)[ 除保证流量、保证扬程外，在规定条件下还可保证下列个或多个量：
1）泵在规定转速时的最低泵效率nα或最大泵轴功率PG； 2）日 电泵机组成套试验时电泵最低效率nrG或电动机最大输人功率PrG。
3.2试验类型 3.2.1制造厂的产品性能检验
是制造厂对产品在保证点是否达到了保证值的检验。试验项目按有关产品标准规定。 3.2.2合同验收试验 3.2.2.1非见证性验收试验
验收试验项目由合同双方商定，试验应在经合同双方商定认可的制造厂试验台或第三方试验台上进行。非见证试验没有买方代表在场，由制造方和承担试验方共同遵守本标准进行试验，对结果作出评判并形成签名文件。 3.2.2.2见证性验收试验
买方代表参与的验收试验，试验项目由合同双方商定。验收结果由买方见证人签字决定。 3.2.3监督性抽查试验
由国家各级政府主管部门授权的产品质量监督检验机构进行的质量抽查试验。试验内容与项目按有关产品标准和产品质量监督检验机构的相关文件规定。试验应遵守本标准要求并在经过认证的第三方试验台或经质检机构认同的制造厂试验台上进行。 3.3试验条件 3.3.1试验用液体
试验介质应为清洁冷水或化学和物理性质与清洁冷水相同的液体。“清洁冷水”的特性应符合
GB/T3216的规定。 3.3.2试验电源
试验电源应符合GB/T1032的规定。
2 GB/T12785—2014
3.3.3试验电泵引出电缆长度
除另有规定，试验电泵引出电缆长度不应超过5m。 3.3.4试验电泵淹没深度
试验应在电泵淹没于水中的条件下进行。对高扬程井用潜水电泵，可部分淹没泵头，淹没深度应保证电泵试验过程中不发生汽蚀。 3.3.5试验过程中的稳定性 3.3.5.1运转稳定性 3.3.5.1.1与运转稳定性有关的概念
在判定运转是否稳定时涉及到以下概念：
信号平均值-一一通常测量信号具有随机性。信号平均值是随机信号的统计特征之一，用一个
a)
观测期T内n次重复测量值的算数平均值来表示。观测期T应足够长，确定T时应考虑测量系统中各仪表最长的响应时间以及是否充分反映了被测量值的变化特性，
b） 波动一由测量系统输出的信号及其导出的物理量随时间围绕其平均值做周期性或随机的
改变称为波动。如果由于泵的结构或运转使测量信号出现大幅度波动，可在测量仪表或其连接管线中采用能使波动幅度降低到表1给定值的范围内的缓冲器或阻尼器。但应注意所采取的措施不能影响到读数平均值的“失真”，它应提供至少一个完整的波动周期内的波动积分。 缓冲器对波动幅度的降低应是双向对称和线性的。 变化测量系统输出信号及其导出物理量的平均值的改变。
c）
d) 读数一—一测量系统输出信号可记录的可视观测值。
1）“准瞬时”读数：在尽可能短的时间内（但不短于测量系统的响应时间)读出的值。 2）信号的“平均读数”：具有积分功能的测量仪表直接给出的信号平均值。 读数组一观测期T时间内所读出的n次“准瞬时”读数群，可以用来进行数据的统计分析计
e)
算（如平均值、方差、标准差的计算）。 与平均值的变化相比，波动是快速的，而平均值的变化是较慢的。根据平均值的变化情况即可判断
运转是稳定或是不稳定的。
3.3.5.1.2 允许的读数波动幅度
表1给出了每个被测量的允许波动幅度，以观测量平均值的百分数表示。
表1允许波动幅度
允许波动幅度/%
观测量流量泵出口扬程输入功率转速转矩
1级 ±2 ±2 ±2 ± 0.5 ±2
2级 ±3 ±3 ±3 ±1 ±3
3级 ±6 ±6 ±6 ±2 ±6
3 GB/T12785—2014
3.3.5.1.3运转稳定条件下的观测组数
如果所有涉及到的量（流量、泵出口压力、输人功率和转速）的平均值不随时间而变化，即称该试验条件为稳定条件。试验时对一个试验工况点进行至少10s的观测，如果所观测的每个量值的变化在表2给出的稳定条件限度以内，同时其主要参数的波动幅度不超过表1给出的允许波动幅度，即可认为达到了稳定运转的条件。在稳定条件下，对选定的试验工况点，各个参数可只记录一组读数组。
表2稳定条件下同一量重复测量结果的变化限度（基于95%置信限度）
每个量的最大、最小读数差相对于平均值的允差值/%
读数组的数量或读数平均值的次数
条件
转速
流量、泵总扬程、转矩、输人功率
1级 0.2
2、3级 1.2
2、3级 0.4
1级 0.6
稳定
1
3.3.5.1.4 运转不稳定条件下的观测组数
当用3.3.5.1.3的方法所得观测值的变化超出了表2给出的稳定条件限度时，则称为运转不稳定条件。应按照以下程序进行处理：
对选定的试验工况点，以随机的时间间隔（但不少于10s)至少取三组读数组，并记录每一量的平均值以及由每组读数计算出来的效率平均值。每个参数的最大平均值与最小平均值差值的相对允差不得大于表3给出的值。应取每个参数的所有各读数组平均值的算术平均值作为试验得出的实际值。
对每组读数组重复取样时，所有调节位置如阀门、水位、密封等应完全保持不变。如果达不到表3 给出的值，应查明原因，调整试验条件，重新取一组完整的读数，并应全部废弃原先一组的读数，不可因读数超限为由对单个读数采取剔除或不读。
表3不稳定条件下同一量重复测量结果（平均值）之间的变化限度（基于95%置信限度）
每个量的最大平均值、最小平均值差相对于平均值"的允差值/%
读数组的数量或读数平均值的次数
转速
流量、泵总扬程、转矩、输入功率
条件
2.3级 1.8 3.5 4.5 5.8 5.9 6.0
2、3级 0.6 1.0 1.4 1.6 1.8 2.0
1级 0.8 1.6 2.2 2.8 2.9 3.0
1级 0.3 0.5 0.7 0.8 0.9 1.0
3 5 7 9 13 >20
不稳定
“指各读数组平均值的算术平均值。 除因测量方法或仪表误差等系统效应所致而无法加以消除的情况外，读数变化过大时应增加读数
组数，并用统计分析方法计算测量结果的不确定度。 3.3.5.2电动机的运转热稳定性
除了在内部预埋有温度传感器的电动机以外，电动机热稳定性一般采用运转足够长时间的方法来达到。空载试验预运转时间应不少于0.5h。热试验预运转时间为1.5h～4h，容量大的电动机应取大
4 GB/T12785—2014
值。负载及泵性能试验预运转时间应不少于1h。 3.4试验设备、试验装置与测量仪器 3.4.1试验设备
试验设备包括试验装置、测量仪器和配电设备。对所有试验设备和试验过程应采取安全预防措施。 试验设备应可靠接地，试验应由有相关知识、有经验和有操作资格的人员操作。 3.4.2试验装置
试验装置采用开散式结构形式，如图1所示。应能满足在测量截面的液流具有最佳测量条件，即测量截面的液流呈：
轴对称分布；等静压分布；无装置引起的旋涡。
离压力测量截面4D距离（D为测量截面直径）以内不应存在任何阀门、弯头或弯头组合、锥管或截面的突变，以防止测量截面的液流出现非常不良的速度分布或旋涡。
对测流管线，其管径应与流量计一致，流量计上、下游直管段长度应符合流量计安装的技术要求。 流量调节阀应安装在流量计的下游侧，不能满足要求时，应在测流管线后设置背压管（一段垂直向上的管路），以确保试验液体始终充满测流管线。
试验电源
调压器
电阻测量仪表 电流互器电压表 电流表 功率表
转差表
流量表 工频表
o
说明：
被试电泵；出口测压管：
5-流量测量仪表；
流量计后直管段；流量调节阀。
6- 7-
2
压力测量仪表；
3- 4
流量计前直管段；
图1潜水电泵试验装置示意图
5